一种布料染整用织物低温滚筒式染色机制造技术

技术编号:36082477 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-24 10:56
本实用新型专利技术提供了一种布料染整用织物低温滚筒式染色机,属于染色机技术领域,它解决了目前的布料染整用织物低温滚筒式染色机,在使用过程中会对工作人员人体造成伤害,并且生产效率较低、生产成本较高的问题。本布料染整用织物低温滚筒式染色机,包括染色机本体,染色机本体正面的下方固定连接有空心框架,空心框架顶部的左右两侧分别固定连接有第一空心板和第二空心板,第一空心板和第二空心板内侧的表面固定连接有第一挤压轴,第一空心板和第二空心板之间设置有与第一挤压轴配合使用的升降机构。本实用新型专利技术不需要工作人员手动对染整完成后的布料进行拧干,并且本装置还可以对染料进行收集,在提高生产效率的同时可以间接减少布料的生产成本。减少布料的生产成本。减少布料的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种布料染整用织物低温滚筒式染色机


[0001]本技术涉及染色机
,涉及一种滚筒式染色机,特别是一种布料染整用织物低温滚筒式染色机。

技术介绍

[0002]染色机采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点,适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。
[0003]染布的染料中通常会包含汞、镍、铅等重金属,长期接触会对人体身体造成伤害,目前的滚筒式染色机在对布料染整完成后,需要工作人员手动将布料中多余的染料拧出,虽然工作人员会佩戴手套等保护装置,但是工作人员的双手长时间与大量的染料间接接触,还是对工作人员的健康存在很大的威胁,并且目前的滚筒式染色机在工作人员将布料中多余的染料拧出后,无法对染料进行收集,染料随之被废弃,无法在下一次的染整工作中被重复利用,下次染色时还需要重新配置染料,不仅浪费时间还会增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种布料染整用织物低温滚筒式染色机,该布料染整用织物低温滚筒式染色机不需要工作人员手动对染整完成后的布料进行拧干,并且本装置还可以对染料进行收集,在提高生产效率的同时可以间接减少布料的生产成本,解决了目前的布料染整用织物低温滚筒式染色机,在使用过程中会对工作人员人体造成伤害,并且生产效率较低、生产成本较高的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种布料染整用织物低温滚筒式染色机,包括染色机本体,所述染色机本体正面的下方固定连接有空心框架,所述空心框架顶部的左右两侧分别固定连接有第一空心板和第二空心板,所述第一空心板和第二空心板内侧的表面固定连接有第一挤压轴,所述第一空心板和第二空心板之间设置有与第一挤压轴配合使用的升降机构,所述空心框架的内部设置有对挤压出的染料进行收集的收集机构。
[0007]本技术的工作原理是:通过螺纹运动带动第二挤压轴下降,使其与第一挤压轴配合使用将多余的染料挤压出,多余的染料流入收集箱中,当布料收集完成后,工作人员可以手动将收集箱进行取出,随后,使用水阀对收集箱中的染料进行统一收集。
[0008]所述升降机构包括滑杆、第二挤压轴、螺纹杆和电机,所述电机固定连接于第二空心板的顶部,所述滑杆固定连接于第一空心板的内部,所述螺纹杆的底部与第二空心板内壁的底部转动连接,所述螺纹杆的顶部贯穿第二空心板的顶部并与电机的输出轴固定连接,所述第二挤压轴的左端与滑杆的表面和第一空心板的内壁均滑动连接,所述第二挤压轴与螺纹杆的表面螺纹连接。
[0009]采用以上结构,避免工作人员长时间接触染料的同时提高了工作效率。
[0010]所述收集机构包括收集箱、限位块和水阀,所述收集箱设置于空心框架的内部,所
述限位块的数量为两个并分别固定连接于收集箱的左右两侧,所述限位块与空心框架的表面滑动连接,所述水阀连通设置于收集箱的正面。
[0011]采用以上结构,便于对多余的染料进行收集。
[0012]所述第一空心板和第二空心板内侧的下方均固定连接有用于对染料进行引流的挡水板,所述挡水板设置于第一挤压轴的下方。
[0013]采用以上结构,便于对染料更好地收集。
[0014]所述第二空心板的顶部固定连接有防水盒,所述防水盒与收集机构配合使用。
[0015]采用以上结构,避免染料进入电机内部对电机造成损坏。
[0016]所述收集箱的底部固定连接有用于对收集箱进行移动和固定的定向轮,所述定向轮的数量为四个。
[0017]采用以上结构,便于收集箱的使用。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1、本技术不需要工作人员手动对染整完成后的布料进行拧干,减少工作人员与大量染料接触的时间,减少染料对工作人员的身体造成伤害的可能性,并且本装置通过收集机构的设置,还可以对挤压出的染料进行收集,便于对染料进行重复利用,减少平工作人员重新配比染料所花费的时间,不仅能提高生产效率,还可以间接减少布料的生产成本,解决了目前的布料染整用织物低温滚筒式染色机,在使用过程中会对工作人员人体造成伤害,并且生产效率较低、生产成本较高的问题。
[0020]2、通过收集箱、限位块和水阀的设置,第一挤压轴和第二挤压轴将布料中多余的染料挤压出,收集箱可以对挤压出的染料进行收集,便于后续对染料进行重复利用,减少重新配比染料耗费的时间,限位块可以防止本装置在使用过程中出现左右晃动的情况,限位块可以增加收集箱在使用过程中的稳定性,水阀的设置,便于后续工作人员将收集箱中的染料排放至一处,统一收集。
[0021]3、通过挡水板的设置,挡水板可以在第一挤压轴和第二挤压轴配合使用时,对染料的流向进行导向,便于对染料更好地收集。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术的局部立体结构示意图;
[0025]图4为本技术中收集机构的立体结构示意图。
[0026]图中:1、染色机本体;2、空心框架;3、收集机构;301、收集箱;302、限位块;303、水阀;4、升降机构;401、滑杆;402、第二挤压轴;403、螺纹杆;404、电机;5、第一空心板;6、第二空心板;7、挡水板;8、防水盒;9、第一挤压轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

图4所示,本布料染整用织物低温滚筒式染色机,包括染色机本体1,染色机本体1正面的下方固定连接有空心框架2,空心框架2顶部的左右两侧分别固定连接有第一空心板5和第二空心板6,第一空心板5和第二空心板6内侧的表面固定连接有第一挤压轴9,第一空心板5和第二空心板6之间设置有与第一挤压轴9配合使用的升降机构4,空心框架2的内部设置有对挤压出的染料进行收集的收集机构3,本技术不需要工作人员手动对染整完成后的布料进行拧干,减少工作人员与大量染料接触的时间,减少染料对工作人员的身体造成伤害的可能性,并且本装置通过收集机构3的设置,还可以对挤压出的染料进行收集,便于对染料进行重复利用,减少平工作人员重新配比染料所花费的时间,不仅能提高生产效率,还可以间接减少布料的生产成本,解决了目前的布料染整用织物低温滚筒式染色机,在使用过程中会对工作人员人体造成伤害,并且生产效率较低、生产成本较高的问题。
[0029]升降机构4包括滑杆401、第二挤压轴402、螺纹杆403和电机404,电机404固定连接于第二空心板6的顶部,滑杆401固定连接于第一空心板5的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料染整用织物低温滚筒式染色机,包括染色机本体(1),其特征在于:所述染色机本体(1)正面的下方固定连接有空心框架(2),所述空心框架(2)顶部的左右两侧分别固定连接有第一空心板(5)和第二空心板(6),所述第一空心板(5)和第二空心板(6)内侧的表面固定连接有第一挤压轴(9),所述第一空心板(5)和第二空心板(6)之间设置有与第一挤压轴(9)配合使用的升降机构(4),所述空心框架(2)的内部设置有对挤压出的染料进行收集的收集机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种布料染整用织物低温滚筒式染色机,其特征在于:所述升降机构(4)包括滑杆(401)、第二挤压轴(402)、螺纹杆(403)和电机(404),所述电机(404)固定连接于第二空心板(6)的顶部,所述滑杆(401)固定连接于第一空心板(5)的内部,所述螺纹杆(403)的底部与第二空心板(6)内壁的底部转动连接,所述螺纹杆(403)的顶部贯穿第二空心板(6)的顶部并与电机(404)的输出轴固定连接,所述第二挤压轴(402)的左端与滑杆(401)的表面和第一空心板(5)的内壁均滑动连接,所述第二挤压轴(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚楠
申请(专利权)人:蠡县晟宏纺织新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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