一种板材加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:35679652 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-23 14:20
本实用新型专利技术公开了板材加工设备领域的一种板材加工用钻孔装置,包括工作台本体、支撑板和第一电动滑台,所述支撑板固定连接在所述工作台本体的顶部左右两侧,所述第一电动滑台固定连接在所述工作台本体的前后侧壁上侧,所述工作台本体的内侧壁上侧之间固定连接有导向斗,右侧所述支撑板的右侧壁中间固定连接有第一电机,且所述第一电机的输出端贯穿右侧所述支撑板的右侧壁中间,并延伸至右侧所述支撑板的左侧,所述第一电机的输出端固定连接有第一横板,该板材加工用钻孔装置,板材表面废屑清理省时省力,降低了工作人员的劳动强度,不易对工作台造成损伤,降低了钻头的磨损速度,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及板材加工设备
,具体为一种板材加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板或是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材,目前板材在加工时通常需要用到钻孔装置对其进行钻孔。
[0003]目前的,在钻孔装置对板材进行钻孔的过程中,板材钻孔位置的四周会产生较多的废屑,并遗留在板材的表面,需要工作人员在板材钻孔结束后使用工具对板材表面进行清理,使得板材表面废屑清理费时费力,增加了工作人员的劳动强度,同时在板材加工过程中,板材大多数都是直接放置在工作台上并进行钻孔,板材与工作台之间未预留间隙,导致钻孔装置的钻头易对工作台造成损伤,并加快钻头的磨损速度,不便于使用,为此我们提出了一种板材加工用钻孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工用钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出了在钻孔装置对板材进行钻孔的过程中,板材钻孔位置的四周会产生较多的废屑,并遗留在板材的表面,需要工作人员在板材钻孔结束后使用工具对板材表面进行清理,使得板材表面废屑清理费时费力,同时在板材加工过程中,板材大多数都是直接放置在工作台上并进行钻孔,板材与工作台之间未预留间隙,导致钻孔装置的钻头易对工作台造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材加工用钻孔装置,包括工作台本体、支撑板和第一电动滑台,所述支撑板固定连接在所述工作台本体的顶部左右两侧,所述第一电动滑台固定连接在所述工作台本体的前后侧壁上侧,所述工作台本体的内侧壁上侧之间固定连接有导向斗,右侧所述支撑板的右侧壁中间固定连接有第一电机,且所述第一电机的输出端贯穿右侧所述支撑板的右侧壁中间,并延伸至右侧所述支撑板的左侧,所述第一电机的输出端固定连接有第一横板,所述第一横板的左侧壁前后两侧中间固定连接有第一电动伸缩杆,左侧所述支撑板的右侧壁中间转动连接有连接座,所述连接座的右端固定连接有第二横板,所述第二横板的右侧壁前后两侧中间固定连接有第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端和所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有夹套,所述夹套的内侧壁上侧固定连接有定位板,所述定位板的顶部中间螺纹连接有限位栓,所述第一电动滑台的连接端之间固定连接有支撑壳体,所述支撑壳体的内腔顶部固定连接有第二电动滑台,所述第二电动滑台的连接端固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有顶板,所述支撑壳体的顶部中间固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端插接有软管,且所述软管插接在所述顶板的顶部右侧中间。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台本体的前侧壁下侧中间插接有收集箱,所述收集箱采用铝合金材质制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述工作台本体的前侧壁左上侧固定连接有控制面板,所述控制面板与第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动滑台、第二电动滑台、第三电动伸缩杆和鼓风机电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述限位栓的底端转动连接有定位块,所述定位块采用橡胶材质制成。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述顶板的顶部左侧固定连接有第二电机,且所述第二电机的输出端贯穿所述顶板的顶部左侧,并延伸至所述顶板的下侧,所述第二电机与控制面板电性连接,所述第二电机的输出端固定连接有钻头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述软管的末端固定连接有喷头,且所述喷头固定连接在所述顶板的底部右侧中间。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该板材加工用钻孔装置,通过设有的夹套配合定位板和限位栓对板材进行夹持固定,再通过设有的第一电机配合第一横板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二横板和连接座驱使板材调整倾斜角度并形成导向,然后通过鼓风机配合软管和喷头对板材上的废屑进行清理,同时配合板材的导向驱使废屑落入工作台本体内的导向斗中进行集中处理,使得板材表面废屑清理省时省力,降低了工作人员的劳动强度。
[0018]2、该板材加工用钻孔装置,通过设有的夹套配合定位板和限位栓对板材进行夹持固定,并通过第一电机配合第一横板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二横板、连接座和板材保持水平平衡,然后配合支撑板驱使板材悬于工作台本体之上,并配合工作台本体的顶部空腔,使得板材与工作台之间留有间隙,使得钻孔装置的钻头不易对工作台造成损伤,降低了钻头的磨损速度,便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种板材加工用钻孔装置的主视结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种板材加工用钻孔装置的主视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种板材加工用钻孔装置的俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种板材加工用钻孔装置的图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中:100、工作台本体;110、收集箱;120、导向斗;130、控制面板;200、支撑板;210、第一电机;220、第一横板;230、第一电动伸缩杆;240、连接座;250、第二横板;260、第二电动伸缩杆;270、夹套;280、定位板;290、限位栓;291、定位块;300、第一电动滑台;310、支撑壳体;320、第二电动滑台;330、第三电动伸缩杆;340、顶板;350、第二电机;360、钻头;370、鼓风机;380、软管;390、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用钻孔装置,其特征在于:包括工作台本体(100)、支撑板(200)和第一电动滑台(300),所述支撑板(200)固定连接在所述工作台本体(100)的顶部左右两侧,所述第一电动滑台(300)固定连接在所述工作台本体(100)的前后侧壁上侧,所述工作台本体(100)的内侧壁上侧之间固定连接有导向斗(120),右侧所述支撑板(200)的右侧壁中间固定连接有第一电机(210),且所述第一电机(210)的输出端贯穿右侧所述支撑板(200)的右侧壁中间,并延伸至右侧所述支撑板(200)的左侧,所述第一电机(210)的输出端固定连接有第一横板(220),所述第一横板(220)的左侧壁前后两侧中间固定连接有第一电动伸缩杆(230),左侧所述支撑板(200)的右侧壁中间转动连接有连接座(240),所述连接座(240)的右端固定连接有第二横板(250),所述第二横板(250)的右侧壁前后两侧中间固定连接有第二电动伸缩杆(260),所述第一电动伸缩杆(230)的输出端和所述第二电动伸缩杆(260)的输出端固定连接有夹套(270),所述夹套(270)的内侧壁上侧固定连接有定位板(280),所述定位板(280)的顶部中间螺纹连接有限位栓(290),所述第一电动滑台(300)的连接端之间固定连接有支撑壳体(310),所述支撑壳体(310)的内腔顶部固定连接有第二电动滑台(320),所述第二电动滑台(320)的连接端固定连接有第三电动伸缩杆(330),所述第三电动伸缩杆(330)的输出端固定连接有顶板(340),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:季学纲
申请(专利权)人:宿州市恒兴木业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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