本申请提供了一种螺丝紧固装置及自动锁螺丝设备，包括主机、螺丝放置座、工件及螺丝紧固装置；螺丝紧固装置包括旋转座、旋转轴及取放组件；旋转座套设于旋转轴外，旋转座与旋转轴同轴设置，旋转轴安装于主机上，旋转轴能够被主机驱动以带动旋转座旋转及升降；取放组件安装于旋转座上，取放组件能够在旋转座的带动下向螺丝移动固定并取走螺丝，取放组件能够在螺丝锁紧与工件上后脱离螺丝；螺丝放置座与工件间隔设置，主机用于驱动螺丝紧固装置移动至螺丝放置座以固定并取走螺丝，主机还用于带动螺丝紧固装置及螺丝移动至工件上以将螺丝锁紧于工件上。本申请的自动锁螺丝设备不仅能够自动锁螺丝，还能够自动取放螺丝，提高了锁螺丝的效率。丝的效率。丝的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝紧固装置及自动锁螺丝设备
[0001]本申请属于锁螺丝工具
，更具体地说，是涉及一种螺丝紧固装置及自动锁螺丝设备。
技术介绍
[0002]在制造行业中，对于工件的结合和固定，往往需要用螺丝锁紧来实现。锁螺丝的工序重复又繁琐，一般生产线会采用人工或拧螺丝设备对螺丝进行锁紧，此时，需要人工手动将螺丝放置在工件上，然后再进行螺丝锁紧工作。但是，人工摆动螺丝的工作效率低，且容易将螺丝放错螺丝孔，例如将大号螺丝放到小号螺丝孔中导致大号螺丝对小号螺丝孔内的螺纹造成严重破损，最终导致工件损坏报废。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种螺丝紧固装置及自动锁螺丝设备，以解决现有技术中存在的需要人工摆放螺丝导致锁螺丝效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种螺丝紧固装置，包括旋转座、旋转轴及取放组件；所述旋转座套设于所述旋转轴外，所述旋转座与所述旋转轴同轴设置，所述旋转轴能够被外部驱动结构驱动以带动所述旋转座旋转及升降；所述取放组件安装于所述旋转座上，所述取放组件能够在所述旋转座的带动下向螺丝移动固定并取走所述螺丝，所述取放组件能够在所述螺丝锁紧与工件上后脱离所述螺丝。
[0005]在一种可能的设计中，所述取放组件通过磁性吸附的方式和/或弹性卡接的方式固定所述螺丝。
[0006]在一种可能的设计中，所述取放组件包括：
[0007]安装座，所述安装座安装于所述旋转座上；
[0008]弹片，所述弹片安装于所述安装座上，所述弹片具有至少两个外露于所述安装座的凸起，至少两个所述凸起用于弹性抵紧于所述螺丝的六角孔中；
[0009]磁吸件，所述磁吸件安装于所述旋转座上并用于吸附固定所述螺丝。
[0010]在一种可能的设计中，所述螺丝紧固装置还包括弹性件；所述旋转轴与所述旋转座之间形成周向限位，所述旋转轴沿轴向滑动设于所述旋转座中；所述弹性件的相对两端分别沿所述旋转轴的轴向抵接于所述旋转座与所述旋转轴之间。
[0011]在一种可能的设计中，所述螺丝紧固装置还包括离合机构，所述离合机构连接于所述旋转轴与所述旋转座之间，所述离合机构用于在所述螺丝紧固后解锁所述旋转轴与所述旋转座之间的周向限位。
[0012]在一种可能的设计中，所述离合机构包括磨砂组件及调节组件；所述磨砂组件套设于所述旋转轴与所述旋转座之间，所述磨砂组件包括沿轴向依次间隔叠层设置的多个第一磨砂片及多个第二磨砂片；各所述第一磨砂片与所述旋转座之间形成周向限位，各所述第二磨砂片与所述旋转轴之间形成周向限位；所述调节组件用于调节所述第一磨砂片与所
述第二磨砂片之间的预设摩擦力。
[0013]在一种可能的设计中，所述调节组件包括套筒、压盖、螺栓及螺母；所述套筒套设于所述旋转座与所述磨砂组件之间，所述套筒的外周壁与所述旋转座之间形成周向限位，所述套筒的内周壁与所述第一磨砂片之间形成周向限位；所述套筒的轴向一端具有底板，各所述第一磨砂片及各所述第二磨砂片依次叠设于所述底板上，所述压盖位于所述套筒的轴向另一端并抵接于所述第一磨砂片或所述第二磨砂片上；所述螺栓分别穿设于所述压盖及所述套筒上，所述螺母套设于所述螺栓上并抵接于所述套筒上；通过旋转所述螺母以调节所述第一磨砂片与所述第二磨砂片之间的预设摩擦力。
[0014]在一种可能的设计中，所述压盖包括相互连接的抵接环及安装环；所述抵接环的外径小于所述安装环的外径；所述抵接环背离所述安装环的一端抵接于所述第一磨砂片或所述第二磨砂片上，所述螺栓安装于所述安装环上；所述安装环的外壁与所述旋转座的内壁形成周向限位，所述安装环沿轴向滑动设于所述旋转座上。
[0015]在一种可能的设计中，所述调节组件包括多个螺栓及多个螺母，多个所述螺栓沿周向分布于所述套筒与所述压盖之间，每个所述螺栓上安装有一个所述螺母；所述调节组件还包括多个限位柱，所述套筒上沿周向分布有多个第一定位孔，所述压盖上沿周向分布有多个第二定位孔，多个所述第一定位孔与多个所述第二定位孔沿所述套筒的周向一一对应设置；每个所述限位柱的一端插设于一个第一定位孔中，每个所述限位柱的另一端插设于一个第二定位孔中。
[0016]本申请提供的螺丝紧固装置的有益效果在于：本申请实施例提供的螺丝紧固装置，通过在旋转座上安装取放组件，使得可以通过取放组件从放置螺丝的位置将螺丝固定并取走，并移动至工件上以锁紧工件，且在螺丝锁紧后脱离螺丝，从而可以避免通过人工将螺丝摆放于工件上，提高了螺丝摆放的效果，提高了螺丝锁紧效率。
[0017]另一方面，本申请还提供了一种自动锁螺丝设备，包括主机、螺丝放置座、工件及上述螺丝紧固装置；所述螺丝紧固装置的旋转轴安装于所述主机上，所述螺丝放置座与所述工件间隔设置，所述主机用于驱动所述螺丝紧固装置移动至所述螺丝放置座以固定并取走所述螺丝，所述主机还用于带动所述螺丝紧固装置及所述螺丝移动至所述工件上以将所述螺丝锁紧于工件上。
[0018]本申请提供的自动锁螺丝设备的有益效果在于：本申请实施例提供的自动锁螺丝设备，不仅能够实现螺丝的取放、锁紧及拆卸，同时还能够通过CNC数控设计，以精准定位螺丝，将对应的螺丝带动至对应的螺丝孔位置，避免螺丝与螺丝孔不匹配而导致工件整体报废。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的自动锁螺丝设备的立体示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的螺丝紧固装置的立体示意图；
[0022]图3为图2中螺丝紧固装置的轴向剖视示意图；
[0023]图4为图2中螺丝紧固装置的分解示意图；
[0024]图5为图2中取放组件的立体示意图；
[0025]图6为图3中A局部的放大示意图；
[0026]图7为图4中安装座的结构示意图；
[0027]图8为图3中旋转座、旋转轴及离合机构的安装示意图；
[0028]图9为图8中的套筒的结构示意图；
[0029]图10为图8中的座体的结构示意图；
[0030]图11为图8中的第一磨砂片的结构示意图；
[0031]图12为图8中的第二磨砂片的结构示意图。
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]1000、螺丝紧固装置；100、旋转座；110、座体；111、第一卡块；112、第四卡块；113、插孔；120、座盖；200、旋转轴；210、键槽；300、取放组件；310、安装座；311、插入部；312、止挡部；313、安装部；3131、贴合平面；3132、避让槽；320、弹片；321、连接段；322、弹性段；3221、凸起；323、贴合段；330、磁吸件；340、第一螺钉；400、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝紧固装置，其特征在于，包括旋转座、旋转轴及取放组件；所述旋转座套设于所述旋转轴外，所述旋转座与所述旋转轴同轴设置，所述旋转轴能够被外部驱动结构驱动以带动所述旋转座旋转及升降；所述取放组件安装于所述旋转座上，所述取放组件能够在所述旋转座的带动下向螺丝移动固定并取走所述螺丝，所述取放组件能够在所述螺丝锁紧与工件上后脱离所述螺丝。2.如权利要求1所述的螺丝紧固装置，其特征在于，所述取放组件通过磁性吸附的方式和/或弹性卡接的方式固定所述螺丝。3.如权利要求1所述的螺丝紧固装置，其特征在于，所述取放组件包括：安装座，所述安装座安装于所述旋转座上；弹片，所述弹片安装于所述安装座上，所述弹片具有至少两个外露于所述安装座的凸起，至少两个所述凸起用于弹性抵紧于所述螺丝的六角孔中；磁吸件，所述磁吸件安装于所述旋转座上并用于吸附固定所述螺丝。4.如权利要求1所述的螺丝紧固装置，其特征在于，所述螺丝紧固装置还包括弹性件；所述旋转轴与所述旋转座之间形成周向限位，所述旋转轴沿轴向滑动设于所述旋转座中；所述弹性件的相对两端分别沿所述旋转轴的轴向抵接于所述旋转座与所述旋转轴之间。5.如权利要求1至4任一项所述的螺丝紧固装置，其特征在于，所述螺丝紧固装置还包括离合机构，所述离合机构连接于所述旋转轴与所述旋转座之间，所述离合机构用于在所述螺丝紧固后解锁所述旋转轴与所述旋转座之间的周向限位。6.如权利要求5所述的螺丝紧固装置，其特征在于，所述离合机构包括磨砂组件及调节组件；所述磨砂组件套设于所述旋转轴与所述旋转座之间，所述磨砂组件包括沿轴向依次间隔叠层设置的多个第一磨砂片及多个第二磨砂片；各所述第一磨砂片与所述旋转座之间形成周向限位，各所述第二磨砂片与所述旋转轴之间形成周向限位；所述调节组件用于调节所述第一磨砂片与所述第二磨砂片之间的预设摩擦力。7.如权利要求6所述的螺丝紧固装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹桂勇，
申请(专利权)人：国泰达鸣精密机件深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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