一种板材加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板材加工技术领域的一种板材加工打磨装置，包括工作台、支杆和腔室，所述支杆固定连接在所述工作台的顶部后侧中间，所述腔室开在所述工作台的底部中间，所述工作台的内腔左右侧下侧中间固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁中间套接有电动滑块，所述电动滑块的顶端转动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一防滑块，且呈均匀分布，所述工作台的内侧壁前后侧中间固定连接有第一液压杆，该板材加工打磨装置，结构设计合理，增强对板材夹持的力度，防止板材在打磨过程中，因为晃动或偏移而影响打磨效果；使得板材在打磨过程中，不会有废屑堆积在工作台上，能够及时处理废屑，不会影响板材的打磨质量。不会影响板材的打磨质量。不会影响板材的打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工打磨装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种板材加工打磨装置。

技术介绍

[0002]板材是划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在对板材加工过程中，需要使用打磨装置对板材边缘进行打磨。
[0003]板材打磨是板材受力的一个过程，不能将板材进行有效固定，容易导致其发生晃动或偏移，影响对其打磨效果；且在打磨过程中，会产生较多废屑，堆积在工作台上，不能及时处理，影响板材的打磨质量，为此我们提出了一种板材加工打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出了板材打磨是板材受力的一个过程，不能将板材进行有效固定，容易导致其发生晃动或偏移；且在打磨过程中，会产生较多废屑，堆积在工作台上，不能及时处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工打磨装置，包括工作台、支杆和腔室，所述支杆固定连接在所述工作台的顶部后侧中间，所述腔室开在所述工作台的底部中间，所述工作台的内腔左右侧下侧中间固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁中间套接有电动滑块，所述电动滑块的顶端转动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一防滑块，且呈均匀分布，所述工作台的内侧壁前后侧中间固定连接有第一液压杆，且自左向右依次排列，所述支杆的前端固定连接有固定板，所述固定板的底部中间滑动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二防滑块，且呈均匀分布，所述腔室的底部中间插接有集尘管，所述集尘管的底端插接有集尘盒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的前侧壁左侧固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述电动滑块、所述第一液压杆、所述第二液压杆和所述电机电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一液压杆的末端固定连接有打磨头，且所述打磨头与控制面板电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支杆的形状呈L形形状。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述腔室的顶部开有通口，且自前向后依次排列。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述集尘管的外侧壁右侧中间插接有抽气泵，且所述抽气泵与控制面板电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该板材加工打磨装置，通过在工作台上安装的底板、第一防滑块、第二液压杆、电机、顶板和第二防滑块，在对板材打磨过程中，通过底板和第二液压杆带动顶板下降与板材之间形成夹持状态，配合底板上的多个第一防滑块和顶板下的多个第二防滑块的安装，增强对板材夹持的力度，防止板材在打磨过程中，因为晃动或偏移而影响打磨效果。
[0018]2、该板材加工打磨装置，通过在腔室内安装的集尘管、抽气泵、集尘盒和开设的通口，在板材打磨时，产生的废屑自由落体穿过通口进入集尘管内落入集尘盒中进行储放，并通过抽气泵的抽力，将落在通口和空气中的细小废屑进行收取，使得板材在打磨过程中，不会有废屑堆积在工作台上，能够及时处理废屑，不会影响板材的打磨质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的板材加工打磨装置的注释剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的板材加工打磨装置的右视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的板材加工打磨装置的左视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的板材加工打磨装置的俯视剖视结构示意图。
[0023]图中：100、工作台；110、控制面板；120、固定杆；130、电动滑块；140、底板；150、第一防滑块；160、第一液压杆；170、打磨头；200、支杆；210、固定板；220、第二液压杆；230、电机；240、顶板；250、第二防滑块；300、腔室；310、通口；320、集尘管；330、抽气泵；340、集尘盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种板材加工打磨装置，增强对板材夹持的力度，防止板材在打磨过程中，因为晃动或偏移而影响打磨效果；使得板材在打磨过程中，不会有废屑堆积在工
作台上，能够及时处理废屑，不会影响板材的打磨质量，请参阅图1
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4，包括工作台100、支杆200和腔室300；
[0028]请再次参阅图1
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4，工作台100的内腔左右侧下侧中间固定连接有固定杆120，固定杆120用于对电动滑块130进行滑动连接，固定杆120的外侧壁中间套接有电动滑块130，电动滑块130用于带动底板140进行左右移动，电动滑块130的顶端转动连接有底板140，底板140用于对板材进行支撑，底板140的顶部固定连接有第一防滑块150，且呈均匀分布，第一防滑块150用于增强对板材的防滑固定性，工作台100的内侧壁前后侧中间固定连接有第一液压杆160，且自左向右依次排列，第一液压杆160用于对打磨头170进行安装连接，工作台100用于安装和开设支杆200和腔室300；
[0029]请再次参阅图1
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3，支杆200的前端固定连接有固定板210，固定板210用于便于第二液压杆220进行滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工打磨装置，其特征在于：包括工作台(100)、支杆(200)和腔室(300)，所述支杆(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部后侧中间，所述腔室(300)开在所述工作台(100)的底部中间，所述工作台(100)的内腔左右侧下侧中间固定连接有固定杆(120)，所述固定杆(120)的外侧壁中间套接有电动滑块(130)，所述电动滑块(130)的顶端转动连接有底板(140)，所述底板(140)的顶部固定连接有第一防滑块(150)，且呈均匀分布，所述工作台(100)的内侧壁前后侧中间固定连接有第一液压杆(160)，且自左向右依次排列，所述支杆(200)的前端固定连接有固定板(210)，所述固定板(210)的底部中间滑动连接有第二液压杆(220)，所述第二液压杆(220)的底端固定连接有电机(230)，所述电机(230)的输出端固定连接有顶板(240)，所述顶板(240)的底部固定连接有第二防滑块(250)，且呈均匀分布，所述腔室(300)的底部中间插接有集尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：季学纲，
申请(专利权)人：宿州市恒兴木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：