本实用新型专利技术涉及铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝合金窗框架边生产用打磨装置。其技术方案包括：打磨台和U形架，所述打磨台横向两端对称开设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽内均设有丝杆转轴一和移动座，两个丝杆转轴一分别和两个移动座螺旋连接，所述U形架固定在两个移动座上，U形架横边底部中间开设有U形槽、位于U形槽两端对称安装有固定座，两个固定座之间设有丝杆转轴二，丝杆转轴二两端对称螺旋连接有移动块，两个移动块上端与安装在U形槽内的光杆滑动安装、下端安装有打磨电机，两个打磨电机输出轴安装有打磨轮。本实用新型专利技术实现将铝合金窗框架边固定后同时对其两面进行打磨，安全度高，打磨速度快效果好。打磨速度快效果好。打磨速度快效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗框架边生产用打磨装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，具体为一种铝合金窗框架边生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造和船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。随着科技的不断发达，工业的不断的发展，铝合金得到了广泛的运用，铝合金窗框架边在加工过程中需要用到角磨机打磨。
[0003]现有的打磨方式，主要还是人工手持角磨机对铝合金窗框架边一面一面进行打磨操作，人工打磨难以对铝合金窗框架边进行夹紧固定，在打磨过程中，劳动强度大，效率低，没有进行夹紧固定的铝合金窗框架边容易发生偏移滑动，不但影响了打磨的加工质量，还可能对工作人员造成损伤和伤害，不利于企业铝合金窗框架边大批量的打磨加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金窗框架边生产用打磨装置，具备的将铝合金窗框架边固定后同时对其两面进行打磨，安全度高，打磨速度快效果好优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金窗框架边生产用打磨装置，包括打磨台和U形架，所述打磨台横向两端对称开设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽内均设有丝杆转轴一和移动座，两个丝杆转轴一分别和两个移动座螺旋连接，两个丝杆转轴一左端通过轴承座固定、右端与安装在打磨台右侧的两个平移电机输出轴连接，所述U形架固定在两个移动座上，U形架横边底部中间开设有U形槽、位于U形槽两端对称安装有固定座，两个固定座之间设有丝杆转轴二，丝杆转轴二右端通过轴承座固定、左端与安装在左侧固定座外侧的纵移电机输出轴连接，丝杆转轴二两端对称螺旋连接有移动块，两个移动块上端与安装在U形槽内的光杆滑动安装、下端安装有打磨电机，两个打磨电机输出轴安装有打磨轮。
[0006]优选的，所述打磨台底端四角呈矩形阵列分布安装有四个支撑腿，且四个支撑腿下端之间安装有加强杆。通过四个支撑腿下端之间安装有加强杆，实现增加支撑腿的支撑强度。
[0007]优选的，所述打磨台上表面左端中间横向安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块顶端安装有左夹具，且滑块侧面螺旋连接有固定螺丝、打磨台上表面右端中间安装有支撑座，支撑座外侧上端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆贯穿支撑座安装有右夹具。通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆带动右夹具向左移动，加上左夹具配合，实现将铝合金窗框架边固定。
[0008]优选的，所述丝杆转轴二上丝牙为正反设计。通过丝杆转轴二丝牙为正反设计，实现带动两个移动块同时向里或向外移动。
[0009]优选的，所述打磨台底部位于正面支撑腿左侧安装有控制箱，控制箱分别与电动伸缩杆、平移电机、纵移电机和打磨电机电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制铝合金窗框架边打磨工作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术使用时，首先根据铝合金窗框架边的长度，松动固定螺丝，将滑块在滑轨上移动，使左夹具和右夹具之间的间距略大于铝合金窗框架边的长度，然后拧紧固定螺丝，将铝合金窗框架边两端分别放在左夹具上和右夹具上，通过控制箱启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作带动右夹具向左移动，从而实现对不同长度的铝合金窗框架边进行夹紧固定。
[0012]2、本技术通过通过控制箱依次启动两个打磨电机、纵移电机和两个平移电机，两个打磨电机工作带动两个打磨轮转动，纵移电机工作使两个打磨轮接触铝合金窗框架边两面，两个平移电机工作带动两个打磨轮向左移动，从而实现一次将铝合金窗框架边两面同时打磨结束，且速度快效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术左视图。
[0015]图中：1、打磨台；2、矩形凹槽；3、丝杆转轴一；4、移动座；5、滑轨；6、滑块；7、支撑腿；8、控制箱；9、固定螺丝；10、左夹具；11、U形架；12、右夹具；13、支撑座；14、电动伸缩杆；15、平移电机；16、纵移电机；17、移动块；18、U形槽；19、光杆；20、固定座；21、丝杆转轴二；22、打磨电机；23、打磨轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种铝合金窗框架边生产用打磨装置技术方案：一种铝合金窗框架边生产用打磨装置，包括打磨台1和U形架11，打磨台1底端四角呈矩形阵列分布安装有四个支撑腿7，且四个支撑腿7下端之间安装有加强杆，打磨台1上表面左端中间横向安装有滑轨5，滑轨5上滑动安装有滑块6，滑块6顶端安装有左夹具10，且滑块6侧面螺旋连接有固定螺丝9、打磨台1上表面右端中间安装有支撑座13，支撑座13外侧上端安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14贯穿支撑座13安装有右夹具12；使用时，根据铝合金窗框架边的长度，松动固定螺丝9，将滑块6在滑轨5上移动，使左夹具10和右夹具12之间的间距略大于铝合金窗框架边的长度，然后拧紧固定螺丝9，将铝合金窗框架边两端分别放在左夹具10上和右夹具12上，通过控制箱8启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14工作带动右夹具12向左移动，从而实现对不同长度的铝合金窗框架边进行夹紧固定。
[0018]打磨台1横向两端对称开设有两个矩形凹槽2，两个矩形凹槽2内均设有丝杆转轴一3和移动座4，两个丝杆转轴一3分别和两个移动座4螺旋连接，两个丝杆转轴一3左端通过轴承座固定、右端与安装在打磨台1右侧的两个平移电机15输出轴连接，U形架11固定在两个移动座4上，U形架11横边底部中间开设有U形槽18、位于U形槽18两端对称安装有固定座20，两个固定座20之间设有丝杆转轴二21，丝杆转轴二21右端通过轴承座固定、左端与安装在左侧固定座20外侧的纵移电机16输出轴连接，丝杆转轴二21上丝牙为正反设计，丝杆转轴二21两端对称螺旋连接有移动块17，两个移动块17上端与安装在U形槽18内的光杆19滑动安装、下端安装有打磨电机22，两个打磨电机22输出轴安装有打磨轮23；通过控制箱8启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14工作带动右夹具12向左移动，将铝合金窗框架边夹紧固定，然后通过控制箱8依次启动两个打磨电机22、纵移电机16和两个平移电机15，两个打磨电机22工作带动两个打磨轮23转动，纵移电机16工作带动丝杆转轴二21转动，丝杆转轴二21转动带动两个移动块17顺着光杆19向中间移动，使两个打磨轮23接触铝合金窗框架边两面，两个平移电机15工作带动两个丝杆转轴一3转动，两个丝杆转轴一3转动带动两个移动座4顺着矩形凹槽2向左移动，U形架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗框架边生产用打磨装置，包括打磨台(1)和U形架(11)，其特征在于：所述打磨台(1)横向两端对称开设有两个矩形凹槽(2)，两个矩形凹槽(2)内均设有丝杆转轴一(3)和移动座(4)，两个丝杆转轴一(3)分别和两个移动座(4)螺旋连接，两个丝杆转轴一(3)左端通过轴承座固定、右端与安装在打磨台(1)右侧的两个平移电机(15)输出轴连接，所述U形架(11)固定在两个移动座(4)上，U形架(11)横边底部中间开设有U形槽(18)、位于U形槽(18)两端对称安装有固定座(20)，两个固定座(20)之间设有丝杆转轴二(21)，丝杆转轴二(21)右端通过轴承座固定、左端与安装在左侧固定座(20)外侧的纵移电机(16)输出轴连接，丝杆转轴二(21)两端对称螺旋连接有移动块(17)，两个移动块(17)上端与安装在U形槽(18)内的光杆(19)滑动安装、下端安装有打磨电机(22)，两个打磨电机(22)输出轴安装有打磨轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆亮，李善旺，刘继亮，
申请(专利权)人：济南奥柯纳机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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