本实用新型专利技术公开了一种树脂脊瓦夹持装置，包括机架和位于机架顶面的加工平台，机架上设置有与加工平台成非锐角夹角的倾斜板，倾斜板和机架之间设置有向上凸出的曲板支撑体，曲板支撑体的上方悬设有作用方向指向曲板支撑体的压迫机构，在对树脂脊瓦的倾斜板进行切割或雕花时，将待加工的倾斜部搭在加工平台上，另一块倾斜部搭在倾斜板上，压迫机构压住圆弧部实现固定，倾斜板与加工平台的夹角和树脂脊瓦两倾斜部的夹角相适应，在切割过程中树脂脊瓦不能跳动，有利于提高加工精度，曲板支撑体给予树脂脊瓦圆弧部向上的支撑力，保护圆弧部免于被压至过度变形。于被压至过度变形。于被压至过度变形。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂脊瓦夹持装置
[0001]本技术涉及一种树脂脊瓦夹持装置，属于树脂瓦生产加工领域。
技术介绍
[0002]用于屋顶的瓦根据功能可大致分为平瓦和脊瓦两种，脊瓦用在屋脊上，盖在平瓦之上，向两侧的平瓦排水；平瓦铺在屋顶的坡面上，只能向下单侧排水。脊瓦又可分为正脊瓦和斜脊瓦，正脊瓦用于屋顶最高处，斜脊瓦用于斜向下的棱。
[0003]树脂瓦是仿传统建筑屋顶瓦片结构的建材，具有仿正脊瓦、仿斜脊瓦、仿平瓦的产品。其中正脊瓦的结构如图1所示，具有一体成型的圆弧部a1和倾斜部a2，两个倾斜部位于圆弧部两末端并向下倾斜延伸，圆弧部用于构成屋脊，倾斜部用于与仿平瓦接驳。斜脊瓦的结构和正脊瓦的结构相似，区别在于正脊瓦的倾斜部较长，且为波浪形（如图1）；斜脊瓦的倾斜部较短，且一般为平板状。无论是正脊瓦还是斜脊瓦，由于圆弧部高度拱起，两个倾斜部又不在同一平面上，在对倾斜部进行切割或雕花时很难固定，使用一般的夹持机构对树脂脊瓦进行固定时，若夹得太松，树脂脊瓦容易跳动，影响切割或雕花的精度；若夹得太紧，则容易破坏圆弧部拱起的结构，使树脂脊瓦过度变形报废。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种树脂脊瓦夹持装置，以适应树脂脊瓦的形状，在固定好树脂脊瓦的同时保护树脂脊瓦免于过度变形。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种树脂脊瓦夹持装置，包括机架和位于所述机架顶面的加工平台，所述机架上设置有与所述加工平台成非锐角夹角的倾斜板，所述倾斜板和所述机架之间设置有向上凸出的曲板支撑体，所述曲板支撑体的上方悬设有作用方向指向所述曲板支撑体的压迫机构。
[0007]本申请实施例提供的树脂脊瓦夹持装置适应正脊瓦及斜脊瓦的形状，适用于夹持正脊瓦或斜脊瓦，便于对树脂脊瓦进行加工。
[0008]进一步地，所述曲板支撑体为安装在所述机架上或安装在所述倾斜板上的卷状笼网。
[0009]进一步地，所述倾斜板与所述加工平台之间通过设置铰链铰接，所述机架上设置有用于固定所述倾斜板的定位机构。
[0010]进一步地，所述铰链位于所述倾斜板和所述加工平台的两侧，所述倾斜板的边缘、加工平台的边缘、两个所述铰链四者共同围出一道缝隙，所述曲板支撑体为气囊或液囊，所述气囊具有充气管道，所述充气管道穿过所述缝隙连通至一充气机；所述液囊具有注液管道，所述注液管道穿过所述缝隙连通至一泵液机。
[0011]进一步地，所述定位机构包括铰接在所述倾斜板两侧的支撑条和设置在所述机架侧面的定位柱，所述支撑条上设置有用于与所述定位柱配合的定位槽。
[0012]更进一步地，每条所述支撑条上具有多个所述定位槽，所述定位柱共有两个以上，相邻所述定位柱之间的距离大于所述支撑条的宽度。
[0013]进一步地，所述定位机构包括设置在所述倾斜板两侧的大头螺栓和设置在所述机架侧面的固定板，所述固定板上设置有弧形槽，所述弧形槽对应的圆心与所述铰链的转轴在同一直线上，所述大头螺栓穿过所述弧形槽使螺栓头压在所述固定板上。
[0014]更进一步地，所述固定板上设置有角度刻度。
[0015]进一步地，所述压迫机构为一压辊，所述机架的两侧设置有连接臂，所述连接臂的一端与所述机架连接，另一端与所述压辊偏心连接，所述压辊上设置有操作把手。
[0016]更进一步地，所述操作把手位于所述压辊的两侧，所述操作把手与所述连接臂之间设置有锁紧机构。
[0017]本技术的有益效果是：在对树脂脊瓦的倾斜板进行切割或雕花时，将待加工的倾斜部搭在加工平台上，另一块倾斜部搭在倾斜板上，压迫机构压住圆弧部实现固定，倾斜板与加工平台的夹角和树脂脊瓦两倾斜部的夹角相适应，在切割过程中树脂脊瓦不能跳动，有利于提高加工精度，曲板支撑体给予树脂脊瓦圆弧部向上的支撑力，保护圆弧部免于被压至过度变形。
[0018]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是市面上以树脂制造的正脊瓦的结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例提供的压迫机构的结构示意图。
[0022]图3是本申请实施例提供的一种树脂脊瓦夹持装置的结构示意图。
[0023]图4是本申请实施例提供的曲板支撑体的结构示意图。
[0024]图5是本申请实施例提供的其中一种定位机构的结构示意图。
[0025]图中：1、机架；11、加工平台；12、定位柱；13、固定板；131、弧形槽；14、连接臂；2、倾斜板；21、铰链；22、支撑条；221、定位槽；23、大头螺栓；3、曲板支撑体；4、压迫机构；41、把手；a、待加工脊瓦；a1、圆弧部；a2、倾斜部；8、充气机； 91、滑槽；92、滑座；93、加工刀头；94、液压缸。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂脊瓦夹持装置，包括机架（1）和位于所述机架（1）顶面的加工平台（11），其特征在于，所述机架（1）上设置有与所述加工平台（11）成非锐角夹角的倾斜板（2），所述倾斜板（2）和所述机架（1）之间设置有向上凸出的曲板支撑体（3），所述曲板支撑体（3）的上方悬设有作用方向指向所述曲板支撑体（3）的压迫机构（4）。2.根据权利要求1所述的树脂脊瓦夹持装置，其特征在于，所述曲板支撑体（3）为安装在所述机架（1）上或安装在所述倾斜板（2）上的卷状笼网。3.根据权利要求1所述的树脂脊瓦夹持装置，其特征在于，所述倾斜板（2）与所述加工平台（11）之间通过设置铰链（21）铰接，所述机架（1）上设置有用于固定所述倾斜板（2）的定位机构。4.根据权利要求3所述的树脂脊瓦夹持装置，其特征在于，所述铰链（21）位于所述倾斜板（2）和所述加工平台（11）的两侧，所述倾斜板（2）的边缘、加工平台（11）的边缘、两个所述铰链（21）四者共同围出一道缝隙，所述曲板支撑体（3）为气囊或液囊，所述气囊具有充气管道，所述充气管道穿过所述缝隙连通至一充气机；所述液囊具有注液管道，所述注液管道穿过所述缝隙连通至一泵液机。5.根据权利要求3所述的树脂脊瓦夹持装置，其特征在于，所述定位机构包括铰接在所述倾斜板（2）两侧的支撑条（22）和设置在所述机架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡楠楠，邵国良，黄夏辉，
申请(专利权)人：佛山市众兴晟新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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