一种新型平躺电芯及冷却板结构制造技术

技术编号:35688742 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-23 14:35
本实用新型专利技术涉及动力电池技术领域,提出了一种新型平躺电芯及冷却板结构,包括壳体、盖板和水冷板,其中,壳体整体呈长方体形状,壳体的前部开口,且壳体顶面为凹凸造型板面;盖板固定在壳体的前部开口处,以对壳体的前部开口进行密封;水冷板固定在壳体上;通过上述结构的设置,使得凹凸造型板面的所形成的凹槽内能够额外容纳更多的电解液,可提高电芯的循环寿命,且在循环后期电芯形变时,凹凸造型板面能够进行形变以容纳鼓起的电芯,以避免模组内应力过大导致失效,由于凹凸造型板面的表面积较大,因此可以提高散热效率,从而解决了现有电芯容量易跳水、形变易导致模组失效和散热效果差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平躺电芯及冷却板结构


[0001]本技术涉及动力电池
,尤其涉及一种新型平躺电芯及冷却板结构。

技术介绍

[0002]动力电池是新能源电动汽车的核心动力装置,在电动车
占据重要战略位置,除了常规的立式电芯外,还有平躺式的电芯,平躺式电芯相较立式电芯,其电芯与电芯之间所需的膨胀补偿材料和热隔离材料会大幅减少,利于降低成本,且具有寿命长、集成度高等优点。
[0003]现有授权公告号为CN206271772U的技术专利,公开了一种平躺式的方形电池模组,包括电芯组,所述电芯组为长方体结构,由多个方形的单体电芯并排多列堆叠组成,所述多个单体电芯的电极均设于电芯组正面,所述电芯组的正面设有盖板,所述电芯组的上下两侧面上均设有侧板,电芯组左右两端均设有端板;所述侧板、端板与盖板配合连接,将电芯组内的多个单体电芯约束固定。
[0004]如上述专利技术方案中,其电芯采用了平躺式结构,但是平躺式的电芯在循环后期,随着电解液的消耗,顶部部分如果出现电解液缺失,会导致电芯容量跳水,循环寿命受到影响,电芯也易出现形变增加模组失效概率,其次由于电芯层叠设置,电芯大面与大面相互抵持,导致散热效果较差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提出了一种循环寿命长且散热效果好的新型平躺电芯及冷却板结构。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种新型平躺电芯及冷却板结构,包括壳体、盖板和水冷板,其中,
[0007]壳体整体呈长方体形状,壳体的前部开口,且壳体顶面为波浪状的凹凸造型板面;
[0008]盖板固定在壳体的前部开口处,以对壳体的前部开口进行密封;
[0009]水冷板固定在壳体上。
[0010]在以上技术方案的基础上,优选的,所述凹凸造型板面的造型为上凸梯形状造型、上凸弧面造型或波浪状造型中的一种。
[0011]在以上技术方案的基础上,优选的,所述凹凸造型板面呈波浪状造型。
[0012]在以上技术方案的基础上,优选的,所述水冷板呈波浪状,水冷板与凹凸造型板面相贴合。
[0013]在以上技术方案的基础上,优选的,所述凹凸造型板面由若干个上凸半圆弧面和若干个下凸半圆弧面互相间隔组成,上凸半圆弧面和下凸半圆弧面的半径为4~15mm。
[0014]在以上技术方案的基础上,优选的,所述盖板上设置有波浪边沿,波浪边沿与凹凸造型板面的边缘固定连接。
[0015]在以上技术方案的基础上,优选的,所述水冷板为铝合金材质。
[0016]本技术的新型平躺电芯及冷却板结构相对于现有技术具有以下有益效果:
[0017](1)通过在壳体上设置有一处凹凸造型板面,其使得壳体内能够注入更多的电解液,暂存在凹凸造型板面的所形成的凹槽内,从而提高电芯循环寿命,同时在循环后期,凹凸造型板面能够吸收一定程度的电芯膨胀,从而避免模组之间内应力过大导致模组失效;其次波浪状的凹凸造型板面表面积较大,有利于提高散热效率。
[0018](2)通过设置波浪状的水冷板以贴合凹凸造型板面进行散热,能够有效的提高电芯的散热效率,且水冷板采用了铝合金材质,倘若电芯膨胀过大,水冷板也可进行一定程度的形变,以容纳电芯膨胀部分,在保证冷却液流通的情况下,尽量保证模组不因内应力失效。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的新型平躺电芯及冷却板结构的立体图;
[0021]图2为本技术的新型平躺电芯及冷却板结构的主视图;
[0022]图3为本技术的新型平躺电芯及冷却板结构的端盖拆卸结构图;
[0023]图4为本技术的新型平躺电芯及冷却板结构的剖面图;
[0024]图5为本技术的新型平躺电芯及冷却板结构的A点结构示意图;
[0025]图6为本技术的新型平躺电芯及冷却板结构的凹凸造型板面呈上凸弧面造型结构示意图;
[0026]图7为本技术的新型平躺电芯及冷却板结构的凹凸造型板面呈上凸梯形状造型结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1~7所示,本技术的新型平躺电芯及冷却板结构,包括壳体1、盖板2和水冷板3。
[0029]其中,壳体1整体呈长方体形状,壳体1的前部开口,且壳体1顶面为波浪状的凹凸造型板面101;盖板2固定在壳体1的前部开口处,以对壳体1的前部开口进行密封;水冷板3固定在壳体1上;
[0030]如此一来,在向电芯内部注入电解液时,在凹凸造型板面101所形成的凹槽内能够留存更多的电解液,以提高电芯循环寿命;其次在电芯后期出现膨胀的情况下,凹凸造型板面101能够适当形变以吸收一定程度的电芯膨胀,从而避免模组之间内应力过大导致的失效,且波浪状的凹凸造型板面101表面积较大,有利于提高散热效率。
[0031]在本实施例中,作为一种优选方式,如图4、图6及图7所示,所述凹凸造型板面101的造型为上凸梯形状造型、上凸弧面造型或波浪状造型中的一种;最优选的,将凹凸造型板面101设置为波浪状,其表面过渡圆滑,利于加工。
[0032]在本实施例中,作为一种优选方式,如图4所示,所述水冷板3呈波浪状,水冷板3与波浪状的凹凸造型板面101相贴合;如此一来,壳体1与水冷板3的接触面积很大,有利于增加电芯的散热效率。
[0033]在本实施例中,作为一种优选方式,如图5所示,所述凹凸造型板面101由若干个上凸半圆弧面101a和若干个下凸半圆弧面101b互相间隔组成,以形成波浪状,上凸半圆弧面101a和下凸半圆弧面101b的半径为4~15mm;
[0034]在向波浪状的凹凸造型板面101上安装波浪状的水冷板3后,其散热效率受制于水冷板3的冷却液流量,因此将凹凸造型板面101的上凸半圆弧面101a和下凸半圆弧面101b的半径设置为4~15mm,以容纳相应大小的水冷板3,使水冷板3的流量与电芯发热量相匹配。
[0035]在本实施例中,作为一种优选方式,如图3所示,所述盖板2上设置有波浪边沿201,波浪边沿201与凹凸造型板面101的边缘固定连接;
[0036]由于凹凸造型板面101需要贴合水冷板3,盖板2通过波浪边沿201与凹凸造型板面101固定后,整体一致,能够使壳体1具有凹凸造型板面101的一面整体贴合到水冷板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型平躺电芯及冷却板结构,其特征在于:包括壳体(1)、盖板(2)和水冷板(3),其中,壳体(1)整体呈长方体形状,壳体(1)的前部开口,且壳体(1)顶面为凹凸造型板面(101);盖板(2)固定在壳体(1)的前部开口处,以对壳体(1)的前部开口进行密封;水冷板(3)固定在壳体(1)上。2.如权利要求1所述的新型平躺电芯及冷却板结构,其特征在于:所述凹凸造型板面(101)的造型为上凸梯形状造型、上凸弧面造型或波浪状造型中的一种。3.如权利要求2所述的新型平躺电芯及冷却板结构,其特征在于:所述凹凸造型板面(101)呈波浪状造型。4.如权利要求3所述的新型平躺电芯及冷却板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗懿程胜兵王韬李博一徐超强吴伟军
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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