导向防倾倒部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向防倾倒部件，该导向防倾倒部件可配合安装台用来导向大型机械设备，该导向防倾倒部件包括连接杆、止挡件和固定件，其中，连接杆可从安装孔穿插入安装台的导向槽内，而止挡件连接至连接杆的底端，且止挡件的宽度小于第一段的宽度，止挡件的长度小于或等于第二段宽度且大于第一段的宽度。固定件连接于连接杆上且位于止挡件的上方。本实用新型专利技术的导向防倾倒部件安装方便，操作简单，适合配合安装台将大型设备精确导向至预定位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
导向防倾倒部件


[0001]本技术涉及机械安装
，具体涉及一种在安装或者位置调整时对设备进行导向并防止设备倾倒的导向防倾倒部件。

技术介绍

[0002]将大型设备安装调整的过程中，需要对设备进行导向，使设备按照预定的方向移动，以防止设备跑偏，方便设备定位安装，还可以极大缩短设备安装调整时间。
[0003]对于大型机械设备来说，由于其体型庞大而且具有较大的重量，移动非常困难。尤其是重心比较高的设备，在移动过程中会有倾倒或碰撞的风险，进而造成设备损坏或破损，甚至产生对操作人员的安全隐患。
[0004]目前，一般通过两种导向方案将大型机械设备3导向安装至预定位置：一种是使用导向键的方案，如图1所示，机械设备3的底部设有安装板31，安装板31底部开设有螺纹孔33和键槽34，螺栓5将平键4固定在安装板31底部的键槽34中，通过安装台2表面的对应加工的导向槽21对机械设备3导向。具体实施过程为：先机械设备3吊起，将平键4安装在机械设备3的安装板31的底部，具体是通过螺栓5将平键4固定至安装板31底面的键槽34内，平键4固定至安装板31后，平键4的底部突出于安装板31的底部，再将机械设备3的安装板31放置于安装台2上，并使得平键4的底部位于导向槽21内，通过平键4底部沿导向槽21的长度方向移动对大型机械设备3进行导向，导向至预定位置后，通过紧固件进行安装固定。但是，由于机械设备3体型和重量较大，将机械设备3吊起安装平键4比较困难，而且，在将平键4的底部对准导向槽21并放置于导向槽21的过程中，可能会出现磕碰的情况，导致平键4与导向槽21损伤，导致后期移动的时候出现卡滞。而且如果将紧固件全部拆除，机械设备3有倾倒的风险，可能造成事故甚至危及操作人员的生命安全。
[0005]第二种方法是使用T形螺母的方案，如图2所示，通过T形螺母6和螺栓5配合具有T形导向槽21的安装台2对机械设备3导向，即导向槽21自顶部至底部分为第一段211和第二段212，且第二段212的宽度大于第一段211的宽度，该导向槽21的形状匹配T形螺母6，可配合T形螺母6实现对大型机械设备3的导向。具体操作为：先将机械设备3放置于安装台2上，并使得安装孔32对准T形的导向槽21，再将T形螺母6放置于导向槽21，并使得T形螺母6在导向槽21内滑动，使T形螺母6对准安装孔32，再将螺栓5从安装孔32的顶部插入并连接T形螺母6，从而将机械设备3稳定放置于安装台2，通过T形螺母6在导向槽21内直线移动可对大型机械设备3导向。但是，普通T形螺母6是标准件，尺寸精度比较差，所以常规的T形螺母与T形导向槽21配合的间隙比较大，导致T形螺母不能进行精确定位。在安装的时候螺栓5与T形螺母6进行螺纹啮合，螺纹啮合在没有拧紧的时候其径向间隙也比较大，导致T形螺母6不能进行精确定位，从而影响对大型设备3导向的精确度。针对上述问题，亟需开发一种具有稳定导向作用的导向防倾倒部件。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种导向防倾倒部件，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0007]为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，提供了一种导向防倾倒部件，所述导向防倾倒部件可配合安装台对机械设备导向，所述安装台具有导向槽，所述机械设备包括安装板，所述安装板上具有安装孔，所述导向槽自顶部至底部分为第一段和第二段，且所述第二段的宽度大于所述第一段的宽度，包括：
[0008]连接杆，所述连接杆用于经由所述安装孔插入所述导向槽；
[0009]止挡件，所述止挡件连接至所述连接杆的底端且所述止挡件的宽度小于所述第一段的宽度，所述止挡件的长度小于或等于所述第二段宽度且大于所述第一段的宽度；
[0010]固定件，所述固定件固定连接至所述连接杆且位于所述止挡件的上方，所述固定件的尺寸大于所述安装孔的尺寸。
[0011]在一个实施例中，所述止挡件的长度比所述第二段的宽度小0.5mm
‑
2mm。
[0012]在一个实施例中，所述连接杆沿长度方向从顶部至底部包括：
[0013]第一部分，所述第一部分的底部连接至所述固定件且延伸超出所述固定件的顶面；
[0014]第二部分，所述第二部分从所述第一部分的底端向下延伸且延伸超出所述固定件的底面，所述第二部分的宽度大于所述第一部分的宽度；
[0015]第三部分，所述第三部分从所述第二部分的底端向下延伸并连接至所述止挡件。
[0016]在一个实施例中，所述第三部分为圆柱体，且所述第三部分的直径等于所述导向槽的所述第一段宽度。
[0017]在一个实施例中，还包括螺母，所述固定件设有贯穿其厚度的通孔，所述通孔用于容纳所述第一部分的底部，所述螺母连接至所述第一部分的顶部；
[0018]所述固定件的底面还设有凹槽，所述凹槽位于所述通孔的底部且与所述通孔连通，所述凹槽用于容纳所述第二部分的顶部。
[0019]在一个实施例中，所述凹槽朝向所述固定件的相对的两侧延伸。
[0020]在一个实施例中，所述止挡件沿长度方向的两端呈圆弧面。
[0021]在一个实施例中，所述固定件设有多个贯穿其厚度的连接孔。
[0022]在一个实施例中，还包括配合所述连接孔的多个螺钉；
[0023]所述固定件通过多个连接孔配合多个所述螺钉连接至所述安装板。
[0024]在一个实施例中，所述安装孔为圆形孔，所述第二部分沿长度方向的两端为圆弧面，且所述第二部分的长度等于所述安装孔的直径。
[0025]本技术通过改变导向防倾倒部件的形状，可以将大型机械设备定位安装至安装台上，而且操作简单，且定位准确，可以精准地将大型机械设备导向至预定位置。
附图说明
[0026]图1是现有技术的一个实施例的导向部件。
[0027]图2是现有技术的另一个实施例的导向部件。
[0028]图3是本技术的一个实施例的导向防倾倒部件爆炸图。
[0029]图4是机械设备、安装台和图3所示实施例的导向防倾倒部件。
[0030]图5是图3所示实施例的剖视图。
[0031]图6是机械设备、安装台和图3所示实施例的导向防倾倒部件组装图。
[0032]图7是机械设备、安装台和图3所示实施例的导向防倾倒部件组装后的剖视图。
[0033]附图标记：1、导向防倾倒部件；11、连接杆；111、第一部分；112、第二部分；113、第三部分；12、止挡件；13、固定件；131、通孔；134、连接孔；14、螺母；15、螺钉；2、安装台；21、导向槽；211、第一段；212、第二段；3、机械设备；31、安装板；32、安装孔；33、螺纹孔；34、键槽；4、平键；5、螺栓；6、T形螺母。
具体实施方式
[0034]以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向防倾倒部件，所述导向防倾倒部件可配合安装台对机械设备导向，所述安装台具有导向槽，所述机械设备包括安装板，所述安装板上具有安装孔，所述导向槽自顶部至底部分为第一段和第二段，且所述第二段的宽度大于所述第一段的宽度，其特征在于，包括：连接杆，所述连接杆用于经由所述安装孔插入所述导向槽；止挡件，所述止挡件连接至所述连接杆的底端且所述止挡件的宽度小于所述第一段的宽度，所述止挡件的长度小于或等于所述第二段宽度且大于所述第一段的宽度；固定件，所述固定件固定连接至所述连接杆且位于所述止挡件的上方，所述固定件的尺寸大于所述安装孔的尺寸。2.根据权利要求1所述的导向防倾倒部件，其特征在于，所述止挡件的长度比所述第二段的宽度小0.5mm
‑
2mm。3.根据权利要求2所述的导向防倾倒部件，其特征在于，所述固定件与所述连接杆可拆卸地固定连接，所述连接杆沿长度方向从顶部至底部包括：第一部分，所述第一部分的底部连接至所述固定件且延伸超出所述固定件的顶面；第二部分，所述第二部分从所述第一部分的底端向下延伸且延伸超出所述固定件的底面，所述第二部分的宽度大于所述第一部分的宽度；第三部分，所述第三部分从所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵民，沈建奇，
申请(专利权)人：上海顺试汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：