加工装置及操作台制造方法及图纸

技术编号:36622276 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-15 00:32
本申请提供了一种加工装置及操作台,加工装置包括定位机构和限位机构,其中,定位机构上设有容置槽,限位机构与用于固定待加工工件的定位机构转动连接,通过转动限位机构从而使转动机构在锁止位置和解锁位置之间进行切换。限位机构转动至锁止位置时,将待加工工件锁定在定位机构上的容置槽内,以便于对待加工工件进行加工;限位机构转动至解锁位置时,解锁完成加工的工件,以便于完成加工的工件从容置槽内取出。通过上述方案,只需转动限位机构即可完后对工件的锁定和解锁,降低了工件在安装或取出的过程中的步骤,缩短了工件在安装或取出时的时间,提高工件的安装或取出时效率。提高工件的安装或取出时效率。提高工件的安装或取出时效率。

【技术实现步骤摘要】
加工装置及操作台


[0001]本申请属于机械加工
,更具体地说,是涉及一种加工装置及操作台。

技术介绍

[0002]在机械加工制造过程中,用来固定加工对象并使加工对象占有正确的位置,以便接受加工、检测的装置都可统称为“夹具”。夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]目前,部分夹具在对加工对象进行装夹时,通过压块对加工对象进行固定,并通过多个螺栓对压块进行锁紧,从而实现对加工对象夹紧,在加工对象完成加工后,手动松开并取下螺栓,以便拆下压块和完成加工后的加工对象。采用上述技术方案,在对加工对象装夹和取下时,需要多次拆卸螺栓和压块,装夹和拆卸过程繁琐耗时,效率比较低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种加工装置及操作台,以解决现有技术中存在的加工装置的夹具在装夹和拆卸工件的过程中繁琐耗时且效率低下的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本申请的第一方面是提供一种加工装置,包括:
[0006]定位机构,所述定位机构上设有容置槽,所述容置槽供于容置待加工工件;所述容置槽具有第一开放口和第二开放口,所述第一开放口供于裸露所述待加工工件的加工面,所述第二开放口供于裸露所述待加工工件的定位面;
[0007]限位机构,转动连接于所述定位机构,并具有锁止位置和解锁位置,且所述限位机构能够在所述锁止位置和所述解锁位置之间切换;当所述限位机构处于所述锁止位置时,所述限位机构遮挡所述第二开放口,以将所述待加工工件锁定于所述容置槽内;当所述限位机构处于所述解锁位置时,所述限位机构开放所述第二开放口,以解锁工件。
[0008]一实施例中,所述限位机构包括转动件,所述转动件转动连接于所述定位机构,且所述转动件上设有定位槽,所述定位槽的槽口的开放方向与所述转动件的转动方向一致;
[0009]所述定位机构包括定位柱,所述定位柱设置于所述第二开放口的外侧,且所述定位柱的延伸方向与所述第二开放口的开放方向一致;
[0010]所述转动件具有所述锁止位置和所述解锁位置,当所述限位机构处于所述锁止位置时,所述限位机构遮挡所述第二开放口,且所述定位柱容置于所述定位槽内;
[0011]当所述限位机构处于所述解锁位置时,所述限位机构开放所述第二开放口,且所述定位柱与所述定位槽分离。
[0012]一实施例中,所述限位机构还包括锁止件,所述锁止件的延伸方向与所述转动件的转动轴线平行,所述锁止件供于沿垂直于所述转动件的转动方向贯穿所述转动件后与所述定位机构连接,进以将所述转动件定位于所述锁止位置。
[0013]一实施例中,所述转动件上设有穿设孔,所述穿设孔沿平行于所述转动件的转动
轴线的方向贯穿所述转动件,且所述穿设孔具有敞口,所述转动件处于所述锁止位置时,所述锁止件贯穿所述穿设孔。
[0014]一实施例中,所述容置槽的数目为多个,多个所述容置槽沿第一方向依次间隔设置;
[0015]所述定位柱的数目为两个,两个所述定位柱沿所述第一方向间隔,所述锁止件位于两个所述定位柱之间。
[0016]一实施例中,所述容置槽为两组,两组所述容置槽分别为第一容置槽组和第二容置槽组,所述第一容置槽组和所述第二容置槽组沿第二方向间隔,且所述第一容置槽中的所述第二开放口的朝向与所述第二容置组中的所述第二开放口的朝向相反,所述第二方向与所述第一方向垂直;
[0017]所述限位机构为两组,两组所述限位机构分别为第一限位机构和第二限位机构,所述第一限位机构和所述第二限位机构沿所述第二方向间隔;
[0018]所述第一限位机构包括第一转动件和第二转动件,所述第一转动件和所述第二转动件沿所述第一方向间隔,所述第一转动件供于限定所述第一容置槽组的部分所述容置槽,所述第二转动供于限定所述第一容置槽组的另一部分所述容置槽;
[0019]所述第二限位机构包括第三转动件和第四转动件,所述第三转动件和所述第四转动件沿所述第一方向间隔,所述第三转动件供于限定所述第二容置槽组的部分所述容置槽,所述第四转动供于限定所述第二容置槽组的另一部分所述容置槽。
[0020]一实施例中,所述第一开放口的截面形状为弧形结构,设定所述第一开放口的半径为R,所述第一开放口的敞口至所述第一开放口的底部之间的间距为h,所述加工面至所述第一开放口的底部之间的间距为K,其中,R<h<K。
[0021]本申请提供的加工装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请提供的加工装置包括定位机构和限位机构,定位机构上设有容置槽,限位机构与用于固定待加工工件的定位机构转动连接,通过转动限位机构从而使转动机构在锁止位置和解锁位置之间进行切换。限位机构转动至锁止位置时,将待加工工件锁定在定位机构上的容置槽内,以便于对待加工工件进行加工;限位机构转动至解锁位置时,解锁完成加工的工件,以便于完成加工的工件从容置槽内取出。通过上述方案,只需转动限位机构即可完后对工件的锁定和解锁,降低了工件在安装或取出的过程中的步骤,缩短了工件在安装或取出时的时间,提高工件的安装或取出时效率。
[0022]另一方面,本申请还提供了一种操作台,包括:
[0023]工作台本体;
[0024]旋转件,转动连接于所述工作台本体;
[0025]如上述任意一项所述的加工装置,所述加工装置连接于所述旋转件。
[0026]一实施例中,所述操作台还包括废液收集机构,所述废液收集机构包括;
[0027]废液收集槽,设置于所述工作台本体的工作台面上,用于收集所述工作台面上的废液;
[0028]废液存储箱,与所述废液收集槽连通,用于存储所述废液。
[0029]一实施例中,所述废液收集机构还包括导流件和滤网;
[0030]所述工作台面上设有废液回收口,所述废液收集槽与所述废液回收口连通;
[0031]所述导流件一端与所述废液回收口连通,与所述一端相对的另一端与所述废液存储件连通,所述滤网连接于所述导流件内。
[0032]本申请提供的加工装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请提供的操作台包括工作台本体、旋转件以及上述实施例所提供的加工装置,其中,旋转件转动连接于工作台本体,加工装置连接于旋转件,便于加工装置相对工作台本体旋转,以便于操作人员转动加工装置,对位于加工装置中不同侧面上的容置槽放置待加工工件或取出完成加工的工件。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本申请实施例提供的加工装置的结构示意图一;
[0035]图2为本申请实施例提供的加工装置的结构示意图二;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工装置,其特征在于,包括:定位机构,所述定位机构上设有容置槽,所述容置槽供于容置待加工工件;所述容置槽具有第一开放口和第二开放口,所述第一开放口供于裸露所述待加工工件的加工面,所述第二开放口供于裸露所述待加工工件的定位面;限位机构,转动连接于所述定位机构,并具有锁止位置和解锁位置,且所述限位机构能够在所述锁止位置和所述解锁位置之间切换;当所述限位机构处于所述锁止位置时,所述限位机构遮挡所述第二开放口,以将所述待加工工件锁定于所述容置槽内;当所述限位机构处于所述解锁位置时,所述限位机构开放所述第二开放口,以解锁工件。2.如权利要求1所述的加工装置,其特征在于:所述限位机构包括转动件,所述转动件转动连接于所述定位机构,且所述转动件上设有定位槽,所述定位槽的槽口的开放方向与所述转动件的转动方向一致;所述定位机构包括定位柱,所述定位柱设置于所述第二开放口的外侧,且所述定位柱的延伸方向与所述第二开放口的开放方向一致;所述转动件具有所述锁止位置和所述解锁位置,当所述限位机构处于所述锁止位置时,所述限位机构遮挡所述第二开放口,且所述定位柱容置于所述定位槽内;当所述限位机构处于所述解锁位置时,所述限位机构开放所述第二开放口,且所述定位柱与所述定位槽分离。3.如权利要求2所述的加工装置,其特征在于:所述限位机构还包括锁止件,所述锁止件的延伸方向与所述转动件的转动轴线平行,所述锁止件供于沿垂直于所述转动件的转动方向贯穿所述转动件后与所述定位机构连接,进以将所述转动件定位于所述锁止位置。4.如权利要求3所述的加工装置,其特征在于:所述转动件上设有穿设孔,所述穿设孔沿平行于所述转动件的转动轴线的方向贯穿所述转动件,且所述穿设孔具有敞口,所述敞口的方向与所述转动件的转动方向一致,所述转动件处于所述锁止位置时,所述锁止件贯穿所述穿设孔。5.如权利要求4所述的加工装置,其特征在于:所述容置槽的数目为多个,多个所述容置槽沿第一方向依次间隔设置;所述定位柱的数目为两个,两个所述定位柱沿所述第一方向间隔,所述锁止件位于两个所述定位柱之...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓斌曾伟宏杨松林
申请(专利权)人:国泰达鸣精密机件深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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