一种双燃料发电机组用燃料切换开关制造技术

本实用新型专利技术公开的一种双燃料发电机组用燃料切换开关，属于燃料切换开关技术领域；包括：开关座、阀座、阀体、旋钮，所述开关座顶部开设敞口，开关座顶部边缘设置耳板，耳板上开设有安装孔，两组所述安装孔对称设置，开关座内壁上开设有限位槽，限位槽竖直向下设置，四组所述限位槽等角度设置，限位槽底部通过连接槽连通，限位槽顶部设置限位块，限位块沿着开关座顶部延伸，其中三组所述限位槽内分别设置燃气开关、燃油开关和熄火开关，使用旋钮必须先将旋钮向下按，使卡块进入连接槽内，才能够旋转旋钮，防止发生误操作，利用弹簧将触点与开关紧密接触，同时限位槽对卡块进行限位，防止行驶过程中，开关与触点接触不良，使用方便，操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双燃料发电机组用燃料切换开关


[0001]本技术是一种双燃料发电机组用燃料切换开关，属于燃料切换开关


技术介绍

[0002]双燃料发电机组可以使用柴油和天然气的混合物作为燃料，也可以在缺乏天然气的情况下，只使用柴油运行。它拥有柴油机组的卓越和可靠的性能，同时也拥有天然气机组的经济和环保的优点，现有的燃料切换开关在使用时需要手动进行切换，使得使用过程中容易发生误操作，导致燃料切换与发动机工况不一致，同时行驶过程中出现颠簸，使得开关与触点接触不良，影响正常使用。
[0003]公开号CN211038846U公开了一种发电机组用双燃料切换开关，所述开关包括转换开关和燃气阀，所述燃气阀设置在转换开关的外端面上，在所述转换开关上设置有穿过转换开关的气阀连杆，所述气阀连杆的穿出端与燃气阀连接，在所述气阀连杆的另一端设置有旋钮。本技术具有结构简单、使用可靠、成本低廉的优点，采用它简化了燃气和燃油切换时的操作步骤，提高了客户的体验效果，同时，还大幅度降低了燃料泄漏风险，安全可靠，但是没有解决使用过程中容易发生误操作，导致燃料切换与发动机工况不一致，同时行驶过程中出现颠簸，使得开关与触点接触不良，影响正常使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种双燃料发电机组用燃料切换开关，可以解决使用过程中容易发生误操作，导致燃料切换与发动机工况不一致，同时行驶过程中出现颠簸，使得开关的触点接触不良，影响正常使用的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种双燃料发电机组用燃料切换开关包括：开关座、阀座、阀体、旋钮，所述开关座顶部开设敞口，开关座顶部边缘设置耳板，耳板上开设有安装孔，两组所述安装孔对称设置，开关座内壁上开设有限位槽，限位槽竖直向下设置，四组所述限位槽等角度设置，限位槽底部通过连接槽连通，限位槽顶部设置限位块，限位块沿着开关座顶部延伸，其中三组所述限位槽内分别设置燃气开关、燃油开关和熄火开关，且燃气开关、燃油开关和熄火开关均置于限位块底部，旋钮插置于开关座内，旋钮边缘设置卡块，四组所述卡块分别插置于四组所述限位槽内，限位块位于卡块正上方，其中一个卡块顶部设置触点，触点位于熄火开关正下方，触点抵压置于熄火开关上，旋钮底部转动连接有连接座，连接轴固定置于旋钮底部，连接轴贯穿连接座，且连接轴竖直向下延伸并贯穿开关座，弹簧套置于连接轴上，弹簧置于连接座和开关座之间，连接管置于开关座底部，阀座置于连接管底部，阀座两端分别连接进气管和出气管，阀体转动连接置于阀座内，阀体顶部连接阀轴，阀轴贯穿阀座顶部，且阀轴延伸至连接管内，阀轴位于连接轴正下方，连接轴底部设置配合槽，阀轴顶部设置配合块；
[0006]所述阀体为球阀结构，阀体开设有连接孔，且阀体将阀座两端封堵；
[0007]所述限位槽的深度小于开关座高度的二分之一；
[0008]所述连接座和开关座之间设置轴承；
[0009]所述卡块的厚度小于连接槽的宽度，且卡块端部贴合限位槽内壁；
[0010]所诉阀座内设置密封环，密封环位于阀体两侧；
[0011]所述连接轴底部的配合槽和阀轴顶部的配合块预留间隙。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]一、使用旋钮必须先将旋钮向下按，使卡块进入连接槽内，才能够旋转旋钮，防止发生误操作；
[0014]二、利用弹簧将触点与开关紧密接触，同时限位槽对卡块进行限位，防止行驶过程中，开关与触点接触不良；
[0015]三、使用方便，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术一种双燃料发电机组用燃料切换开关的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种双燃料发电机组用燃料切换开关的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种双燃料发电机组用燃料切换开关开关座的结构示意图。
[0019]图4为本技术一种双燃料发电机组用燃料切换开关的放大图。
[0020]1、耳板；2、安装孔；3、旋钮；4、连接座；5、弹簧；6、开关座；7、连接槽；8、连接轴；
[0021]9、连接管；10、出气管；11、阀座；12、阀体；13、进气管；14、阀轴；15、触点；16、燃油开关；17、燃气开关；18、熄火开关；19、限位槽；20、限位块；21、卡块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]根据图1
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4所示：本技术提供了一种双燃料发电机组用燃料切换开关包括：开关座6、阀座11、阀体12、旋钮3，所述开关座6顶部开设敞口，开关座6顶部边缘设置耳板1，耳板1上开设有安装孔2，两组所述安装孔2对称设置，开关座6内壁上开设有限位槽19，限位槽19竖直向下设置，四组所述限位槽19等角度设置，限位槽19底部通过连接槽7连通，限位槽19顶部设置限位块20，限位块20沿着开关座6顶部延伸，形成环形结构，其中三组所述限位槽19内分别设置燃油开关16、燃气开关17和熄火开关18，且燃气开关17、燃油开关16和熄火开关18均置于限位块20底部，旋钮3插置于开关座6内，旋钮3边缘设置卡块21，四组所述卡块21分别插置于四组所述限位槽19内，限位块20位于卡块21正上方，其中一个卡块21顶部设置触点15，触点15位于熄火开关18正下方，触点15抵压置于熄火开关18上，旋钮3底部转动连接有连接座4，连接轴8固定置于旋钮3底部，连接轴8贯穿连接座4，且连接轴8竖直向下延伸并贯穿开关座6，弹簧5套置于连接轴8上，弹簧5置于连接座4和开关座6之间，连接管9置于开关座6底部，阀座11置于连接管9底部，阀座11两端分别连接进气管13和出气管10，阀体12转动连接置于阀座11内，阀体12顶部连接阀轴14，阀轴14贯穿阀座11顶部，且阀轴14延伸至连接管9内，阀轴14位于连接轴8正下方，连接轴8底部设置配合槽，阀轴14顶部设置配
合块；
[0025]所述阀体12为球阀结构，阀体12开设有连接孔，且阀体12将阀座11两端封堵，能够防止燃气泄露；
[0026]所述限位槽19的深度小于开关座6高度的二分之一，防止限位槽19太深，不方便旋转旋钮3；
[0027]所述连接座4和开关座6之间设置轴承；
[0028]所述卡块21的厚度小于连接槽7的宽度，且卡块21端部贴合限位槽19内壁，使卡块21能够在在连接槽7内移动；
[0029]所诉阀座11内设置密封环，密封环位于阀体12两侧，提高阀体12的密封性；
[0030]所述连接轴8底部的配合槽和阀轴14顶部的配合块预留间隙。
[0031]本技术的原理：使用时，旋钮3置于熄火档上，阀体12将进气管13封堵，使得进气管13无法供给燃气，同时，触点15抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双燃料发电机组用燃料切换开关，其特征在于：包括开关座(6)、阀座(11)、阀体(12)、旋钮(3)，所述开关座(6)顶部开设敞口，开关座(6)顶部边缘设置耳板(1)，耳板(1)上开设有安装孔(2)，两组所述安装孔(2)对称设置，开关座(6)内壁上开设有限位槽(19)，限位槽(19)竖直向下设置，四组所述限位槽(19)等角度设置，限位槽(19)底部通过连接槽(7)连通，限位槽(19)顶部设置限位块(20)，限位块(20)沿着开关座(6)顶部延伸，其中三组所述限位槽(19)内分别设置燃气开关(17)、燃油开关(16)和熄火开关(18)，且燃气开关(17)、燃油开关(16)和熄火开关(18)均置于限位块(20)底部，旋钮(3)插置于开关座(6)内，旋钮(3)边缘设置卡块(21)，四组所述卡块(21)分别插置于四组所述限位槽(19)内，限位块(20)位于卡块(21)正上方，其中一个卡块(21)顶部设置触点(15)，触点(15)位于熄火开关(18)正下方，触点(15)抵压置于熄火开关(18)上，旋钮(3)底部转动连接有连接座(4)，连接轴(8)固定置于旋钮(3)底部，连接轴(8)贯穿连接座(4)，且连接轴(8)竖直向下延伸并贯穿开关座(6)，弹簧(5)套置于连接轴(8)上，弹簧(5)置于连接座(4)和开关座(6)之间，连接管(9)置于开关座(6)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵靖华，周伟，李昊，
申请(专利权)人：江苏汉旭和电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：