本实用新型专利技术公开了一种机床刀具辅助装置，包括安装座、喷头及转动机构，所述喷头通过转轴与安装座转动连接，所述转轴内部设有气液通道，且所述转轴一端为开口状，所述安装座内部设有流道，所述流道一端通过转轴设有开口一端与气液通道连通，且所述转轴与流道转动密封，所述流道另一端设有三通电磁阀，所述流道另一端与三通电磁阀一端连通，所述三通电磁阀另外两端分别与外部的冷却液和气泵连通，所述转动机构设置于安装座内部，且所述转动转动机构位于远离流道一侧，所述转动机构带动转轴进行转动。本实用新型专利技术提供了一种机床刀具辅助装置，通过一个装置解决吹屑和喷洒冷却液两种工序，使吹屑和喷洒冷却液交替进行。使吹屑和喷洒冷却液交替进行。使吹屑和喷洒冷却液交替进行。
【技术实现步骤摘要】
一种机床刀具辅助装置
[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种机床刀具辅助装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
[0003]在数控机床的加工过程中，刀具与工件进行接触，实现钻、铣、销等加工工序，然而在刀具与工件进行接触时，因为摩擦会导致有热量产生，并且还会伴随着有加工碎屑的产生，因此，需要及时对刀具和工件进行降温以及清除工作台上的碎屑，而现有采用的方式是通过在加工台一侧设置冷却液喷管，对着加工部位进行喷散冷却液起到降温的目的，而清理碎屑提成采用吹气的方式对加工台的部位进行吹屑处理。但是上述两种装置同时进行工作使用时，容易造成互相干扰的情况，导致冷却液被吹屑装置吹出的空气吹散，所以通常采用交集的方式使用，这也导致了两个装置利用率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机床刀具辅助装置，通过一个装置解决吹屑和喷洒冷却液两种工序，使吹屑和喷洒冷却液交替进行。
[0005]本技术公开的一种机床刀具辅助装置所采用的技术方案是:
[0006]一种机床刀具辅助装置，包括安装座、喷头及转动机构，所述喷头通过转轴与安装座转动连接，所述转轴内部设有气液通道，且所述转轴一端为开口状，所述安装座内部设有流道，所述流道一端通过转轴设有开口一端与气液通道连通，且所述转轴与流道转动密封，所述流道另一端设有三通电磁阀，所述流道另一端与三通电磁阀一端连通，所述三通电磁阀另外两端分别与外部的冷却液和气泵连通，所述转动机构设置于安装座内部，且所述转动转动机构位于远离流道一侧，所述转动机构带动转轴进行转动。
[0007]作为优选方案，所述安装座包括固定块和壳体，所述固定块和壳体相对固定设置，所述喷头设置于固定块和壳体之间，所述转轴两端分别延伸至固定块和壳体内。
[0008]作为优选方案，所述流道设置于固定块内部，所述转轴与流道连通一端套设于转动轴承，所述转动轴承两侧均设有密封圈，且所述转动轴承和密封圈外部还套设于轴套，所述轴套与流道内壁固定连接。
[0009]作为优选方案，所述壳体远离固定块一侧开设有放置腔，所述转动机构包括转动电机、螺杆、第一齿轮和第二齿轮，所述转动电机设置于放置腔内，所述螺杆与转动电机固定连接，所述第一齿轮与螺杆相啮合，所述第二齿轮与第一齿轮传动啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均与壳体内部转动连接，所述转轴一端延伸至放置腔内，且所述转轴与壳体通过
转动轴承转动连接，所述第二齿轮固定设于转轴一端的表面。
[0010]作为优选方案，所述第一齿轮和第二齿轮之间还设有传动齿轮，所述传动齿轮固定于第一齿轮一侧，且所述传动齿轮与第一齿轮同轴设置，所述传动齿轮与第二齿轮相啮合。
[0011]作为优选方案，所述安装座上方还设有视觉检测机构和红外测温仪，且所述视觉检测机构和红外测温仪与安装座之间还设有调整机构。
[0012]作为优选方案，所述调整机构包括安装板、转动杆、第一调整螺栓及第二调整螺栓，所述转动杆一端通过第一调整螺栓与安装座转动连接，所述转动杆另一端通过第二调整螺栓与安装板转动连接，所述视觉检测机构和红外测温仪均固定于安装板上。
[0013]作为优选方案，还包括控制器，所述控制器与三通电磁阀、转动机构、视觉检测机构及红外测温仪连接。
[0014]本技术公开的一种机床刀具辅助装置的有益效果是：在使用时，先将安装座固定于工作台一侧，且喷头朝向工作台方向进行安装，而喷头通过转轴与安装座转动连接，且转轴内部设有气液通道，安装座内部设有流道，而流道两端分别与三通电磁阀和转轴的气液通道连通，从而三通电磁阀可控制冷却液或气体通过流道，再流入转轴内的气液通道，通过气液通道流至喷头中，利用喷头朝工作台的区域进行喷射，实现只利用一个装置结构实现气体和液体的交替喷射，而针对是冷却液对刀具和工件进行冷却，还是喷射高压气体进行吹屑，可采用人工的方式或者是自动化的方式进行控制。并且喷头通过转轴与安装座转动连接，通过转动机构可控制喷头进行转动，从而调整喷头的喷射位置，起到更好地喷洒冷却液或吹屑效果。
附图说明
[0015]图1是本技术一种机床刀具辅助装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种机床刀具辅助装置的另一角度结构示意图。
[0017]图3是本技术一种机床刀具辅助装置的内部结构示意图。
[0018]图4是本技术一种机床刀具辅助装置的安装座的爆炸图。
[0019]图5是本技术一种机床刀具辅助装置的转动机构结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0021]请参考图1、图2、图3及图4，一种机床刀具辅助装置，包括安装座10、喷头20及转动机构30，喷头20通过转轴21与安装座10转动连接，转轴21内部设有气液通道211，且转轴21一端为开口状，安装座10内部设有流道111，流道111一端通过转轴21设有开口一端与气液通道211连通，且转轴21与流道111转动密封，流道111另一端设有三通电磁阀40，流道111另一端与三通电磁阀40一端连通，三通电磁阀40另外两端分别与外部的冷却液和气泵连通，转动机构30设置于安装座10内部，且转动转动机构30位于远离流道111一侧，转动机构30带动转轴21进行转动。
[0022]在使用时，先将安装座10固定于工作台一侧，且喷头20朝向工作台方向进行安装，而喷头20通过转轴21与安装座10转动连接，且转轴21内部设有气液通道211，安装座10内部
设有流道111，而流道111两端分别与三通电磁阀40和转轴21的气液通道211连通，从而三通电磁阀40可控制冷却液或气体通过流道111，再流入转轴21内的气液通道211，通过气液通道211流至喷头20中，利用喷头20朝工作台的区域进行喷射，实现只利用一个装置结构实现气体和液体的交替喷射。而针对是冷却液对刀具和工件进行冷却，还是喷射高压气体进行吹屑，可采用人工的方式或者是自动化的方式进行控制。
[0023]并且喷头20通过转轴21与安装座10转动连接，通过转动机构30可控制喷头20进行转动，从而调整喷头20的喷射位置，起到更好地喷洒冷却液或吹屑效果。
[0024]上述方案中，安装座10包括固定块11和壳体12，固定块11和壳体12相对固定设置，喷头20设置于固定块11和壳体12之间，转轴21两端分别延伸至固定块11和壳体12内。
[0025]流道111设置于固定块11内部，转轴21与流道111连通一端套设于转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床刀具辅助装置，其特征在于，包括安装座、喷头及转动机构，所述喷头通过转轴与安装座转动连接，所述转轴内部设有气液通道，且所述转轴一端为开口状，所述安装座内部设有流道，所述流道一端通过转轴设有开口一端与气液通道连通，且所述转轴与流道转动密封，所述流道另一端设有三通电磁阀，所述流道另一端与三通电磁阀一端连通，所述三通电磁阀另外两端分别与外部的冷却液和气泵连通，所述转动机构设置于安装座内部，且所述转动机构位于远离流道一侧，所述转动机构带动转轴进行转动。2.如权利要求1所述的一种机床刀具辅助装置，其特征在于，所述安装座包括固定块和壳体，所述固定块和壳体相对固定设置，所述喷头设置于固定块和壳体之间，所述转轴两端分别延伸至固定块和壳体内。3.如权利要求2所述的一种机床刀具辅助装置，其特征在于，所述流道设置于固定块内部，所述转轴与流道连通的一端套设于转动轴承，所述转动轴承两侧均设有密封圈，且所述转动轴承和密封圈外部还套设于轴套，所述轴套与流道内壁固定连接。4.如权利要求2所述的一种机床刀具辅助装置，其特征在于，所述壳体远离固定块一侧开设有放置腔，所述转动机构包括转动电机、螺杆、第一齿轮和第二齿轮，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永生，王自成，王春香，
申请(专利权)人：东莞市可的智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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