本实用新型专利技术提供了一种印染定型机的调节式上料装置，属于纺织加工技术领域，它解决了因目前的上料装置在上料时，其布料两边容易出现堆叠跑偏和上料时难以安装的问题。本印染定型机的调节式上料装置，包括定型机本体，定型机本体的左方设置有多个支腿，前后两侧支腿的中间转动设置有传动轮，左右两侧传动轮表面安装有传输带，传输带前后两侧的靠左位置均设置有竖向壳，前侧竖向壳的内部固定有第一电机，两个竖向壳相向一侧的上方均开设有通槽，第一电机的输出轴固定有与竖向壳内壁转动连接的螺杆，螺杆的表面套设有与其螺纹连接的螺套。本实用新型专利技术可以将上料安装后的布料进行两边平整化处理，还能够对上料辊与上料平台之间的距离做出调节。距离做出调节。距离做出调节。
【技术实现步骤摘要】
一种印染定型机的调节式上料装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，涉及一种定型机上料装置，特别是一种印染定型机的调节式上料装置。
技术介绍
[0002]印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，定型机是纺织印染后整理的关键设备，印染定型机的上料装置是纺织业在生产时必不可少的一个工具，任何布料的生产都要经过这道前提工序，然后再进行烘干定型。
[0003]而现有的上料装置在进布时，布料容易跑偏，当布料偏移时，布料出来后边上会有重叠和褶皱，而这样布料的两边染剂厚度就会出现一边较厚重的情况，并且工作人员在对布料上料时，其上料辊往往与上料平台接触较近，从而使面料在穿过上料辊进行安装时较为困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种印染定型机的调节式上料装置，该印染定型机的调节式上料装置可以将上料安装后的布料进行两边平整化处理，还能够对上料辊与上料平台之间的距离做出调节，解决了因目前的上料装置在上料时，其布料两边容易出现堆叠跑偏和上料时难以安装的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种印染定型机的调节式上料装置，包括定型机本体，所述定型机本体的左方设置有多个支腿，前后两侧所述支腿的中间转动设置有传动轮，左右两侧所述传动轮表面安装有传输带，所述传输带前后两侧的靠左位置均设置有竖向壳，前侧所述竖向壳的内部固定有第一电机，两个所述竖向壳相向一侧的上方均开设有通槽，所述第一电机的输出轴固定有与竖向壳内壁转动连接的螺杆，所述螺杆的表面套设有与其螺纹连接的螺套，所述螺套的后侧固定有箱体，所述箱体的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有开幅辊，所述开幅辊表面的左右两侧呈相反螺纹型，所述开幅辊的表面活动设置有滚珠，两侧所述竖向壳的右方均设置有支柱，所述支柱内侧表面的上方固定有安装壳，两个所述安装壳之间固定有支撑块。
[0007]本技术的工作原理是：首先通过启动第一电机使螺套开始向上运动，同时螺套带动开幅辊一同进行向上运动，此时便可将布料安装于定型机本体的内部，之后再通过调节第一电机，使得开幅辊表面的滚珠压在布料的表面，再开启第二电机带动开幅辊旋转之后，启动传动轮的驱动结构，使得传动轮带动传输带开始将布料向定型机本体内部运输，可开始进行上料工作，在此期间滚珠可以沿着开幅辊表面的螺纹方向来对布料进行拉伸，使得布料展开，保持平整，此时启动第三电机使得履带表面的毛刷开始对布料进行清洁，使得布料表面更为干净。
[0008]所述安装壳的内部转动连接有两组配合使用的转轮，两个转轮表面之间安装有履
带，前侧所述转轮的右端固定有第三电机，所述履带的表面粘设有多个毛刷。
[0009]采用以上结构，使得毛刷能够跟随履带一同进行运动，进而能够对布料表面的灰尘及毛絮进行清洁。
[0010]所述开幅辊的内部滑动设置有多个滑动盒，所述滑动盒的底部通过卡扣固定有弹簧，所述弹簧的底部与开幅辊之间固定连接，所述滚珠与滑动盒的两侧内壁之间通过连接轴转动连接。
[0011]采用以上结构，使得滚珠不会因为其自身位置太低而导致布料卡塞的情况发生。
[0012]前后所述两组转轮的转动方向相反，所述毛刷的底端位置位于布料的上表面。
[0013]采用以上结构，布料在受到两边向外方向的刷动后可以更为平整。
[0014]后侧所述竖向壳的内部焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动设置有活动套，所述活动套的前侧通过通槽与开幅辊转动连接。
[0015]采用以上结构，使得开幅辊在运动时可以更为稳定。
[0016]所述传输带的内部固定设置有若干个支撑板，所述支撑板内侧的上下两边均转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与传输带相接触。
[0017]采用以上结构，使得该装置具有了更好的承重能力，延长传输带的使用寿命。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术可以将上料安装后的布料进行两边平整化处理，使布料不易跑偏，并且能够避免布料表面出现重叠与褶皱，且防止了印染时由于布料重叠而出现染剂一边较厚的情况，使布料的加工状态更好，还能够对上料辊与上料平台之间的距离做出调节，使布料在上料安装的过程变得更为容易，节省了工作人员上料时安装的时间，解决了因目前的上料装置在上料时，其布料两边容易出现堆叠跑偏和上料时难以安装的问题。
[0020]2、通过转轮、履带、第三电机和毛刷的设置，使得启动第一电机其输出轴带动前侧的转轮开始旋转，前侧转轮通过履带带动后侧转轮一同进行旋转，从而使得毛刷能够跟随履带一同进行运动，进而能够对布料表面的灰尘及毛絮进行清洁。
[0021]3、通过滑动盒和弹簧的设置，当滚珠接触到布料表面时，借助弹簧可为滚珠提供小部分活动空间，使得滚珠不会因为其自身位置太低而导致布料卡塞的情况发生。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术中安装壳的左视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术中竖向壳的左视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术中开幅辊的局部剖面结构示意图。
[0027]图中：1、定型机本体；2、支腿；3、传动轮；4、传输带；5、竖向壳；6、支柱；7、安装壳；8、开幅辊；9、第一电机；10、螺杆；11、螺套；12、箱体；13、第二电机；14、第三电机；15、履带；16、毛刷；17、转轮；18、支撑板；19、滚轮；20、滑杆；21、活动套；22、滑动盒；23、滚珠；24、弹簧；25、支撑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5所示，本印染定型机的调节式上料装置，包括定型机本体1，定型机本体1的左方设置有多个支腿2，前后两侧支腿2的中间转动设置有传动轮3，左右两侧传动轮3表面安装有传输带4，传输带4前后两侧的靠左位置均设置有竖向壳5，前侧竖向壳5的内部固定有第一电机9，两个竖向壳5相向一侧的上方均开设有通槽，第一电机9的输出轴固定有与竖向壳5内壁转动连接的螺杆10，螺杆10的表面套设有与其螺纹连接的螺套11，螺套11的后侧固定有箱体12，箱体12的内部固定有第二电机13，第二电机13的输出轴固定有开幅辊8，开幅辊8表面的左右两侧呈相反螺纹型，开幅辊8的表面活动设置有滚珠23，两侧竖向壳5的右方均设置有支柱6，支柱6内侧表面的上方固定有安装壳7，两个安装壳7之间固定有支撑块25，本技术可以将上料安装后的布料进行两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染定型机的调节式上料装置，包括定型机本体(1)，其特征在于：所述定型机本体(1)的左方设置有多个支腿(2)，前后两侧所述支腿(2)的中间转动设置有传动轮(3)，左右两侧所述传动轮(3)表面安装有传输带(4)，所述传输带(4)前后两侧的靠左位置均设置有竖向壳(5)，前侧所述竖向壳(5)的内部固定有第一电机(9)，两个所述竖向壳(5)相向一侧的上方均开设有通槽，所述第一电机(9)的输出轴固定有与竖向壳(5)内壁转动连接的螺杆(10)，所述螺杆(10)的表面套设有与其螺纹连接的螺套(11)，所述螺套(11)的后侧固定有箱体(12)，所述箱体(12)的内部固定有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定有开幅辊(8)，所述开幅辊(8)表面的左右两侧呈相反螺纹型，所述开幅辊(8)的表面活动设置有滚珠(23)，两侧所述竖向壳(5)的右方均设置有支柱(6)，所述支柱(6)内侧表面的上方固定有安装壳(7)，两个所述安装壳(7)之间固定有支撑块(25)。2.根据权利要求1所述的一种印染定型机的调节式上料装置，其特征在于：所述安装壳(7)的内部转动连接有两组配合使用的转轮(17)，两个转轮(17)表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚楠，
申请(专利权)人：蠡县晟宏纺织新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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