一种钥匙防折断的点火开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钥匙防折断的点火开关，包括外壳，所述外壳内包括用于控制档位切换的点火锁、用于档位切换而实现不同电路导通的导电盘及用于连接点火锁和导电盘的连接件，点火锁包括锁体及呈圆柱形的锁芯，锁芯沿周向转动设置于锁体内，锁体及锁芯之间设置有锁片，锁芯位于锁体外侧设置有用于驱动锁芯周向转动的旋钮。采用上述方案，提供一种通过在锁芯外侧设置旋钮，从而在钥匙转动不顺畅的时候配合旋钮对锁芯进行转动实现档位切换，有效防止钥匙折断于锁芯内的一种钥匙防折断的点火开关。开关。开关。

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙防折断的点火开关


[0001]本技术涉及点火开关
，具体涉及一种钥匙防折断的点火开关。

技术介绍

[0002]点火开关是一种汽车必备的汽车配件，其最基本的功能便是开启或者关闭点火线圈的主要电路，此外，点火开关根据实际需求还可增设档位，如现有的点火开关一般具备LOCK、ACC、ON、START、PUSH等档位。
[0003]其中，现有的点火开关一般包括外壳，外壳内包括点火锁、连接杆、锁舌组件及导电盘，另外，点火锁配备钥匙，因此，通过钥匙插入点火锁并转动，而使点火锁联动连接杆对导电盘进行档位切换控制，从而实现导电盘接入汽车电路时实现不同组合电路的导通，此外，锁舌组件的设置，则在钥匙转动到LOCK档位时，实现点火锁联动转动杆使锁舌组件中的锁舌弹出而锁定方向盘。
[0004]现有的点火开关存在的问题在于：点火锁在经过长期使用之后，将会出现开启卡顿现象，而此时若强行用力进行发动，将会出现钥匙崩断于点火锁内。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过在锁芯外侧设置旋钮，从而在钥匙转动不顺畅的时候配合旋钮对锁芯进行转动实现档位切换，有效防止钥匙折断于锁芯内的一种钥匙防折断的点火开关。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括外壳，所述外壳内包括用于控制档位切换的点火锁、用于档位切换而实现不同电路导通的导电盘及用于连接点火锁和导电盘的连接件，所述点火锁包括锁体及呈圆柱形的锁芯，所述锁芯沿周向转动设置于锁体内，所述锁体及锁芯之间设置有锁片，所述锁芯位于锁体外侧设置有用于驱动锁芯周向转动的旋钮。
[0007]通过采用上述技术方案，外壳实现点火锁、连接件及导电盘的安装，使得通过钥匙插设锁芯内，并进行转动而实现锁芯带动连接件对导电盘的控制，使得导电盘在连接件的作用下而内部转动实现不同电路的导通，从而实现不同档位的切换，此外，锁片的设置则使得在钥匙的插设下锁芯才可进行相对锁体的转动，最后，旋钮的设置，使得锁芯的转动不但可通过钥匙实现，而且可在钥匙插入后通过旋钮进行，从而防止锁芯与锁体之间的转动不畅时，钥匙崩断于锁芯内而损坏钥匙，对钥匙起到保护作用。
[0008]本技术进一步设置为：所述锁芯内开设有钥匙插孔，所述锁芯内设置有用于将旋钮朝远离锁芯弹出的弹出机构，所述弹出机构包括弹出弹簧、固定插块及固定挤压弹簧，所述弹出弹簧一端连接于锁芯，另一端连接于旋钮，且弹出弹簧的复位方向与旋钮朝远离锁芯的方向相同，所述锁芯内设置有供固定插块滑移的锁止槽，所述固定插块滑移设置于锁止槽，且固定插块凸出至钥匙插孔设置有解锁凸块，所述固定插块朝向解锁凸块侧设置有用于插设固定于旋钮的固定凸块，所述旋钮上设置有供固定凸块插设的固定插槽，所
述固定挤压弹簧一端连接于锁芯，另一端连接于固定插块，且固定挤压弹簧的复位方向与固定插块的滑移方向相同。
[0009]通过采用上述技术方案，弹出机构的设置，使得旋钮在钥匙插入钥匙插孔的情况下才会弹出，因此，在汽车非使用情况下，可将旋钮挤压贴合于锁芯，因此无法便捷的用手对旋钮进行转动操作，从而防止在非使用情况下转动旋钮而损坏锁片，其中，弹出机构采用固定插块的固定凸块插设旋钮的固定插槽而实现两者在非使用情况下的卡设固定，并在使用情况下采用钥匙作用解锁凸块，使固定插块沿锁止槽滑移而让固定凸块脱离固定插槽，并在弹出弹簧的作用下，使得旋钮弹出，从而弹出的旋钮便于旋转驱动，另外在钥匙需要拔出时，将旋钮按回，并在固定挤压弹簧的作用下，固定凸块自动插设进入固定插槽内而实现固定。
[0010]本技术进一步设置为：所述钥匙插孔的一端设置有钥匙插入口，所述解锁凸块朝向钥匙插入口侧设置有呈倾斜的解锁面，所述解锁面的倾斜方向为沿远离钥匙插入口方向逐渐远离钥匙插孔的周壁。
[0011]通过采用上述技术方案，倾斜解锁面的设置，使得钥匙对解锁凸块的作用更加的顺畅，从而保证了驱动的流畅性。
[0012]本技术进一步设置为：所述锁芯内设置有供旋钮朝远离或者靠近锁芯方向滑移的滑移通孔，所述旋钮设置有滑移于滑移通孔内的滑移端。
[0013]通过采用上述技术方案，滑移通孔及滑移端的设置，使得在滑移端沿滑移通孔稳定的滑移过程中，实现旋钮进行稳定的弹出及收回。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定插块上设置有与固定插块的滑移方向相同的导向杆，所述锁芯内设置有供导向杆滑移的导向孔，所述固定挤压弹簧套设于导向杆外周。
[0015]通过采用上述技术方案，导向杆及导向孔的设置，不但为固定插块的滑移实现导向作用而使滑移更加的顺畅，而且对固定挤压弹簧的周向起到限位作用来对防止固定挤压弹簧压缩变形而无法使用。
[0016]本技术进一步设置为：所述锁体与锁芯之间设置有呈环形的珠槽，所述珠槽内填充设置有若干的滚珠。
[0017]通过采用上述技术方案，珠槽内设置滚珠的设置，使得锁芯与锁体之间采用滚珠实现滚动摩擦传动，从而使转动流畅性更高。
[0018]本技术进一步设置为：所述珠槽的数量为两道，各所述珠槽分别设置于锁芯的轴向两侧。
[0019]通过采用上述技术方案，锁芯轴向两侧珠槽的设置，则实现在锁芯轴向两侧分别利用滚珠的滚动摩擦进行支撑，使支撑效果带来的周向转动流畅性进一步提高。
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0021]图1为本技术具体实施方式的剖视图；
[0022]图2为图1中A的放大图；
[0023]图3为图1中B的放大图；
[0024]图4为图1的部分放大图；
[0025]图5为图4中C的放大图；
[0026]图6为图5中D的放大图；
[0027]图7为图1中E的放大图；
[0028]图8为图1中F的放大图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0030]如图1所示，本技术公开了一种钥匙防折断的点火开关，包括由金属材质制成的外壳1，外壳1内开设有安装腔体11，而安装腔体11内设置有点火锁2、导电盘3、锁舌组件4及连接件5。
[0031]其中，本实施例中的点火锁2安装于安装腔体11内的上方位置，且安装腔体11的竖向上方呈开口设置，而点火锁2包括锁体21及呈圆柱形的锁芯22，锁体21内开设有竖向两端贯穿且形状大小与锁芯22相适配的通孔，使得锁芯22沿竖向插设安装于锁体21的通孔内，并可沿周向进行转动，另外，锁芯22的竖向上端朝下开设有钥匙插孔221，使得钥匙可通过钥匙插孔221插设进入锁芯22并进行转动控制，且结合图2所示，锁体21及锁芯22之间沿竖向排列有若干组的锁片23，其中，各锁片23包括锁体对应片231及锁芯对应片232，且在锁体对应片231背离锁芯对应片232侧设置有将锁片23推至钥匙插孔221内的锁定弹簧233，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钥匙防折断的点火开关，包括外壳，所述外壳内包括用于控制档位切换的点火锁、用于档位切换而实现不同电路导通的导电盘及用于连接点火锁和导电盘的连接件，所述点火锁包括锁体及呈圆柱形的锁芯，所述锁芯沿周向转动设置于锁体内，所述锁体及锁芯之间设置有锁片，其特征在于：所述锁芯位于锁体外侧设置有用于驱动锁芯周向转动的旋钮。2.根据权利要求1所述的一种钥匙防折断的点火开关，其特征在于：所述锁芯内开设有钥匙插孔，所述锁芯内设置有用于将旋钮朝远离锁芯弹出的弹出机构，所述弹出机构包括弹出弹簧、固定插块及固定挤压弹簧，所述弹出弹簧一端连接于锁芯，另一端连接于旋钮，且弹出弹簧的复位方向与旋钮朝远离锁芯的方向相同，所述锁芯内设置有供固定插块滑移的锁止槽，所述固定插块滑移设置于锁止槽，且固定插块凸出至钥匙插孔设置有解锁凸块，所述固定插块朝向解锁凸块侧设置有用于插设固定于旋钮的固定凸块，所述旋钮上设置有供固定凸块插设的固定插槽，所述固定挤压弹簧一端连接于锁芯，另一端连接于固定插块，且固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐定修，周海慧，
申请(专利权)人：超达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：