一种板材加工涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板材加工技术领域的一种板材加工涂胶装置，包括加工台、挡板和固定板，所述挡板固定连接在所述加工台的顶部右侧前后两侧，所述固定板固定连接在所述加工台的顶部左后侧，所述加工台的后侧壁左下侧固定连接有电机，所述加工台的内腔前后侧之间转动连接有传送轴，所述挡板的内侧壁左上侧之间固定连接有出胶机，所述挡板的内侧壁右下侧之间固定连接有固定杆，该板材加工涂胶装置，结构设计合理，可以对板材表面粘附的空气中的灰尘或杂质进行快速有效清理，使其不会影响到板材的涂胶效果；避免使用毛刷涂胶会造成大量胶水的浪费，使得对板材的胶面厚度均匀平整，保证了板材加工涂胶的质量。板材加工涂胶的质量。板材加工涂胶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工涂胶装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种板材加工涂胶装置。

技术介绍

[0002]板材是用来作墙壁、天花板或地板的建筑材料板，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，主要应用于建筑行业，呈标准大小的扁平矩形，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，在板材加工过程中，需要对其进行涂胶操作，随着技术的发展，无需人工手动的涂胶装置应运而生。
[0003]在涂胶过程中，由于板材表面粘附有空气中的灰尘或杂质，不能及时清理，容易影响板材涂胶的效果；且现有的板材加工涂胶装置，通常使用毛刷进行涂抹，但毛刷会粘附大量胶水，造成资源浪费，毛刷对板材刷过后易导致板材的胶面厚度不够均匀平整，影响板材加工涂胶的质量，为此我们提出了一种板材加工涂胶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出了在涂胶过程中，由于板材表面粘附有空气中的灰尘或杂质，不能及时清理；且现有的板材加工涂胶装置，通常使用毛刷进行涂抹，但毛刷会粘附大量胶水，造成资源浪费，毛刷对板材刷过后易导致板材的胶面厚度不够均匀平整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工涂胶装置，包括加工台、挡板和固定板，所述挡板固定连接在所述加工台的顶部右侧前后两侧，所述固定板固定连接在所述加工台的顶部左后侧，所述加工台的后侧壁左下侧固定连接有电机，所述加工台的内腔前后侧之间转动连接有传送轴，所述挡板的内侧壁左上侧之间固定连接有出胶机，所述挡板的内侧壁右下侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有液压杆，所述固定板的前侧壁上侧中间转动连接有转轴，所述固定板的前侧壁下侧中间转动连接有滚筒，所述固定板的前侧壁左右侧固定连接有定位杆，所述固定板的后侧壁上侧中间固定有驱动马达，所述转轴、所述滚筒与两侧所述定位杆的外侧壁中间套接有清洁布。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加工台的前侧壁左侧固定连接有控制按钮，且所述控制按钮与所述电机、所述出胶机、所述液压杆和所述驱动马达电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机的输出端贯穿所述加工台的后侧壁左下侧，并向前延伸，且所述电机的输出端与所述传送轴的后端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述传送轴呈自左向右依次排列，且所述传送轴的齿端之间相互啮合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述液压杆的底端固定连接有刮板，且所述刮板的形状呈方形形状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述驱动马达的输出端贯穿所述固定板的后侧壁上侧中间，并向前延伸，且所述驱动马达的输出端与所述转轴的后端固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该板材加工涂胶装置，通过在加工台上安装的固定板、转轴、滚筒、定位杆、驱动马达和清洁布，在板材传送过程中，通过驱动马达驱使转轴转动，使得清洁布穿过右侧定位杆由滚筒对板材表层进行擦净操作，清洁布穿过左侧定位杆回到转轴进行循环，可以对板材表面粘附的空气中的灰尘或杂质进行快速有效清理，使其不会影响到板材的涂胶效果。
[0018]2、该板材加工涂胶装置，通过在加工台上安装的液压杆和刮板，在对板材涂胶时，通过液压杆带动刮板下降，调节好高度后，刮板对板材表面随着传送装置的传送使得涂胶进行平整刮涂，避免使用毛刷涂胶会造成大量胶水的浪费，使得对板材的胶面厚度均匀平整，保证了板材加工涂胶的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的板材加工涂胶装置的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的板材加工涂胶装置的右视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的板材加工涂胶装置的左视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的板材加工涂胶装置的俯视结构示意图。
[0023]图中：100、加工台；110、控制按钮；120、电机；130、传送轴；200、挡板；210、出胶机；220、固定杆；230、液压杆；240、刮板；300、固定板；310、转轴；320、滚筒；330、定位杆；340、驱动马达；350、清洁布。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种板材加工涂胶装置，可以对板材表面粘附的空气中的灰尘或杂质进行快速有效清理，使其不会影响到板材的涂胶效果；避免使用毛刷涂胶会造成大量胶水的浪费，使得对板材的胶面厚度均匀平整，保证了板材加工涂胶的质量，请参阅图1
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4，包括加工台100、挡板200和固定板300；
[0028]请再次参阅图1
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4，加工台100的后侧壁左下侧固定连接有电机120，电机120用于驱动传送轴130进行转动，加工台100的内腔前后侧之间转动连接有传送轴130，传送轴130用于对板材进行传送，加工台100用于安装连接挡板200和固定板300；
[0029]请再次参阅图1
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4，挡板200的内侧壁左上侧之间固定连接有出胶机210，出胶机210用于出胶操作，挡板200的内侧壁右下侧之间固定连接有固定杆220，固定杆220用于对液压杆230进行安装连接，固定杆220的底端固定连接有液压杆230，液压杆230用于带动刮板240进行升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工涂胶装置，其特征在于：包括加工台(100)、挡板(200)和固定板(300)，所述挡板(200)固定连接在所述加工台(100)的顶部右侧前后两侧，所述固定板(300)固定连接在所述加工台(100)的顶部左后侧，所述加工台(100)的后侧壁左下侧固定连接有电机(120)，所述加工台(100)的内腔前后侧之间转动连接有传送轴(130)，所述挡板(200)的内侧壁左上侧之间固定连接有出胶机(210)，所述挡板(200)的内侧壁右下侧之间固定连接有固定杆(220)，所述固定杆(220)的底端固定连接有液压杆(230)，所述固定板(300)的前侧壁上侧中间转动连接有转轴(310)，所述固定板(300)的前侧壁下侧中间转动连接有滚筒(320)，所述固定板(300)的前侧壁左右侧固定连接有定位杆(330)，所述固定板(300)的后侧壁上侧中间固定有驱动马达(340)，所述转轴(310)、所述滚筒(320)与两侧所述定位杆(330)的外侧壁中间套接有清洁布(350)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：季学纲，
申请(专利权)人：宿州市恒兴木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：