本实用新型专利技术提供了一种布料染整用刮除功能的开纤机，属于开纤机技术领域，它解决了目前的开纤机不具备刮除功能，增加了工作人员的劳动量，降低了工作效率的问题。本布料染整用刮除功能的开纤机，包括开纤机本体，开纤机本体的右侧固定有壳体，壳体的顶部开设有活动槽，壳体的前侧安装有电机，电机的输出轴固定有螺杆，螺杆的另一端贯穿至壳体的内部并与其内壁转动连接，螺杆的表面螺纹连接有螺套，螺套与活动槽的内壁滑动连接，螺套的顶部固定有折型板，开纤机本体的左侧固定有盒体。本实用新型专利技术能够对碎屑和杂质进行刮除，还能够对碎屑和杂质进行集中收集，不仅提高了工作效率，还减轻了工作人员的劳动量。减轻了工作人员的劳动量。减轻了工作人员的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种布料染整用刮除功能的开纤机
[0001]本技术涉及开纤机
，涉及一种刮除功能的开纤机，特别是一种布料染整用刮除功能的开纤机。
技术介绍
[0002]开纤机是一种用于各种纤维原料开纤的机器，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、布料等，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状的开丝机，在布料染整的加工流程中，会产生一些边角料和废料，为了避免原料浪费，需要用到开纤机，对这些废料进行开纤，从而实现原料的循环利用。
[0003]目前的大多开纤机在对废料加工的过程中，需要将成批的废料放到开纤机的入料台上，然后将废料送入至开纤机内，而废料的表面会附带一些碎屑和大颗粒的杂质，这些碎屑和大颗粒杂质容易残留在开纤机的入料台上，为了不影响开纤机的正常工作，需要工作人员手动对这些碎屑和大颗粒杂质进行清理，这样不仅费时费力，还增加了工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布料染整用刮除功能的开纤机，该布料染整用刮除功能的开纤机能够对碎屑和杂质进行刮除，还能够对碎屑和杂质进行集中收集，不仅提高了工作效率，还减轻了工作人员的劳动量。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种布料染整用刮除功能的开纤机，包括开纤机本体，所述开纤机本体的右侧固定有壳体，所述壳体的顶部开设有活动槽，所述壳体的前侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿至壳体的内部并与其内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套与活动槽的内壁滑动连接，所述螺套的顶部固定有折型板，所述开纤机本体的左侧固定有盒体，所述盒体的顶部开设有滑槽，所述折型板另一侧的底部固定有滑轮，所述滑轮与滑槽的内部滑动连接，所述折型板的顶部贯穿设置有液压杆，所述液压杆与折型板的贯穿处固定连接，所述液压杆的输出轴固定连接有夹板，所述夹板的内侧设置有刮板，所述开纤机本体顶部的前侧贯穿开设有通槽，所述开纤机本体的下方设置有收集机构。
[0007]本技术的工作原理是：首先启动液压杆，液压杆的输出轴向下移动，并带动夹板和刮板同步移动，当刮板与开纤机本体顶部的表面相互接触时，可启动电机，电机的输出轴带动螺杆转动，并带动螺套和折型板向前移动，使刮板对开纤机本体顶部的碎屑和大颗粒杂质进行刮除，使得碎屑和大颗粒杂质经过通槽落入至收集盒的内部即可。
[0008]所述收集机构包括收集盒、握杆和收纳杆，所述收纳杆设置有两个，所述收纳杆的顶部分别与盒体与壳体的底部固定连接，所述握杆设置有两个，所述握杆的一端分别与收集盒左右两侧的表面固定连接，所述握杆与收纳杆配合使用。
[0009]采用以上结构，方便对碎屑和杂质进行集中收集。
[0010]所述夹板前方的左右两侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓与夹板的贯穿处螺纹连接，所述螺栓位于夹板内侧的一端固定连接有固定板，所述固定板与刮板的表面紧密相贴。
[0011]采用以上结构，方便对刮板进行更换。
[0012]所述折型板内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述夹板的左右两侧均固定有限位块，所述限位块与限位槽的内部滑动连接。
[0013]采用以上结构，能够提升夹板移动时的稳定性。
[0014]所述折型板底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与夹板的顶部固定连接。
[0015]采用以上结构，可以对夹板进行导向。
[0016]所述开纤机本体顶部的左右两侧均固定连接有挡板。
[0017]采用以上结构，能够使碎屑和杂质落入至通槽的内部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术所提出的开纤机，能够对残留的碎屑和大颗粒杂质进行刮除，同时通过收集机构的设置，在对碎屑和杂质进行刮除时，使得碎屑和杂质经过通槽落入至收集盒的内部，能够对刮除后的碎屑和杂质进行集中收集，从而方便工作人员后续统一处理，通过机械驱动的方式代替人工对碎屑和杂质进行刮除，不仅提高了工作效率，还减轻了工作人员的劳动量，解决了目前的开纤机不具备刮除功能，增加了工作人员的劳动量，降低了工作效率的问题。
[0020]2、本技术通过收集盒、收纳杆和握杆的配合使用，当刮板对碎屑和杂质进行刮除时，使得碎屑和杂质经过通槽落入至收集盒的内部，方便对碎屑和杂质进行集中收集，方便工作人员后续统一处理。
[0021]3、本技术通过螺栓和固定板的设置，可扭动螺栓，使螺栓向后移动，带并动固定板一起移动，可以对刮板进行固定，当需要拆除刮板时，可反向操作，并对刮板进行拆除，从而方便工作人员对刮板进行灵活装拆，还方便对刮板进行更换。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术中的局部右视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术中折型板的右视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术中的俯视结构示意图；
[0027]图6为本技术中夹板的左视结构示意图。
[0028]图中：1、开纤机本体；2、壳体；3、活动槽；4、电机；5、螺杆；6、螺套；7、折型板；8、盒体；9、滑槽；10、滑轮；11、液压杆；12、夹板；13、刮板；14、通槽；15、收集机构；150、收集盒；151、握杆；152、收纳杆；16、螺栓；17、固定板；18、限位槽；19、限位块；20、伸缩杆；21、挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图6所示，本布料染整用刮除功能的开纤机，包括开纤机本体1，开纤机本体1的右侧固定有壳体2，壳体2的顶部开设有活动槽3，壳体2的前侧安装有电机4，电机4的输出轴固定有螺杆5，螺杆5的另一端贯穿至壳体2的内部并与其内壁转动连接，螺杆5的表面螺纹连接有螺套6，螺套6与活动槽3的内壁滑动连接，螺套6的顶部固定有折型板7，开纤机本体1的左侧固定有盒体8，盒体8的顶部开设有滑槽9，折型板7另一侧的底部固定有滑轮10，滑轮10与滑槽9的内部滑动连接，折型板7的顶部贯穿设置有液压杆11，液压杆11与折型板7的贯穿处固定连接，液压杆11的输出轴固定连接有夹板12，夹板12的内侧设置有刮板13，开纤机本体1顶部的前侧贯穿开设有通槽14，开纤机本体1的下方设置有收集机构15，该布料染整用刮除功能的开纤机，能够对残留的碎屑和大颗粒杂质进行刮除，同时通过收集机构15的设置，在对碎屑和杂质进行刮除时，使得碎屑和杂质经过通槽14落入至收集盒150的内部，能够对刮除后的碎屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料染整用刮除功能的开纤机，包括开纤机本体(1)，其特征在于：所述开纤机本体(1)的右侧固定有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部开设有活动槽(3)，所述壳体(2)的前侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定有螺杆(5)，所述螺杆(5)的另一端贯穿至壳体(2)的内部并与其内壁转动连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺套(6)，所述螺套(6)与活动槽(3)的内壁滑动连接，所述螺套(6)的顶部固定有折型板(7)，所述开纤机本体(1)的左侧固定有盒体(8)，所述盒体(8)的顶部开设有滑槽(9)，所述折型板(7)另一侧的底部固定有滑轮(10)，所述滑轮(10)与滑槽(9)的内部滑动连接，所述折型板(7)的顶部贯穿设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)与折型板(7)的贯穿处固定连接，所述液压杆(11)的输出轴固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)的内侧设置有刮板(13)，所述开纤机本体(1)顶部的前侧贯穿开设有通槽(14)，所述开纤机本体(1)的下方设置有收集机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种布料染整用刮除功能的开纤机，其特征在于：所述收集机构(15)包括收集盒(150)、握杆(151)和收纳杆(152)，所述收纳杆(152)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚楠，
申请(专利权)人：蠡县晟宏纺织新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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