一种胶带切割用单轴全自动切卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及切卷机技术领域，且公开了一种胶带切割用单轴全自动切卷机，包括控制台，所述控制台顶部的左右两侧分别固定安装有外壳和梯形板，所述梯形板的左侧转动连接有转轴，所述外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有转杆，所述转杆的另一端贯穿外壳并延伸至转轴的内部，所述控制台顶部的前后方均固定安装有滑板，所述控制台的内部设置有第二电机；本实用新型专利技术具备了方便对胶带进行切割，且可以对切割后的胶带进行排料收纳，并提高了整体切割效率的优点，解决了现有的切卷机不便于对胶带进行切割，且切卷机将胶带切成卷状后，需要人工将切割好的胶带取下，从而降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带切割用单轴全自动切卷机


[0001]本技术涉及切卷机
，具体为一种胶带切割用单轴全自动切卷机。

技术介绍

[0002]自动切卷机用于胶粘带，保护膜，纸类产品的精密分切，把常规一大卷的材料，分切成指定宽度。
[0003]现有的切卷机不便于对胶带进行切割，且切卷机将胶带切成卷状后，需要人工将切割好的胶带取下，且无法进行排料收纳，降低了工作的效率，为此我们提出了一种方便对胶带进行切割，且可以对切割后的胶带进行排料收纳，且节省人力，提高了整体切割效率的切卷机来解决上述内容中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶带切割用单轴全自动切卷机，具备了方便对胶带进行切割，且可以对切割后的胶带进行排料收纳，并提高了整体切割效率的优点，解决了现有的切卷机不便于对胶带进行切割，且切卷机将胶带切成卷状后，需要人工将切割好的胶带取下，从而降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带切割用单轴全自动切卷机，包括控制台，所述控制台顶部的左右两侧分别固定安装有外壳和梯形板，所述梯形板的左侧转动连接有转轴，所述外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有转杆，所述转杆的另一端贯穿外壳并延伸至转轴的内部，所述控制台顶部的前后方均固定安装有滑板，所述控制台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的另一端与控制台的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部焊接有直杆，所述直杆的另一端延伸至控制台的上方并焊接有支撑板，所述支撑板底部两侧的前后均焊接有凹块，所述凹块与滑板的表面滑动连接，所述支撑板的顶部栓接分别栓接有固定板和液压杆，所述固定板的内侧滑动连接有活动块，所述活动块的后端与液压杆的输出轴栓接，所述活动块的顶部焊接有切割机构，所述控制台的顶部开设有斜槽，所述控制台的右侧设置有收集盒。
[0006]优选的，所述控制台内部的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺套焊接。
[0007]优选的，所述固定板表面的两侧均开设有长槽，所述长槽的内部滚动连接有滑轮，所述滑轮与切割机构的底部栓接。
[0008]优选的，所述固定板表面的两侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与活动块焊接。
[0009]优选的，所述转轴的表面贯穿设置有固定销，且固定销的另一端贯穿转杆并延伸至转轴的后端。
[0010]优选的，所述外壳的表面设置有显示屏，且显示屏的下方设置有控制按键。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过第一电机、转杆、第二电机、螺杆、螺套、支撑板、液压杆、滑板、斜槽和收集盒的设置，使得该装置具备了方便对胶带进行切割，且可以对切割后的胶带进行排料收纳，并提高了整体切割效率的优点，解决了现有的切卷机不便于对胶带进行切割，且切卷机将胶带切成卷状后，需要人工将切割好的胶带取下，从而降低了工作效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视剖视示意图；
[0015]图3为本技术局部结构右视示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的结构放大图；
[0017]图5为本技术转轴的立体示意图。
[0018]图中：1、控制台；2、外壳；3、梯形板；4、第一电机；5、转杆；6、转轴；7、第二电机；8、螺杆；9、螺套；10、直杆；11、支撑板；12、固定板；13、活动块；14、切割机构；15、滑板；16、凹块；17、限位槽；18、限位块；19、长槽；20、滑轮；21、液压杆；22、斜槽；23、收集盒；24、滑槽；25、滑块；26、固定销；27、显示屏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5所示，一种胶带切割用单轴全自动切卷机，包括控制台1，控制台1顶部的左右两侧分别固定安装有外壳2和梯形板3，梯形板3的左侧转动连接有转轴6，外壳2的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出轴栓接有转杆5，转杆5的另一端贯穿外壳2并延伸至转轴6的内部，控制台1顶部的前后方均固定安装有滑板15，控制台1的内部设置有第二电机7，第二电机7的输出轴栓接有螺杆8，螺杆8的另一端与控制台1的内壁转动连接，螺杆8的表面螺纹连接有螺套9，螺套9的顶部焊接有直杆10，直杆10的另一端延伸至控制台1的上方并焊接有支撑板11，支撑板11底部两侧的前后均焊接有凹块16，凹块16与滑板15的表面滑动连接，支撑板11的顶部栓接分别栓接有固定板12和液压杆21，固定板12的内侧滑动连接有活动块13，活动块13的后端与液压杆21的输出轴栓接，活动块13的顶部焊接有切割机构14，控制台1的顶部开设有斜槽22，控制台1的右侧设置有收集盒23，通过第一电机4、转杆5、第二电机7、螺杆8、螺套9、支撑板11、液压杆21、滑板15、斜槽22和收集盒23的设置，使得该装置具备了方便对胶带进行切割，且可以对切割后的胶带进行排料收纳，并提高了整体切割效率的优点，解决了现有的切卷机不便于对胶带进行切割，且切卷机将胶带切成卷状后，需要人工将切割好的胶带取下，从而降低了工作效率的问题。
[0021]请参阅图2所示，控制台1内部的下方开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25的顶部与螺套9焊接，通过滑槽24和滑块25的设置，可以对螺套9进行辅助限位，避免其发生旋转。
[0022]请参阅图4所示，固定板12表面的两侧均开设有长槽19，长槽19的内部滚动连接有滑轮20，滑轮20与切割机构14的底部栓接，通过长槽19和滑轮20的设置，可以对切割机构14进行辅助支撑，方便其进行前后移动，并对胶带进行切割。
[0023]请参阅图2和图4所示，固定板12表面的两侧开设有限位槽17，限位槽17的内部滑动连接有限位块18，限位块18与活动块13焊接，通过限位槽17和限位块18的设置，可以对滑板15进行限位，避免其从固定板12内脱落出去。
[0024]请参阅图2所示，转轴6的表面贯穿设置有固定销26，且固定销26的另一端贯穿转杆5并延伸至转轴6的后端，通过固定销26的设置，可以对转杆5和转轴6之间进行拆卸，方便对切割后的胶带进行排放。
[0025]请参阅图1所示，外壳2的表面设置有显示屏27，且显示屏27的下方设置有控制按键，通过显示屏27的设置，便于工作人员可以直观的观察该切割机的切割状态。
[0026]工作原理：当需要对胶带进行切割时，首先将没切割的胶带套设在转杆5的表面，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带切割用单轴全自动切卷机，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)顶部的左右两侧分别固定安装有外壳(2)和梯形板(3)，所述梯形板(3)的左侧转动连接有转轴(6)，所述外壳(2)的内部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴栓接有转杆(5)，所述转杆(5)的另一端贯穿外壳(2)并延伸至转轴(6)的内部，所述控制台(1)顶部的前后方均固定安装有滑板(15)，所述控制台(1)的内部设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴栓接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的另一端与控制台(1)的内壁转动连接，所述螺杆(8)的表面螺纹连接有螺套(9)，所述螺套(9)的顶部焊接有直杆(10)，所述直杆(10)的另一端延伸至控制台(1)的上方并焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)底部两侧的前后均焊接有凹块(16)，所述凹块(16)与滑板(15)的表面滑动连接，所述支撑板(11)的顶部栓接分别栓接有固定板(12)和液压杆(21)，所述固定板(12)的内侧滑动连接有活动块(13)，所述活动块(13)的后端与液压杆(21)的输出轴栓接，所述活动块(13)的顶部焊接有切割机构(14)，所述控制台(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马迦斯，
申请(专利权)人：吴江精贝欧工业胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：