一种防电弧的点火开关插件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防电弧的点火开关插件，包括主体、嵌体、插片；主体包括连接端、插接端，连接端设有第一凹槽，嵌体设置于第一凹槽内，第一凹槽底部设有插孔；插片包括有中间板，中间板一端弯折作为插接板，另一端延伸出触点板，触点板上设有弧形区，弧形区包括有柱面、圆角面，柱面连接中间板的两个侧面，圆角面设置于柱面及触点板的端面之间；嵌体、主体上分别设置第一限位槽与第二限位槽，触点板设置于第一限位槽与第二限位槽构成的安装空间内。本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种防电弧的点火开关插件，触点板上设置弧形区，在接通电流时，有利于电荷在弧形区上分散，大大降低尖端放电强度，从而延长使用寿命。从而延长使用寿命。从而延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防电弧的点火开关插件


[0001]本技术涉及机动车配件
，具体涉及一种防电弧的点火开关插件。

技术介绍

[0002]现有的电动车、摩托车均需要设置点火开关，点火开关在钥匙插入点火开关后带动锁芯转动，锁芯上设有转子，转子上设有跟随转子转动的动触点，动触点与静触点间歇性抵触连接，而静触点通常连接有导电线连接，导电线的一端连接有插件，插件用于与车辆的控制器进行连接，如此一来，可实现车辆的启动。为避免导电线出现导电线老化、断裂等问题，进一步导致点火开关工作出现异常设置无法工作的情况，现有技术中也出现了不设置导电线的无线形式点火开关，这种点火开关通常采用动触点与插件上设置的静触点配合实现电路的接通与断开。如公开号为“CN212303433U”的专利文件公开了 一种无线束式点火开关，包括有插头组合，插头组合包括有插头座、插头和插头镶件，插头座一端面上设有插接口，插头座另一端设有凹坑，凹坑匹配嵌入插头镶件，插头镶件设有两个压槽，两个压槽对应的凹坑内壁上设有两个限位槽，插头为金属冲压件，插头穿设在插头座上，插头一端置于插接口内，插头另一端设有回折部，回折部贴合钩设于压槽与限位槽之间的插头镶件上。
[0003]上述技术方案中的插头组合还存在一些问题，如：插头即插片一端设置于插接口内，另一端设置的回折部弯贴合钩设于压槽与限位槽之间的插头镶件上，因此静触片上存在多处折弯处并且存在尖锐的部分，每次静触点与动触点接触时，电荷向着尖锐的部分集中，非常容易引起尖端放电腐蚀动触片与静触片，缩短触片工作寿命；而多次回折使得整个插片为弯折呈U形的板状，也使得静触片的加工难度大大提升；由于插头座、插头镶件通常为注塑成型，难免在凹坑处存在毛刺，会对插头镶件的安装产生影响；对于插头组合通电时产生的热量上述结构的插头组合也难以及时进行散热，对插头座、插头镶件的性能存在影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种防电弧的点火开关插件，在插片的触点板上设置了圆形弧面，在触点板接通电流时，有利于电荷在圆形弧面上均布，避免电荷在某一区域过度集中，大大降低尖端放电强度，从而延长使用寿命；触点板不必进行过多弯折，简化了触点板的结构；避免注塑毛刺对零件装配的影响；避免热量堆积对插件性能的影响。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防电弧的点火开关插件，包括主体、嵌体、插片；所述主体包括连接端、插接端，所述连接端设有第一凹槽，所述嵌体设置于第一凹槽内，所述第一凹槽底部设有插孔；所述插片包括有中间板，所述中间板一端弯折并延伸一段距离作为插接板，所述插接板穿过插孔设置于插接端内，所述中间板另一端延伸出触点板，其特征在于：所述触点板的上设有弧形区，所述弧形区包括有柱面、圆角面，所述柱面连接中间板上呈相对设置的两个侧面，所述圆角面设置于柱面及触点板的端
面之间。
[0006]采用上述技术方案，触点板的上设有弧形区，相较于平面，弧形区的设置可使触点板在接通电路时，有利于电荷分散于弧形区上，而避免电荷集中于某处尖锐的部位引起尖端放电，进而降低尖端放电强度，避免腐蚀触点板，延长插片工作寿命。具体表现为：弧形区包括有柱面及圆角面，其中，柱面连接中间板相对设置的两个侧面，因为中间板本身与触点板连接，将柱面设置为触点板的侧面即可，柱面是直线沿着一条定曲线平行移动所形成的曲面，当这条曲线为圆时，所得柱面为圆柱面；而圆角面则可由柱面及触点板的端面之间通过倒圆角设置形成，如此一来，柱面与圆角面均为弧形区的一部分，在触点板接通电源时，促使电荷均匀分布，为实现减小电荷密度，起到减轻尖端放电强度的效果。
[0007]上述的一种防电弧的点火开关插件，可进一步设置为：所述嵌体上设有第一限位槽，所述主体上第一凹槽的侧壁设有第二限位槽，所述触点板设置于第一限位槽与第二限位槽构成的与触点板适配的安装空间内。
[0008]采用上述技术方案，使得触点板不必二次弯折即可实现定位。触点板设置于第一限位槽与第二限位槽构成的弧形安装空间内，触点板同时受到主体和盖体的限位，避免插片左右晃动或者向下脱离主体，并且触点板插入主体内时时也可对嵌体进行限位；而且插片只需弯折呈L形，取消了回折部，不需要多次弯折呈U形进行限位，也大大简化了插片的结构，便于生产。
[0009]上述的一种防电弧的点火开关插件，可进一步设置为：所述主体位于第一凹槽的侧壁上还开设有至少一个第二凹槽。
[0010]采用上述技术方案，是考虑到通常主体与嵌体在注塑成型的过程中，在进胶口（或者称注口）处容易出现毛刺，会影响嵌体与主体之间的装配，因此在第一凹槽的侧壁上还开设有至少一个第二凹槽作为注塑成型的进胶口，即使在进胶口即第二凹槽处出现毛刺，也不会影响嵌体与第一凹槽之间的配合，便于安装，提高生产质量。
[0011]上述的一种防电弧的点火开关插件，可进一步设置为：所述连接端上开设有散热孔，所述散热孔一端与第一凹槽连通，另一端与连接端的外部连通。
[0012]采用上述技术方案，设置的散热孔有利于对触点板接通电源后产生的热量及时进行散热。触点板接通电源后产生的热量会加热第一凹槽内的空气，也会使得主体与嵌体的部分位置升温，而在连接端上开设散热孔，散热孔一端与第一凹槽连通，另一端与连接端的外部连通，可及时对第一凹槽进行散热，避免局部升温对插片、主体、嵌体性能产生影响。
[0013]上述的一种防电弧的点火开关插件，可进一步设置为：所述主体的第一凹槽底部还设有中心槽，所述中心槽与插孔连通设置，所述中心槽与散热孔的一侧连通设置。
[0014]采用上述技术方案，由于中心槽与插孔连通，而中心槽与散热孔一侧连通，因此插片产生的热容量也能通过散热孔进行散热，中心槽主要用于配合外部的安装有动触片的转子，作为转子的转动中心，如此一来，使得升温后的空气均可通过散热孔逸出，从而达到快速散热的效果。
[0015]上述的一种防电弧的点火开关插件，可进一步设置为：所述插接板上设有与插接端底部进行限位的倒钩。
[0016]采用上述技术方案，设置的倒钩可对插接板进行限位从而避免插片脱离主体，便于安装。避免传统插片采用注塑等方式进行连接和定位带来的生产工艺复杂的问题。
[0017]上述的一种防电弧的点火开关插件，可进一步设置为：所述插接板的侧壁上还设有可与插孔配合的防脱卡齿。
[0018]采用上述技术方案，插接板上设置的防脱卡齿则可配合倒钩进一步对插片进行限位，在安装插片时即可避免插片在插孔里发生晃动，避免插片脱离插孔，使插片安装更加稳定。
[0019]本技术的有益效果为：提供一种防电弧的点火开关插件，在插片的触点板上设置了弧形区，在触点板接通电流时，有利于电荷在弧形区上均布，避免电荷在某一区域过度集中，大大降低尖端放电强度，从而延长使用寿命；插片不必弯折呈U形，只需弯折呈L形，取消了回折部，简化了触点板的结构，便于生产；在第一凹槽的侧壁上增设第二凹槽作为注塑成型的进胶口，即使在进胶口即第二凹槽处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防电弧的点火开关插件，包括主体、嵌体、插片；所述主体包括连接端、插接端，所述连接端设有第一凹槽，所述嵌体设置于第一凹槽内，所述第一凹槽底部设有插孔；所述插片包括有中间板，所述中间板一端弯折并延伸一段距离作为插接板，所述插接板穿过插孔设置于插接端内，所述中间板另一端延伸出触点板，其特征在于：所述触点板的上设有弧形区，所述弧形区包括有柱面、圆角面，所述柱面连接中间板上呈相对设置的两个侧面，所述圆角面设置于柱面及触点板的端面之间。2.根据权利要求1所述的一种防电弧的点火开关插件，其特征在于：所述嵌体上设有第一限位槽，所述主体上位于第一凹槽的侧壁设有第二限位槽，所述触点板设置于第一限位槽与第二限位槽构成的与触点板适配的安装空间内。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志光，罗建彬，
申请(专利权)人：瑞安市同帆锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：