一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钻铣加工中心技术领域，且公开了一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，包括高压冷却调节单元、旋转接头、中空主轴电机和中心出水主轴，高压冷却调节单元、旋转接头、中空主轴电机和中心出水主轴之间连接水管，高压冷却调节单元包括一级过滤、泵组、安全阀、二级过滤、调压阀、压力表、压力传感器和单向阀，高压冷却调节单元为空心的矩形。通过高压冷却调节单元可以对冷却水进行二次过滤，可以手动调节高压冷却调节单元，来调节冷却水的压力，调节好的冷却水从高压冷却调节单元排到旋转接头，在由旋转接头排到中空主轴电机，最后再由中空主轴电机排到中心出水主轴，中心出水主轴将冷却水排出，并且冷却水进行降温和断削的工作。断削的工作。断削的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统


[0001]本技术涉及钻铣加工中心
，尤其涉及一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统。

技术介绍

[0002]钻铣加工中心在对工件进行加工的时候会产生热量，所以机床都会带有冷却降温系统，并且对工件进行降温处理，可是现有的一些机床冷却系统只是简单的起到冷却效果，并不能对产生的铁削进行断裂等作用，功能性就比较低。
[0003]为此，我们提出一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，包括高压冷却调节单元、旋转接头、中空主轴电机和中心出水主轴，高压冷却调节单元、旋转接头、中空主轴电机和中心出水主轴之间连接水管，中心出水主轴上连接有刀具，所述高压冷却调节单元包括一级过滤、泵组、安全阀、二级过滤、调压阀、压力表、压力传感器和单向阀，高压冷却调节单元为空心的矩形，一级过滤固定安装在高压冷却调节单元的右侧壁面上，一级过滤上连接有冷却水箱，高压冷却调节单元的上侧壁面设置有泵组。
[0006]作为优选，所述泵组连接有电源，泵组固定安装在一级过滤的上侧壁面上，泵组的输入端和一级过滤的上侧壁面密封连接在一起，泵组的输出端固定安装有出水管，出水管的左侧端面和高压冷却调节单元的右侧壁面密封连接在一起，出水管的外壁上密封连接有连接管，连接管的外壁上活动安装有安全阀。
[0007]作为优选，所述二级过滤固定安装在高压冷却调节单元的内部，出水管的左侧端面密封连接在二级过滤的右侧壁面上，二级过滤的左侧壁面密封连接有导流管。
[0008]作为优选，所述导流管远离二级过滤的一端和高压冷却调节单元的前部壁面密封连接在一起，导流管的前侧端面和旋转接头固定连接在一起，导流管位于高压冷却调节单元前侧一端的上侧壁面密封连接有调压阀、压力表、压力传感器和单向阀。
[0009]作为优选，所述压力传感器和单向阀通过电信号连接在一起，压力传感器的检测端位于导流管的内部，一级过滤上设置有可拆卸的过滤机构。
[0010]作为优选，所述过滤机构包括安装槽，安装槽开设在一级过滤上侧壁面位于泵组前侧的位置，安装槽内活动卡入有过滤网，安装槽和过滤网相适配。
[0011]作为优选，所述过滤网对应一级过滤腔内底部壁面的位置固定安装有卡块，卡块的上侧端面开设有卡槽，过滤网的下侧端面活动卡入卡槽的内部，过滤网的上侧端面固定安装有把手。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，通过高压冷却调节单元可以对冷却水进行二次过滤，而且可以手动调节高压冷却调节单元，来调节冷却水的压力，调节好的冷却水从高压冷却调节单元排到旋转接头，在由旋转接头排到中空主轴电机，最后再由中空主轴电机排到中心出水主轴，中心出水主轴将冷却水排出，并且冷却水对中心出水主轴上的刀具进行降温，同时高压的冷却水可以起到断削的作用，同时冷却水会带着断削进入到冷却水箱内，起到了加快排削的速度，增加了装置的功能性。
[0015]（2）、该一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，泵组将一级过滤经过过滤的冷却水抽出，泵组将冷却水通过出水管排进二级过滤的内部，进行第二次过滤，二级过滤将再次过滤的冷却水排进导流管的内部，压力传感器会实时对导流管内的压力进行检测，单向阀会实时显示当前的压力，可以通过调压阀对导流管内的压力进行调节，单向阀的作用下，冷却水会流向旋转接头，此外在拆卸的过滤机构作用下，可以对过滤机构进行拆卸清洗或者更换，来确保一级过滤能正常的过滤，相对来讲提高了一级过滤的使用寿命。
[0016]（3）、该一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，将把手朝上拉起，过滤网会从卡块的卡槽内朝上运动，最后过滤网会从安装槽的内部被拉出，将经过清洗或新的过滤网，卡进安装槽的内部，最后过滤网下侧端卡进卡块的卡槽内，这样就完成过滤网的安装，在把手的作用下，方便过滤网的更换，相对来说提高了工作的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体的平面示意图；
[0020]图2为本技术高压冷却调节单元的立体图；
[0021]图3为本技术二级过滤的立体图；
[0022]图4为本技术一级过滤的剖视立体图。
[0023]图例说明：1、高压冷却调节单元；2、旋转接头；3、中空主轴电机；4、中心出水主轴；5、一级过滤；6、泵组；7、安全阀；8、二级过滤；9、调压阀；10、压力表；11、压力传感器；12、单向阀；13、出水管；14、连接管；15、导流管；16、安装槽；17、过滤网；18、卡块；19、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，如图1所示，包括高压冷却调节单元1、旋转接头2、中空主轴电机3和中心出水主轴4，高压冷却调节单元1、旋转接头2、中空主轴电机3和中心出水主轴4之间连接水管，中心出水主轴4上连接有刀具，高压冷却调节单元1包括一级过滤5、泵组6、安全阀7、二级过滤8、调压阀9、压力表10、压力传感器11和单向阀12，高压冷却调节单元1为空心的矩形，一级过滤5固定安装在高压冷却调节单元1的右侧壁面上，一级过滤5上连接有冷却水箱，高压冷却调节单元1的上侧壁面设置有泵组6。
[0026]通过高压冷却调节单元1可以对冷却水进行二次过滤，而且可以手动调节高压冷却调节单元1，来调节冷却水的压力，调节好的冷却水从高压冷却调节单元1排到旋转接头2，在由旋转接头2排到中空主轴电机3，最后再由中空主轴电机3排到中心出水主轴4，中心出水主轴4将冷却水排出，并且冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，包括高压冷却调节单元（1）、旋转接头（2）、中空主轴电机（3）和中心出水主轴（4），高压冷却调节单元（1）、旋转接头（2）、中空主轴电机（3）和中心出水主轴（4）之间连接水管，中心出水主轴（4）上连接有刀具，其特征在于：所述高压冷却调节单元（1）包括一级过滤（5）、泵组（6）、安全阀（7）、二级过滤（8）、调压阀（9）、压力表（10）、压力传感器（11）和单向阀（12），高压冷却调节单元（1）为空心的矩形，一级过滤（5）固定安装在高压冷却调节单元（1）的右侧壁面上，一级过滤（5）上连接有冷却水箱，高压冷却调节单元（1）的上侧壁面设置有泵组（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，其特征在于：所述泵组（6）连接有电源，泵组（6）固定安装在一级过滤（5）的上侧壁面上，泵组（6）的输入端和一级过滤（5）的上侧壁面密封连接在一起，泵组（6）的输出端固定安装有出水管（13），出水管（13）的左侧端面和高压冷却调节单元（1）的右侧壁面密封连接在一起，出水管（13）的外壁上密封连接有连接管（14），连接管（14）的外壁上活动安装有安全阀（7）。3.根据权利要求2所述的一种用于钻铣加工中心的高压中心出水系统，其特征在于：所述二级过滤（8）固定安装在高压冷却调节单元（1）的内部，出水管（13）的左侧端面密封连接在二级过滤（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俸林，杨正顺，韦庆山，刘庆涛，
申请(专利权)人：韩精野村大连精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：