一种用于齿轮精加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于齿轮精加工的夹具，涉及齿轮加工技术领域，其包括工作台、支撑组件和夹持组件。当需要夹持齿轮时，可通过所述调节件驱使所述至少三个变径块相互靠近或远离，使得所述至少三个变径块能够供所述齿轮穿设并对所述齿轮支撑，之后再通过所述夹持组件将所述齿轮夹持于所述第一支撑座，所述齿轮的夹持工作完成；本实用新型专利技术提供的用于齿轮精加工的夹具，通过设置所述第一支撑座、至少三个变径块及调节件等结构，当需要夹持不同规格的齿轮时，可以调节所述至少三个变径块的相对位置，使得不同规格的齿轮均可被支撑起来，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮精加工的夹具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种用于齿轮精加工的夹具。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，在齿轮加工过程中，为了使汽车齿轮零件在使用过程中获得较高的硬度，较好的耐磨性和抗疲劳性，常采用正火、调质、渗碳等热处理工艺来增加汽车齿轮零件的使用性能，而齿轮在热处理后通常需要进一步的精加工处理。
[0003]专利CN206717196U公布了一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具，该技术采用齿形定位、轴颈位置顶紧的方式，有助于保证所加工的锥齿轮半轴齿轮轴颈的圆柱度和圆度，可以有效的解决无背锥锥齿轮热后精加工装夹问题，还可以有效的保证锥齿轮的加工精度，提高产品的效率；另外，可用于无背锥锥齿轮的精加工。
[0004]然而，现有的用于齿轮精加工的夹具在夹持不同规格的齿轮时，齿轮被夹持后位置容易偏移，不利于对齿轮精加工，为此，本技术提出一种用于齿轮精加工的夹具。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的状况，本技术提供了一种用于齿轮精加工的夹具，能够有效解决现有技术中的用于齿轮精加工的夹具在夹持不同规格的齿轮时，齿轮被夹持后位置容易偏移，不利于对齿轮精加工的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]本技术提供了一种用于齿轮精加工的夹具，包括：
[0008]工作台。
[0009]支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑座、至少三个变径块及调节件，所述第一支撑座设于所述工作台，所述至少三个变径块分别活动设于所述第一支撑座，且所述至少三个变径块之间形成有用于所述调节件伸入的变径空间，所述调节件活动设于所述第一支撑座且其至少部分位于所述变径空间，所述调节件用于驱使所述至少三个变径块相互靠近或远离，所述至少三个变径块具有供所述齿轮穿设且对所述齿轮支撑的第一状态及解除支撑的第二状态。
[0010]夹持组件，所述夹持组件设于所述工作台以用于将所述齿轮夹持于所述第一支撑座。
[0011]进一步的，所述调节件包括挤压块和调节杆，所述挤压块至少部分设于所述变径空间，所述调节杆与所述第一支撑座螺纹连接且其两端均伸出所述第一支撑座，所述调节杆靠近所述变径块的一端位于所述变径空间，且所述调节杆位于所述变径空间的一端与所述挤压块转动连接及其在所述调节杆延伸方向与所述挤压块相抵接。
[0012]进一步的，所述支撑组件还包括弹性件，所述至少三个变径块的外侧开设有用于卡接所述弹性件的卡接槽，所述弹性件设于所述卡接槽。
[0013]进一步的，所述至少三个变径块分别与所述第一支撑座滑动连接。
[0014]进一步的，所述变径空间呈圆台形。
[0015]进一步的，所述挤压块呈圆台形，所述挤压块的大端圆台直径大于所述变径空间的大端圆台直径。
[0016]进一步的，所述挤压块的锥度与所述变径空间的锥度相同。
[0017]进一步的，所述夹持组件包括第二支撑座、驱动件和夹持件，所述第二支撑座设于所述工作台且与所述第一支撑座相对设置，所述驱动件设于所述第二支撑座靠近所述第一支撑座的一侧端面，所述夹持件开设有供所述至少三个变径块通过的让位槽，所述夹持件设于所述驱动件的活动端，所述夹持件与所述第一支撑座之间形成有用于夹持所述齿轮的夹持空间，当所述至少三个变径块处在第一状态时，所述驱动件用于驱动所述夹持件相对所述第一支撑座移动，以供将所述齿轮夹持于所述第一支撑座与所述夹持件之间。
[0018]进一步的，所述夹持组件还包括导向件，所述导向件的一端与所述夹持件固定连接、另一端与所述工作台滑动连接。
[0019]进一步的，所述导向件包括导向板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述导向板与所述工作台滑动连接，所述导向板分别经由所述第一支撑杆和第二支撑杆与所述夹持件固定连接，且所述第一支撑杆和第二支撑杆之间间隔分布。
[0020]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0021]本技术提供的用于齿轮精加工的夹具通过设置所述工作台、支撑组件和夹持组件等零部件，当需要夹持齿轮时，可通过所述调节件驱使所述至少三个变径块相互靠近或远离，使得所述至少三个变径块能够供所述齿轮穿设并对所述齿轮支撑，之后再通过所述夹持组件将所述齿轮夹持于所述第一支撑座，所述齿轮的夹持工作完成；本技术提供的用于齿轮精加工的夹具，通过设置所述第一支撑座、至少三个变径块及调节件等结构，当需要夹持不同规格的齿轮时，可以调节所述至少三个变径块的相对位置，使得不同规格的齿轮均可被支撑起来，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的用于齿轮精加工的夹具一实施例的立体结构示意图一；
[0023]图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的用于齿轮精加工的夹具一实施例的立体结构示意图二；
[0025]图4为图1所示结构的俯视结构示意图；
[0026]图5为图4中B
‑
B方向上的剖面结构示意图；
[0027]图6为图5中D部分的局部放大结构示意图。
[0028]附图标记：1、工作台；2、支撑组件；21、第一支撑座；22、变径块；221、变径空间；23、调节件；231、挤压块；232、调节杆；24、弹性件；3、夹持组件；31、第二支撑座；32、驱动件；33、夹持件；331、让位槽；332、夹持空间；34、导向件；341、导向板；342、第一支撑杆；343、第二支撑杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图来具体描述本技术优选实施例，附图构成本申请一部分，并与本技术实施例一起用于阐释本技术，并非用于限定本技术。
[0030]如图1至6所示，一种用于齿轮精加工的夹具，包括：
[0031]工作台1。
[0032]支撑组件2，所述支撑组件2包括第一支撑座21、至少三个变径块22及调节件23，所述第一支撑座21设于所述工作台1，所述至少三个变径块22分别活动设于所述第一支撑座21，且所述至少三个变径块22之间形成有用于所述调节件23伸入的变径空间221，所述调节件23活动设于所述第一支撑座21且其至少部分位于所述变径空间221，所述调节件23用于驱使所述至少三个变径块22相互靠近或远离，所述至少三个变径块22具有供所述齿轮穿设且对所述齿轮支撑的第一状态及解除支撑的第二状态。
[0033]夹持组件3，所述夹持组件3设于所述工作台1以用于将所述齿轮夹持于所述第一支撑座21。
[0034]由于在现有技术中，当需要夹持不同规格的齿轮时，需要更换不同的支撑轴，若不更换支撑轴时，齿轮被夹持后与支撑轴有间隙，导致齿轮被夹持后的位置不准确，齿轮容易在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，包括：工作台；支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑座、至少三个变径块及调节件，所述第一支撑座设于所述工作台，所述至少三个变径块分别活动设于所述第一支撑座，且所述至少三个变径块之间形成有用于所述调节件伸入的变径空间，所述调节件活动设于所述第一支撑座且其至少部分位于所述变径空间，所述调节件用于驱使所述至少三个变径块相互靠近或远离，所述至少三个变径块具有供所述齿轮穿设且对所述齿轮支撑的第一状态及解除支撑的第二状态；夹持组件，所述夹持组件设于所述工作台以用于将所述齿轮夹持于所述第一支撑座。2.根据权利要求1所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述调节件包括挤压块和调节杆，所述挤压块至少部分设于所述变径空间，所述调节杆与所述第一支撑座螺纹连接且其两端均伸出所述第一支撑座，所述调节杆靠近所述变径块的一端位于所述变径空间，且所述调节杆位于所述变径空间的一端与所述挤压块转动连接及其在所述调节杆延伸方向与所述挤压块相抵接。3.根据权利要求2所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述支撑组件还包括弹性件，所述至少三个变径块的外侧开设有用于卡接所述弹性件的卡接槽，所述弹性件设于所述卡接槽。4.根据权利要求3所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述至少三个变径块分别与所述第一支撑座滑动连接。5.根据权利要求4所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀，张军，马勇，赵凯，
申请(专利权)人：湖北众智未来智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：