本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用喷水装置，涉及数控机床领域，本实用新型专利技术包括喷水管，喷水管的底端固定有安装头，安装头的底部贯穿有螺纹头，喷水管的顶端安装有排污阀，喷水管的外表面设置有喷水组件，喷水管的内部一端设置有清污组件。本实用新型专利技术通过设置有喷水组件，在喷水管安装于机床上后，可根据加工距离，工作人员只需将对应位置的阻尼环进行转动调节，让防护网与喷水孔相对应，之后在喷水管喷水时即可朝对应位置喷水，不需要频繁拼接调整，使得喷水方式更加简便，避免了喷水管喷水方式不足的情况。水方式不足的情况。水方式不足的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用喷水装置
[0001]本技术涉及数控机床领域，具体为一种数控机床加工用喷水装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床对工件加工过程中，需要通过喷水装置对工件冷却。
[0003]根据专利号为CN213470500U的中国专利公开用于一种数控机床加工用喷水装置，其通过根据实际情况选择添加或减少可拼接式导管结构的数量，控制合适的喷水管长度，由螺纹安装连接头与密封连接安装帽之间的密封拼接，再由鹅颈管的折弯调整，可以保证人们能够冷却的效果，但是在机床应用过程中，由于其喷水管喷水方式不足，使得在加工类型不同时因此需要工作人员频繁拆装，操作较为繁琐，会影响机床加工效率，同时在喷水管内壁存在水垢等杂质时，不便于清理，从而会影响喷水管使用寿命。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种数控机床加工用喷水装置，以解决喷水管喷水方式不足和喷水管内壁存在水垢等杂质时不便清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工用喷水装置，包括喷水管，所述喷水管的底端固定有安装头，所述安装头的底部贯穿有螺纹头，所述喷水管的顶端安装有排污阀，所述喷水管的外表面设置有喷水组件，所述喷水管的内部一端设置有清污组件。
[0006]进一步地，所述喷水组件包括有套接于喷水管外表面的多个阻尼环和开设于喷水管一侧的多个喷水孔，多个所述阻尼环的一侧均安装有防护网。
[0007]通过采用上述技术方案，在喷水管安装于机床上后，可根据加工距离，工作人员只需将对应位置的阻尼环进行转动调节，让防护网与喷水孔相对应，之后在喷水管喷水时即可朝对应位置喷水，不需要频繁拼接调整，使得喷水方式更加简便。
[0008]进一步地，多个所述阻尼环均与于喷水管的外表面转动连接，多个所述阻尼环的内壁均设置有密封圈。
[0009]通过采用上述技术方案，使得多个阻尼环沿着喷水管的外表面转动时更加安全。
[0010]进一步地，所述防护网位于喷水孔一侧，所述防护网的面积大于喷水孔的面积。
[0011]通过采用上述技术方案，以便冷却水通过喷水孔自防护网喷出进行使用。
[0012]进一步地，所述清污组件包括有安装于喷水管内部一端的刮污环，所述刮污环的底部两侧固定有贯穿至螺纹头的钢绳，两个所述钢绳的一端均连接有开设于螺纹头底端的卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在喷水管长时间使用后，如需清理喷水管内壁，工作人员可自卡槽将钢绳拉出，从而牵引刮污环沿着喷水管内壁的滑动，使得污垢刮落。
[0014]进一步地，所述刮污环的内壁呈圆锥形设置，所述刮污环的四周与喷水管的内壁
相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，以便刮污环沿着喷水管内壁的滑动并将污垢刮落。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有喷水组件，在喷水管安装于机床上后，可根据加工距离，工作人员只需将对应位置的阻尼环进行转动调节，让防护网与喷水孔相对应，之后在喷水管喷水时即可朝对应位置喷水，不需要频繁拼接调整，使得喷水方式更加简便，避免了喷水管喷水方式不足的情况；
[0018]2、本技术通过设置有清污组件，在喷水管长时间使用后，如需清理喷水管内壁，工作人员可自卡槽将钢绳拉出，从而牵引刮污环沿着喷水管内壁的滑动，使得污垢刮落，避免了喷水管内壁存在水垢等杂质时不便清理的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术喷水管的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术图2中B处放大图。
[0023]图中：1、喷水管；2、安装头；3、排污阀；4、螺纹头；5、喷水组件；501、阻尼环；502、防护网；503、喷水孔；6、清污组件；601、刮污环；602、钢绳；603、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0026]一种数控机床加工用喷水装置，如图1
‑
4所示，包括喷水管1，喷水管1的底端固定有安装头2，安装头2的底部贯穿有螺纹头4，喷水管1的顶端安装有排污阀3，喷水管1的外表面设置有喷水组件5，喷水组件5包括有套接于喷水管1外表面的多个阻尼环501和开设于喷水管1一侧的多个喷水孔503，多个阻尼环501的一侧均安装有防护网502，喷水管1的内部一端设置有清污组件6，清污组件6包括有安装于喷水管1内部一端的刮污环601，刮污环601的底部两侧固定有贯穿至螺纹头4的钢绳602，两个钢绳602的一端均连接有开设于螺纹头4底端的卡槽603。
[0027]参阅图1和图2，喷水组件5包括有套接于喷水管1外表面的多个阻尼环501和开设于喷水管1一侧的多个喷水孔503，多个阻尼环501均与于喷水管1的外表面转动连接，多个阻尼环501的内壁均设置有密封圈，使得多个阻尼环501沿着喷水管1的外表面转动时更加安全，多个阻尼环501的一侧均安装有防护网502，防护网502位于喷水孔503一侧，防护网502的面积大于喷水孔503的面积，以便冷却水通过喷水孔503自防护网502喷出进行使用，在喷水管1安装于机床上后，可根据加工距离，工作人员只需将对应位置的阻尼环501进行转动调节，让防护网502与喷水孔503相对应，之后在喷水管1喷水时即可朝对应位置喷水，不需要频繁拼接调整，使得喷水方式更加简便。
[0028]参阅图1、图2、图3和图4，清污组件6包括有安装于喷水管1内部一端的刮污环601，刮污环601的内壁呈圆锥形设置，刮污环601的四周与喷水管1的内壁相贴合，以便刮污环601沿着喷水管1内壁的滑动并将污垢刮落，刮污环601的底部两侧固定有贯穿至螺纹头4的钢绳602，两个钢绳602的一端均连接有开设于螺纹头4底端的卡槽603，在喷水管1长时间使用后，如需清理喷水管1内壁，工作人员可自卡槽603将钢绳602拉出，从而牵引刮污环601沿着喷水管1内壁的滑动，使得污垢刮落。
[0029]本实施例的实施原理为：首先，在喷水管1安装于机床上后，可根据加工距离，工作人员只需将对应位置的阻尼环501进行转动调节，让防护网502与喷水孔503相对应，之后在喷水管1喷水时即可朝对应位置喷水，且在喷水管1长时间使用后，如需清理喷水管1内壁，工作人员可自卡槽603将钢绳602拉出，从而牵引刮污环601沿着喷水管1内壁的滑动，使得污垢刮落，使得喷水管内壁水垢等杂质清理方便。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用喷水装置，包括喷水管(1)，其特征在于：所述喷水管(1)的底端固定有安装头(2)，所述安装头(2)的底部贯穿有螺纹头(4)，所述喷水管(1)的顶端安装有排污阀(3)，所述喷水管(1)的外表面设置有喷水组件(5)，所述喷水管(1)的内部一端设置有清污组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述喷水组件(5)包括有套接于喷水管(1)外表面的多个阻尼环(501)和开设于喷水管(1)一侧的多个喷水孔(503)，多个所述阻尼环(501)的一侧均安装有防护网(502)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于：多个所述阻尼环(501)均与于喷水管(1)的外表面转动连接，多个所述阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清霖，
申请(专利权)人：四川怡航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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