一种具有降噪功能的模切设备制造技术

技术编号:31674964 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-01 10:19
本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的模切设备,包括有底座,所述底座的顶端安装有上料架,且底座的顶端安装有气缸,所述气缸的底端固定安装有盖板,且盖板的顶端连接有支架,所述盖板的底端嵌合连接有上模切板,所述底座的顶端嵌合连接有下模切板,且底座的顶端安装有第一收料轮,所述底座的顶端安装有第二收料轮。本实用新型专利技术中,通过往复丝杆,使其通过第一连接块进行转动,然后带动活动块进行移动,从而带动第一固定块移动,使其在带动伸缩网架进行伸缩,从而带动第一滑块在滑槽中滑动,从而带动挡板进行移动,根据不同需要切割的物体进行夹持,使其保持稳定,使在模切的时候不会发生偏移,从而不会出现模切失败浪费材料的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的模切设备


[0001]本技术涉及模切机
,尤其涉及一种具有降噪功能的模切设备。

技术介绍

[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除正品以外其余的部分称为排废。
[0003]现有的模切机,在其使用过程中,不能够对输送物体进行夹持,保持其模切时的稳定性,无法根据不同的物体的大小,调节模切板的大小,使其适用于不同的物体,也无法在根据不同的物体进行压合拉伸,我们提出一种具有降噪功能的模切设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有降噪功能的模切设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的模切机,在其使用过程中,不能够对输送物体进行夹持,保持其模切时的稳定性,无法根据不同的物体的大小,调节模切板的大小,使其适用于不同的物体,也无法在根据不同的物体进行压合拉伸。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有降噪功能的模切设备,包括有底座,所述底座的顶端安装有上料架,且底座的顶端安装有气缸,所述气缸的底端固定安装有盖板,且盖板的顶端连接有支架,所述盖板的底端嵌合连接有上模切板,所述底座的顶端嵌合连接有下模切板,且底座的顶端安装有第一收料轮,所述底座的顶端安装有第二收料轮,且底座的顶端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶端固定连接有第一连接块,且第一连接块的顶端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底端固定连接有第二连接块,且第二连接块与第一固定板的顶端之间为固定连接,所述第二连接块的前端面活动连接有往复丝杆,且往复丝杆与第一连接块的前端面之间为螺纹连接,所述往复丝杆的表面螺纹连接有活动块,且活动块的一侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的表面转动连接有伸缩网架,且伸缩网架的顶端转动连接有第一滑块,所述第一滑块的表面活动套接有滑槽,且滑槽的表面嵌合连接有挡板,通过往复丝杆,使其通过第一连接块、第二连接块,进行转动,从而使活动块作往复运动。
[0007]在进一步的实施例中,所述第一固定块通过活动块与往复丝杆之间构成移动结构,且第一滑块通过伸缩网架与第一固定块之间构成伸缩结构,并且第一滑块通过滑槽与挡板之间构成滑动结构,通过伸缩网架进行伸缩,使其带动第一滑块通过滑槽进行滑动,从而带动挡板进行移动。
[0008]在进一步的实施例中,所述下模切板的内部开设有凹槽,且凹槽的表面螺纹连接有双向丝杆,所述凹槽表面活动套接有卡块,且卡块的后端面固定连接有第一活动轴,所述第一活动轴的表面转动连接有活动条,且活动条的顶端转动连接有第二活动轴,所述第二
活动轴的后端面固定连接有第二固定块,且第二固定块的顶端固定连接有连接模切板,通过拧动双向丝杆,使其通过下模切板进行转动,在带动卡块通过凹槽进行滑动,从而带动第一活动轴进行移动。
[0009]在进一步的实施例中,所述卡块通过双向丝杆、凹槽与下模切板之间构成滑动结构,且活动条通过第一活动轴与卡块之间构成传动结构,通过第一活动轴进行移动,从而带动活动条进行转动,使其带动第二活动轴,从而带动连接模切板进行升降与下模切板保持在一个水平线上,从而达到扩大的目的。
[0010]在进一步的实施例中,所述底座的顶端固定连接有第一固定杆,且第一固定杆的后端面转动连接有第一压合棍,所述底座的顶端固定连接有第二固定杆,且第二固定杆的表面开设有T型槽,所述T型槽的表面活动套接有第二滑块,且第二滑块的一侧螺纹连接有螺栓,所述第二滑块的后端面转动连接有第二压合棍,所述底座的顶端固定连接有第三固定杆,且第三固定杆的后端面转动连接有第三压合棍,通过第二滑块在T型槽中滑动,从而使第二压合棍可以上下移动,在拧动螺栓可以根据高度,对其进行固定。
[0011]在进一步的实施例中,所述第二压合棍通过T型槽、第二滑块与第二固定杆之间构成滑动结构,且第二压合棍与第一压合棍、第三压合棍之间呈平行分布,通过调节第二压合棍,使其与第一压合棍、第三压合棍保持在一定角度,从而使通过的物体进行拉伸,保持稳定的进行移动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过往复丝杆,使其通过第一连接块进行转动,然后带动活动块进行移动,从而带动第一固定块移动,使其在带动伸缩网架进行伸缩,从而带动第一滑块在滑槽中滑动,从而带动挡板进行移动,根据不同需要切割的物体进行夹持,使其保持稳定,使在模切的时候不会发生偏移,从而不会出现模切失败浪费材料的现象。
[0014]2、本技术中,通过拧动双向丝杆,使其通过下模切块进行转动,使其带动卡块通过凹槽进行滑动,从而带动第一活动轴,在带动活动条进行转动,从而在带动第二活动轴,使连接模切板上升,使其与两侧的模切板平行,从而扩大了模切板的面积,使其可以实用与不同的物体,可以根据需要进行调节,从而保证了使用的高效性。
[0015]3、本技术中,通过第一压合棍、第二压合棍、第三压合棍,使需要模切的物体进行压合拉伸,保证了移动时的稳定性,也可以根据要求进行调节拉伸,使第二滑块在T型槽中滑动,从而调节第二压合棍与其他两个压合棍平行的角度,从而调节拉伸的力度,调高了模切效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种具有降噪功能的模切设备的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术中挡板的剖面俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术中下模切板的剖面侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术中压合棍的正视的结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、底座;2、上料架;3、气缸;4、盖板;5、支架;6、上模切板;7、下模切板;8、第一收料轮;9、第二收料轮;10、第一固定板;11、第一连接块;12、第二固定板;13、第二连接块;14、往
复丝杆;15、活动块;16、第一固定块;17、伸缩网架;18、第一滑块;19、滑槽;20、挡板;21、凹槽;22、双向丝杆;23、卡块;24、第一活动轴;25、活动条;26、第二活动轴;27、第二固定块;28、连接模切板;29、第一固定杆;30、第一压合棍;31、第二固定杆;32、T型槽;33、第二滑块;34、螺栓;35、第二压合棍;36、第三固定杆;37、第三压合棍。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的模切设备,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有上料架(2),且底座(1)的顶端安装有气缸(3),所述气缸(3)的底端固定安装有盖板(4),且盖板(4)的顶端连接有支架(5),所述盖板(4)的底端嵌合连接有上模切板(6),所述底座(1)的顶端嵌合连接有下模切板(7),且底座(1)的顶端安装有第一收料轮(8),所述底座(1)的顶端安装有第二收料轮(9),且底座(1)的顶端固定连接有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的顶端固定连接有第一连接块(11),且第一连接块(11)的顶端固定连接有第二固定板(12),所述第二固定板(12)的底端固定连接有第二连接块(13),且第二连接块(13)与第一固定板(10)的顶端之间为固定连接,所述第二连接块(13)的前端面活动连接有往复丝杆(14),且往复丝杆(14)与第一连接块(11)的前端面之间为螺纹连接,所述往复丝杆(14)的表面螺纹连接有活动块(15),且活动块(15)的一侧固定连接有第一固定块(16),所述第一固定块(16)的表面转动连接有伸缩网架(17),且伸缩网架(17)的顶端转动连接有第一滑块(18),所述第一滑块(18)的表面活动套接有滑槽(19),且滑槽(19)的表面嵌合连接有挡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的模切设备,其特征在于:所述第一固定块(16)通过活动块(15)与往复丝杆(14)之间构成移动结构,且第一滑块(18)通过伸缩网架(17)与第一固定块(16)之间构成伸缩结构,并且第一滑块(18)通过滑槽(19)与挡板(20)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的模切...

【专利技术属性】
技术研发人员:马迦斯
申请(专利权)人:吴江精贝欧工业胶带有限公司
类型:新型
国别省市:

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