一种方形纯化炉加热器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形纯化炉加热器结构，包括侧加热器、石墨电极、吊杆和侧顶杆，所述侧加热器的顶部设置有多个石墨电极，每个所述石墨电极上均套装有电极绝缘管，侧加热器的顶部还设置有多个吊杆，每个所述吊杆上均套装有吊杆绝缘管，所述侧加热器的底部一侧设置有多个侧顶杆，每个所述侧顶杆上均套装有顶杆绝缘管；本实用新型专利技术侧加热器由多个“U”形状的加热板相接构成，侧加热器结构对称且均匀排布，对比现有技术的结构排布，在加热过程中，能够加热均匀，使得炉体里面的受热均匀；本实用新型专利技术通过设置有多个吊杆和多个侧顶杆，对侧加热器进行安装固定，防止侧加热器因自重过大而变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种方形纯化炉加热器结构


[0001]本技术涉及加热器
，具体涉及一种方形纯化炉加热器结构。

技术介绍

[0002]高温纯化炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域烧结。目前已有的方形高温纯化炉，就是适应这一趋势的产物，方形高温纯化炉内壁上挂有石墨加热器，用于炉腔的四面加热。现有的方形高温纯化炉加热器结构，只是简单将加热器顶部固定在方形高温纯化炉内，由于加热器结构较重，导致加热器因自重过大而变形，同时，现有的加热器结构并非均匀排布，加热器加热不均匀，导致炉体里面的受热不均匀。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种方形纯化炉加热器结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方形纯化炉加热器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方形纯化炉加热器结构，包括侧加热器、石墨电极、吊杆和侧顶杆，所述侧加热器的顶部设置有多个石墨电极，每个所述石墨电极上均套装有电极绝缘管，侧加热器的顶部还设置有多个吊杆，每个所述吊杆上均套装有吊杆绝缘管，所述侧加热器的底部一侧设置有多个侧顶杆，每个所述侧顶杆上均套装有顶杆绝缘管。
[0005]优选的，所述侧加热器的横截面的形状为矩形，所述侧加热器的材质为石墨或碳碳复合材料，所述侧加热器包括第一侧加热板、第二侧加热板、第三侧加热板、第四侧加热板、第五侧加热板和第六侧加热板。
[0006]优选的，所述第一侧加热板、第二侧加热板、第三侧加热板、第四侧加热板、第五侧加热板和第六侧加热板均包括多个“U”形状的加热板，加热板上设置有侧连接板，每个所述加热板的底部安装有侧顶杆，所述侧连接板的顶部设置有吊杆。
[0007]优选的，所述第一侧加热板的一边连接有第一侧吊臂，所述第一侧吊臂上设置有石墨电极，所述第一侧加热板的另一边设置有第一侧角连接板，第一侧角连接板呈“L”形，第一侧角连接板上设置有第二侧吊臂，所述第二侧吊臂上设置有石墨电极。
[0008]优选的，所述第一侧加热板的另一边通过第一侧角连接板与第二侧加热板的一边连接，第二侧加热板的另一边通过第二侧角连接板与第三侧加热板的一边连接，第二侧角连接板上设置有第三侧吊臂，所述第三侧吊臂上设置有石墨电极。
[0009]优选的，所述第三加热板的另一边连接有第四侧吊臂，所述第四侧吊臂上设置有石墨电极，所述第四侧加热板的一边连接有第五侧吊臂，所述第五侧吊臂上设置有石墨电极。
[0010]优选的，所述第四侧加热板的另一边通过第三侧角连接板与第五侧加热板的一边连接，第三侧角连接板上设置有第六侧吊臂，所述第六侧吊臂上设置有石墨电极。
[0011]优选的，所述第五侧加热板的另一边通过第四侧角连接板与第六侧加热板的一边连接，第四侧角连接板上设置有第七侧吊臂，所述第七侧吊臂上设置有石墨电极，第六侧加热板的另一边上连接有第八侧吊臂，所述第八侧吊臂上设置有石墨电极。
[0012]与现有技术相比，本技术一种方形纯化炉加热器结构，侧加热器由多个“U”形状的加热板相接构成，侧加热器结构对称且均匀排布，对比现有技术的结构排布，在加热过程中，能够加热均匀，使得炉体里面的受热均匀；本技术侧加热器安装时，将侧加热器放置在纯化炉内，通过吊杆配合吊杆螺母将侧加热器的顶部固定在纯化炉的顶部，通过侧顶杆配合侧顶杆螺母将侧加热器的四侧固定在纯化炉的四壁，从而实现侧加热器的安装，通过设置有多个吊杆和多个侧顶杆，对侧加热器进行安装固定，防止侧加热器因自重过大而变形。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术一种方形纯化炉加热器结构的结构示意图。
[0015]附图中：
[0016]1、侧加热器；2、石墨电极；3、吊杆；4、侧顶杆；5、电极绝缘管；6、吊杆绝缘管；7、顶杆绝缘管；8、第一侧加热板；9、第二侧加热板；10、第三侧加热板；11、第四侧加热板；12、第五侧加热板；13、第六侧加热板；14、加热板；15、侧连接板；16、第一侧吊臂；17、第一侧角连接板；18、第二侧吊臂；19、第二侧角连接板；20、第三侧吊臂；21、第四侧吊臂；22、第五侧吊臂；23、第三侧角连接板；24、第六侧吊臂；25、第四侧角连接板；26、第七侧吊臂；27、第八侧吊臂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种方形纯化炉加热器结构，包括侧加热器1、石墨电极2、吊杆3和侧顶杆4，所述侧加热器1的顶部设置有多个石墨电极2，每个所述石墨电极2上均套装有电极绝缘管5，侧加热器1的顶部还设置有多个吊杆3，每个所述吊杆3上均套装有吊杆绝缘管6，所述侧加热器1的底部一侧设置有多个侧顶杆4，每个所述侧顶杆4上均套装有顶杆绝缘管7。
[0019]本实施例中的所述侧加热器1的横截面的形状为矩形，所述侧加热器1的材质为石墨或碳碳复合材料，所述侧加热器1包括第一侧加热板8、第二侧加热板9、第三侧加热板10、第四侧加热板11、第五侧加热板12和第六侧加热板13，所述第一侧加热板8、第二侧加热板9、第三侧加热板10、第四侧加热板11、第五侧加热板12和第六侧加热板13均包括多个“U”形状的加热板14，加热板14上设置有侧连接板15，每个所述加热板14的底部安装有侧顶杆4，所述侧连接板15的顶部设置有吊杆3。
[0020]本实施例中的所述第一侧加热板8的一边连接有第一侧吊臂16，所述第一侧吊臂16上设置有石墨电极2，所述第一侧加热板8的另一边设置有第一侧角连接板17，第一侧角连接板17呈“L”形，第一侧角连接板17上设置有第二侧吊臂18，所述第二侧吊臂18上设置有石墨电极2，所述第一侧加热板8的另一边通过第一侧角连接板17与第二侧加热板9的一边连接，第二侧加热板9的另一边通过第二侧角连接板19与第三侧加热板10的一边连接，第二侧角连接板19上设置有第三侧吊臂20，所述第三侧吊臂20上设置有石墨电极2，第三加热板10的另一边连接有第四侧吊臂21，所述第四侧吊臂21上设置有石墨电极2，所述第四侧加热板11的一边连接有第五侧吊臂22，所述第五侧吊臂22上设置有石墨电极2，所述第四侧加热板11的另一边通过第三侧角连接板23与第五侧加热板12的一边连接，第三侧角连接板23上设置有第六侧吊臂24，所述第六侧吊臂24上设置有石墨电极2，第五侧加热板12的另一边通过第四侧角连接板25与第六侧加热板13的一边连接，第四侧角连接板25上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形纯化炉加热器结构，其特征在于：包括侧加热器(1)、石墨电极(2)、吊杆(3)和侧顶杆(4)，所述侧加热器(1)的顶部设置有多个石墨电极(2)，每个所述石墨电极(2)上均套装有电极绝缘管(5)，侧加热器(1)的顶部还设置有多个吊杆(3)，每个所述吊杆(3)上均套装有吊杆绝缘管(6)，所述侧加热器(1)的底部一侧设置有多个侧顶杆(4)，每个所述侧顶杆(4)上均套装有顶杆绝缘管(7)。2.根据权利要求1所述一种方形纯化炉加热器结构，其特征在于：所述侧加热器(1)的横截面的形状为矩形，所述侧加热器(1)的材质为石墨或碳碳复合材料，所述侧加热器(1)包括第一侧加热板(8)、第二侧加热板(9)、第三侧加热板(10)、第四侧加热板(11)、第五侧加热板(12)和第六侧加热板(13)。3.根据权利要求2所述一种方形纯化炉加热器结构，其特征在于：所述第一侧加热板(8)、第二侧加热板(9)、第三侧加热板(10)、第四侧加热板(11)、第五侧加热板(12)和第六侧加热板(13)均包括多个“U”形状的加热板(14)，加热板(14)上设置有侧连接板(15)，每个所述加热板(14)的底部安装有侧顶杆(4)，所述侧连接板(15)的顶部设置有吊杆(3)。4.根据权利要求3所述一种方形纯化炉加热器结构，其特征在于：所述第一侧加热板(8)的一边连接有第一侧吊臂(16)，所述第一侧吊臂(16)上设置有石墨电极(2)，所述第一侧加热板(8)的另一边设置有第一侧角连接板(17)，第一侧角连接板(17)呈“L”形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，徐养毅，白斌，周春霞，韩科选，
申请(专利权)人：苏州步科斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：