一种压入式锁紧组合机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种压入式锁紧组合机构，该压入式锁紧组合机构包括第一旋紧件和第二旋紧件，第一旋紧件为外壁设置有螺纹的圆柱体，第一旋紧件的内部设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔设置在第一旋紧件的顶面，第二圆孔设置在第一圆孔下方，第二圆孔的直径大于第一圆孔的直径，第二旋紧件包括杆体和设置在杆体底部的限位底板，杆体的外壁上设置有螺纹，杆体的直径小于第一圆孔的直径，限位底板设置在第二圆孔内，限位底板的直径大于第一圆孔的直径，杆体顶部设置有插入孔。通过两个旋紧件结合解决了下方板材螺纹孔直径大于上方板材螺纹孔直径时的板材之间的锁紧连接。螺纹孔直径时的板材之间的锁紧连接。螺纹孔直径时的板材之间的锁紧连接。

【技术实现步骤摘要】
一种压入式锁紧组合机构


[0001]本技术属于工装设备领域，具体涉及一种压入式锁紧组合机构。

技术介绍

[0002]两块板材之间的连接锁紧，通常通过螺栓连接，但是当需要连接的板材为不同直径的螺纹孔时，尤其是设置在下方的板材的螺纹孔直径大于设置在上方的板材的螺纹孔时，现有的螺栓连接难以实现对这两块板材的连接。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种压入式锁紧组合机构，用于解决
技术介绍
中所述的两块板材之间的锁紧连接。
[0004]为达到以上目的，本技术提供一种压入式锁紧组合机构，该压入式锁紧组合机构包括第一旋紧件和第二旋紧件，所述第一旋紧件为外壁设置有螺纹的圆柱体，所述第一旋紧件的内部设置有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔设置在所述第一旋紧件的顶面，所述第二圆孔设置在所述第一圆孔下方，所述第二圆孔的直径大于所述第一圆孔的直径，所述第二旋紧件包括杆体和设置在所述杆体底部的限位底板，所述杆体的外壁上设置有螺纹，所述杆体的直径小于所述第一圆孔的直径，所述限位底板设置在所述第二圆孔内，所述限位底板的直径大于所述第一圆孔的直径，所述杆体顶部设置有插入孔。
[0005]本技术提供的压入式锁紧组合机构，先将第一旋紧件旋入至下方板材内，然后将上方板材放置在下方板材上，通过工具插入至第二旋紧件的插入孔中，并向上旋出第二旋紧件，直至第二旋紧件抵住第一圆孔的侧壁底部，此时，上方板材和下方板材实现锁紧连接，从而解决了下方板材螺纹孔直径大于上方板材螺纹孔直径时的板材之间的锁紧连接。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述第二圆孔下方还设置有第三圆孔，所述第三圆孔的直径小于所述限位底板的直径，所述限位底板的底部对称设置有两个凸起块，所述第三圆孔侧壁顶部设置有与所述凸起块对应的插槽。凸起块和插槽配合，方便使用工具转动第一旋紧件。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述第一旋紧件的顶面上设置有辅助安装孔。辅助安装孔提供了又一种转动旋紧第一旋紧件的方式。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述插入孔为正六边形内孔。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一旋紧件包括上半部分和下半部分，所述上半部分的底面上设置有定位块，所述下半部分的顶面上设置有定位槽，所述第一旋紧件由所述上半部分和下半部分焊接而成。设置定位块和定位槽，提高了焊接得到的第一旋紧件的螺纹连续性。
附图说明
[0010]图1是本技术提供的一种压入式锁紧组合机构结构示意图；
[0011]图2是本技术提供的一种压入式锁紧组合机构剖面示意图；
[0012]图3是本技术提供的一种压入式锁紧组合机构使用示意图。
具体实施方式
[0013]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0014]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0015]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0016]参见附图的图1和图2，本技术提供的一种压入式锁紧组合机构包括第一旋紧件11和第二旋紧件12，所述第一旋紧件11为外壁设置有螺纹的圆柱体，所述第一旋紧件11的内部设置有第一圆孔21和第二圆孔22，所述第一圆孔21设置在所述第一旋紧件11的顶面，所述第二圆孔22设置在所述第一圆孔21下方，所述第二圆孔22的直径大于所述第一圆孔21的直径，所述第二旋紧件12包括杆体3和设置在所述杆体3底部的限位底板4，所述杆体3的外壁上设置有螺纹，所述杆体3的直径小于所述第一圆孔21的直径，所述限位底板4设置在所述第二圆孔22内，所述限位底板4的直径大于所述第一圆孔21的直径，所述杆体3顶部设置有插入孔5。插入孔5用于工具插入，该工具可以向上拉出第二旋紧件12以及带动第二旋紧件12转动。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述插入孔5为正六边形内孔。当该插入孔5为正六边形内孔时，使用工具插入该正六边形内孔后，工具与该正六边形内孔具有较高的摩擦力，这样可以向上拉出第二旋紧件12，并可以带动第二旋紧件12转动。
[0018]在又一种可能的实现方式中，所述插入孔5设置有一字型开口，所述一字型开口内部设置有圆柱形内腔，所述圆柱形内腔的底面上设置有挡板，这样使用一个具有一字型头端的工具插入一字型开口并转动后即可以向上提起带动第二旋紧件12，同时一字型头端转动至碰触挡板后，也可以带动第二旋紧件12转动。
[0019]本技术提供的压入式锁紧组合机构，先将第一旋紧件11旋入至下方板材内，然后将上方板材放置在下方板材上，通过工具插入至第二旋紧件12的插入孔5中，并向上旋出第二旋紧件12，直至第二旋紧件12的限位底板4抵住第一圆孔21的侧壁底部，此时，上方板材和下方板材实现锁紧连接，从而解决了下方板材螺纹孔直径大于上方板材螺纹孔直径时的板材之间的锁紧连接。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述第二圆孔22下方还设置有第三圆孔23，所述第三圆孔23的直径小于所述限位底板4的直径，所述限位底板4的底部对称设置有两个凸起块
51，所述第三圆孔23侧壁顶部设置有与所述凸起块51对应的插槽52。凸起块51和插槽52配合，方便使用工具转动第一旋紧件11。转动第二旋紧件12，使得凸起块51插入至插槽52内，此时通过工具转动第二旋紧件12，可以通过凸起块51和插槽52的配合结构，带动第一旋紧件11转动，因此，该方案提供了一种旋紧第一旋紧件11的方式。
[0021]在又一种可能的实现方式中，所述第一旋紧件11的顶面上设置有辅助安装孔6。辅助安装孔6提供了又一种转动旋紧第一旋紧件11的方式，具体地，使用底部设置有凸起的特质工具插入至辅助安装孔6内即可带动第一旋紧件11转动。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述第一旋紧件11包括上半部分71和下半部分72，所述上半部分71的底面上设置有定位块8，所述下半部分72的顶面上设置有定位槽，所述第一旋紧件11由所述上半部分71和下半部分72焊接而成。设置定位块8和定位槽，提高了焊接得到的第一旋紧件11的螺纹连续性。定位块8插入至定位槽后并焊接，使得第一旋紧件11的螺纹可以连接。
[0023]如图3为本技术提供的一种压入式锁紧组合机构使用示意图，先将第一旋紧件11旋紧至下方板材的螺纹孔内后，使用工具插入第二旋紧件12，带动第二旋紧件12向上移动至上方板材的螺纹孔前，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压入式锁紧组合机构，其特征在于，包括第一旋紧件和第二旋紧件，所述第一旋紧件为外壁设置有螺纹的圆柱体，所述第一旋紧件的内部设置有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔设置在所述第一旋紧件的顶面，所述第二圆孔设置在所述第一圆孔下方，所述第二圆孔的直径大于所述第一圆孔的直径，所述第二旋紧件包括杆体和设置在所述杆体底部的限位底板，所述杆体的外壁上设置有螺纹，所述杆体的直径小于所述第一圆孔的直径，所述限位底板设置在所述第二圆孔内，所述限位底板的直径大于所述第一圆孔的直径，所述杆体顶部设置有插入孔。2.根据权利要求1所述的压入式锁紧组合机构，其特征在于，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃春旺，方建中，吴燕婷，
申请(专利权)人：立茂精密工业嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：