一种吹瓶机用合模动力机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吹瓶机用合模动力机构，包括伺服电机以及曲柄，曲柄固定连接于伺服电机的输出轴，曲柄远离伺服电机的端部设置有延伸杆，且曲柄与延伸杆之间通过转轴一转动相连，转轴一与伺服电机输出轴相平行，延伸杆远离曲柄的端部设置有换向座，且延伸杆与换向座之间通过转轴二转动相连，转轴二与转轴一相平行，换向座远离延伸杆的端部设置有连接孔，连接孔垂直于转轴二。连接孔与转轴二相垂直，使得伺服电机输出轴的延伸方向为底板的长度方向，如此不易出现伺服电机外挂在底板外侧的情况，不易对伺服电机的安装造成影响。不易对伺服电机的安装造成影响。不易对伺服电机的安装造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机用合模动力机构


[0001]本技术涉及吹瓶机零配件，特别地，涉及一种吹瓶机用合模动力机构。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN208514941U的中国专利公开了一种吹瓶机吹塑合模机构，包括底板，所述底板上表面两侧沿长度方向设置有滑轨，所述底板上垂直设置有左固定板、左模安装板、右固定板和右模安装板，所述左固定板以及所述右固定板分别固定在底板的左右两端，所述左固定板与所述左模安装板之间通过左伸缩机构连接，所述右固定板和所述右模安装板之间通过右伸缩机构连接，所述左模安装板与所述右模安装板上分别连接有左模具以及右模具，所述底板下表面位于所述左伸缩机构和所述右伸缩机构下方均设置有伺服电机和曲柄摇杆结构，所述曲柄摇杆结构的摇杆穿过底板的通孔后分别连接左伸缩机构以及右伸缩机构，用以驱动左伸缩机构以及右伸缩机构做伸缩运动。不过，在上述吹塑合模机构中，伺服电机输出轴的延伸方向为底板的宽度方向，如此极易出现伺服电机外挂在底板外侧的情况，且会对伺服电机的安装造成一定影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种吹瓶机用合模动力机构，其具有伺服电机不易外挂，不会对伺服电机的安装造成影响的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种吹瓶机用合模动力机构，包括伺服电机以及曲柄，所述曲柄固定连接于所述伺服电机的输出轴，所述曲柄远离所述伺服电机的端部设置有延伸杆，且所述曲柄与所述延伸杆之间通过转轴一转动相连，所述转轴一与所述伺服电机输出轴相平行，所述延伸杆远离所述曲柄的端部设置有换向座，且所述延伸杆与所述换向座之间通过转轴二转动相连，所述转轴二与所述转轴一相平行，所述换向座远离所述延伸杆的端部设置有连接孔，所述连接孔垂直于所述转轴二。
[0005]通过上述技术方案，换向座的连接孔用以与伸缩机构相连接，如此在伺服电机工作时，能够通过延伸杆以及换向座带动伸缩机构进行伸缩。延伸杆可用以增大曲柄与换向座之间的间距，使得该合模动力机构的拆装变得更为方便。连接孔与转轴二相垂直，使得伺服电机输出轴的延伸方向为底板的长度方向，如此不易出现伺服电机外挂在底板外侧的情况，不易对伺服电机的安装造成影响。
[0006]优选的，所述延伸杆包括连接段一、安装段以及连接段二，所述连接段一的一端通过转轴一与所述曲柄转动连接，所述连接段一的另一端螺纹连接于所述安装段，所述连接段二的一端螺纹连接于所述安装段，所述连接段二的另一端通过转轴二与所述换向座转动连接。
[0007]通过上述技术方案，连接段一以及连接段二分别螺纹连接与安装段的两端，如此在安装过程中，可根据实际需要控制连接段一以及连接段二相对于安装段进行周向转动，用以改变延伸杆的长度，以提升合模动力机构的适用性。
[0008]优选的，所述连接段一背离所述曲柄的端部开设有螺纹孔一，所述安装段靠近所述连接段一的端部设置有连接柱一，所述连接柱一的表面设置有外螺纹，且所述连接柱一螺纹连接于所述螺纹孔一；
[0009]所述连接段二背离所述换向座的端部开设有螺纹孔二，所述安装段靠近所述连接段二的端部设置有连接柱二，所述连接柱二的表面设置有外螺纹，且所述连接柱二螺纹连接于所述螺纹孔二。
[0010]通过上述技术方案，在控制连接段一与安装段发生相对转动时，连接柱一旋入螺纹孔一的长度发生变化，连接段一与安装段之间的间距发生改变。在控制连接段二与安装段发生相对转动时，连接柱二旋入螺纹孔二的长度放生变化，连接段二与安装段之间的间距发生变化。
[0011]优选的，所述连接柱一表面外螺纹的旋向与所述连接柱二表面外螺纹的旋向相反。
[0012]通过上述技术方案，连接柱一外螺纹的旋向与连接柱二外螺纹的旋向相反，如此只需要控制安装段转动，即可控制连接段一与连接段二反向移动，使得延伸杆的调节过程变得更为方便且快捷。
[0013]优选的，所述安装段的中部设置有挡环，所述挡环用以与所述连接段一和/或连接段二抵触。
[0014]通过上述技术方案，挡环能够与连接段一以及连接段二抵触，进而限制连接段一以及连接段二的移动。
[0015]优选的，还包括有安装座，所述安装座的侧壁处贯穿设置有通孔，所述伺服电机固定在所述安装座上，所述伺服电机的输出轴从所述通孔中穿过。
[0016]通过上述技术方案，伺服电机可通过安装座与合模机构的底板相连接，具有安装更为方便的优势。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图一；
[0018]图2为实施例的结构示意图二；
[0019]图3为实施例的剖视示意图。
[0020]附图标记：1、伺服电机；2、曲柄；3、延伸杆；31、连接段一；32、安装段；33、连接段二；4、转轴一；5、换向座；6、转轴二；7、连接孔；8、连接柱一；9、螺纹孔一；10、连接柱二；11、螺纹孔二；12、挡环；13、安装座；14、通孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0022]一种吹瓶机用合模动力机构，如图1至图3所示，包括安装座13、伺服电机1以及曲柄2。
[0023]安装座13包括一体成型的底部支撑板以及侧部连接板，且底部支撑板与侧部连接板相垂直。底部连接板用以与吹瓶机的合模机构固定相连。侧壁连接板上贯穿设置有通孔
14，且通孔14沿平行于底部连接板的方向设置。
[0024]伺服电机1固定连接在底部支撑板的顶面处，且伺服电机1的输出轴从通孔14中穿过。
[0025]曲柄2键连接于伺服电机1的输出轴，如此曲柄2可在伺服电机1的驱动下进行周向转动。曲柄2远离伺服电机1的端部设置有延伸杆3， 且曲柄2与延伸杆3之间通过转轴一4转动相连，转轴一4与伺服电机1输出轴相平行。
[0026]延伸杆3包括连接段一31、安装段32以及连接段二33。连接段一31的一端通过转轴一4转动连接于曲柄2，连接段一31的另一端同轴开设有螺纹孔一9。安装段32的中部设置有挡环12，挡环12用以与连接段一31和/或连接段二33抵触。安装段32靠近连接段一31的端部设置有连接柱一8，连接柱一8的表面设置有外螺纹，且连接柱一8螺纹连接在螺纹孔一9中。安装段32背离连接段一31的端部设置有连接柱二10，连接柱二10的表面设置有外螺纹，且连接柱二10表面外螺纹的旋向与连接柱一8表面外螺纹的旋向相反。连接段二33靠近安装段32的端部开设有螺纹孔二11，连接柱二10螺纹连接在螺纹孔二11中。连接段二33远离安装段32的端部设置有换向座5，且延伸杆3与换向座5之间通过转轴二6转动相连，转轴二6与转轴一4相平行。换向座5远离延伸杆3的端部设置有连接孔7，连接孔7垂直于转轴二6，用以与吹瓶机的伸缩机构相连接。
[0027]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机用合模动力机构，包括伺服电机(1)以及曲柄(2)，所述曲柄(2)固定连接于所述伺服电机(1)的输出轴，其特征是：所述曲柄(2)远离所述伺服电机(1)的端部设置有延伸杆(3)，且所述曲柄(2)与所述延伸杆(3)之间通过转轴一(4)转动相连，所述转轴一(4)与所述伺服电机(1)输出轴相平行，所述延伸杆(3)远离所述曲柄(2)的端部设置有换向座(5)，且所述延伸杆(3)与所述换向座(5)之间通过转轴二(6)转动相连，所述转轴二(6)与所述转轴一(4)相平行，所述换向座(5)远离所述延伸杆(3)的端部设置有连接孔(7)，所述连接孔(7)垂直于所述转轴二(6)。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用合模动力机构，其特征是：所述延伸杆(3)包括连接段一(31)、安装段(32)以及连接段二(33)，所述连接段一(31)的一端通过转轴一(4)与所述曲柄(2)转动连接，所述连接段一(31)的另一端螺纹连接于所述安装段(32)，所述连接段二(33)的一端螺纹连接于所述安装段(32)，所述连接段二(33)的另一端通过转轴二(6)与所述换向座(5)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机用合模动力机构，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵红，
申请(专利权)人：台州市福普斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：