一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构制造技术

本发明专利技术属于纺织品加工技术领域，用于解决现有技术不具有张紧定型功能，难以使纺织品表面保持平整，且难以实现对纺织品张紧程度和输送速度的自动适应性调节，容易导致纺织品断裂损坏和出现松弛褶皱的问题，具体是一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构，包括加工设备本体，加工设备本体内设有自调张紧组件，加工设备本体内设有双面清滤组件和挤压热定型组件，控制面板包括张紧分析单元和处理器；本发明专利技术集张紧功能、热定型功能和双面清洁功能于一体，显著提高了牵伸机构的使用效果和加工产品的质量，且通过张紧分析单元对纺织品的加工过程进行准确分析并自动进行张紧程度调节，保证了纺织品定型牵伸过程的稳定且顺利进行。纺织品定型牵伸过程的稳定且顺利进行。纺织品定型牵伸过程的稳定且顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构


[0001]本专利技术涉及纺织品加工
，具体是一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构。

技术介绍

[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，纺织品在进行加工过程中会出现经向伸长、纬向缩短的情况，布面也不平挺，需要通过牵伸机构对布料施加横向牵伸作用，以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，以及减少织物在剪裁缝制过程中的变形。
[0003]在公开号为CN215800447U的中国专利中公开了一种高速牵伸机构，包括箱体，箱体的内部设置有第一牵伸辊和第二牵伸辊，电动推杆的输出端固定设置有连接板，连接板的下端转动设置有挤压筒，通过设置滚动的挤压筒，从而使得基布在进入箱体入口处，保证基布的整洁，使用起来比较方便，但其在实际使用过程中还存在以下问题：由于其未设置张紧定型结构，不具有张紧和定型的功能，在对纺织品牵伸的过程中，难以使纺织品表面保持平整，且现有牵伸机构不能实现对纺织品实际加工状况的准确分析，难以实现对纺织品张紧程度和输送速度的自动适应性调节，在牵伸过程中容易导致纺织品断裂损坏和出现松弛褶皱，使用效果差。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构，通过自调张紧组件实现对加工过程中纺织品张紧程度的调节，通过挤压热定型组件对纺织品的两面进行加热和定型，通过双面清滤组件对纺织品进行表面清洁，集张紧功能、热定型功能和双面清洁功能于一体，显著提高了牵伸机构的使用效果和加工产品的质量，且通过张紧分析单元对纺织品的自身性能和运行实际状况进行综合分析，通过综合分析准确得到对应纺织品的运行状况并自动进行张紧程度调节和输送速度调节，智能化程度高，保证了纺织品定型牵伸过程的稳定且顺利进行，有效避免纺织品在加工过程中出现断裂损坏和松弛褶皱，提高了纺织品的产品质量，解决了现有技术不具有张紧定型功能，难以使纺织品表面保持平整，且难以实现对纺织品张紧程度和输送速度的自动适应性调节，在牵伸过程中容易导致纺织品断裂损坏和出现松弛褶皱，使用效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构，包括加工设备本体、导向辊和控制面板，所述加工设备本体上设有第一牵伸辊和第二牵伸辊，且第一牵伸辊和第二牵伸辊位于加工设备本体的两侧，所述加工设备本体内设有自调张紧组件，所述导向辊设置在加工设备本体内并关于自调张紧组件对称，且自调张紧组件位于导向辊的上方，所述加工设备本体内设有双面清滤组件和挤压热定型组件，且挤压热定型组件位于靠近第二牵伸辊的位
置，双面清滤组件位于自调张紧组件和挤压热定型组件之间；控制面板安装在加工设备本体上，控制面板包括张紧分析单元、处理器和智能调节单元，处理器通信连接张紧分析单元和智能调节单元，张紧分析单元通信连接数据采集单元；数据采集单元用于采集纺织品的品况预设信息和纺织品的实时加工信息，且将纺织品的品况预设信息和实时加工信息发送至张紧分析单元；张紧分析单元用于基于纺织品的品况预设信息和实时加工信息进行张紧分析并生成判定信号，且将判定信号发送至处理器；处理器接收到判定信号后生成对应的调节信号，且将调节信号发送至智能调节单元；智能调节单元用于接收调节信号并基于调节信号生成调节指令，且将调节指令发送至自调张紧组件。
[0007]进一步的，所述自调张紧组件包括张紧辊和张紧电机，所述加工设备本体内通过螺栓固定安装有横向固定座，所述横向固定座的底部设有两组安装板，且安装板之间通过轴承转动安装有两组双向螺杆，所述张紧电机通过电机座固定安装在其中一组安装板上，所述张紧电机的输出端与其中一组双向螺杆连接，且两组双向螺杆通过同步传动带传动连接；纺织品压住张紧辊的上部，所述张紧辊的两端转动连接检测张紧座，且检测张紧座上安装有竖直杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有螺纹移动块，且螺纹移动块通过滑轨与横向固定座滑动连接，所述竖直杆的顶端对称设置斜拉调节杆，且斜拉调节杆的另一端朝远离竖直杆的方向向上倾斜并与对应的螺纹移动块连接。
[0008]进一步的，所述检测张紧座内开设有张紧检测槽，且张紧检测槽的底部设有拉力传感器，所述竖直杆的底端固定安装有限位拉块，且限位拉块位于张紧检测槽内，所述拉伸弹簧设置于张紧检测槽内，且拉伸弹簧连接限位拉块和拉力传感器。
[0009]进一步的，张紧分析单元的张紧分析过程具体如下：获取到纺织品的品况预设信息，品况预设信息包括纺织品的宽度、厚度和弹力系数，且将纺织品的宽度、厚度和弹力系数标记为FZK、FZH和FZT；基于纺织品的宽度FZK、厚度FZH和弹力系数FZT并通过归一化处理后获取到纺织品的张紧预标值ZJY；通过实况分析获取到在分析时间点时纺织品的输送均速FSDJ和拉力传感器的拉力均值FSLj，基于输送均速FSDj和拉力均值FSLj并进行分析，分析处理后获取到纺织品的张紧实况值ZJS；对纺织品的张紧实况值ZJS与纺织品的张紧预标值ZJY进行归一化处理，经过处理后获取到纺织品在分析时间点的实预差SYC；比较纺织品的实预差和实预差阈值范围，若纺织品的实预差处于实预差阈值范围内时，则判定纺织品在对应分析时间点张紧正常，生成K1信号并将K1信号发送至处理器；若纺织品的实预差大于实预差阈值范围的最大值时，则判定纺织品在对应分析时间点张紧异常，生成P1信号并将P1信号发送至处理器；若纺织品的实预差小于实预差阈值范围的最小值时，则判定纺织品在对应分析时间点张紧异常，生成P2信号并将P2信号发送至处理器。
[0010]进一步的，所述双面清滤组件包括上清洁辊、下清洁辊、固定中转箱和固定管，所述上清洁辊和下清洁辊安装在固定管的外周面，且上清洁辊位于下清洁辊的正上方，纺织品从上清洁辊和下清洁辊之间穿过，所述上清洁辊和下清洁辊的表面均安装有刷毛以及均
开设有吸入口；所述固定中转箱通过螺栓固定安装在加工设备本体内，所述固定管与固定中转箱转动连接且相通，且固定管上开设有连通口；所述固定中转箱上安装有输送支管，所述输送支管的另一端连接负压总管。
[0011]进一步的，所述加工设备本体内固定安装有传动滤箱，所述传动滤箱上安装有排风机，且排风机通过驱动轴驱动，所述传动滤箱上通过电机座固定安装有清滤电机，且清滤电机的输出端与驱动轴连接；两组固定管远离固定中转箱的一端均安装有连接轴，且两组连接轴通过齿轮啮合连接；所述传动滤箱上通过轴承转动安装有传动杆，所述驱动轴通过锥齿轮与传动杆啮合连接，所述传动杆向下延伸并通过锥齿轮与其中一组连接轴啮合连接。
[0012]进一步的，所述传动滤箱内安装有水平设置的滤尘滤杂板，所述负压总管远离输送支管的一端与传动滤箱连通，且负压总管与传动滤箱的连通处位于滤尘滤杂板的下方；所述排风机上安装有与传动滤箱连通的抽风排气管，且抽风排气管与传动滤箱的连通处位于滤尘滤杂板的上方。
[0013]进一步的，实况分析的具体过程如下：以本次加工操作开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构，包括加工设备本体（1）、导向辊（7）和控制面板，所述加工设备本体（1）上设有第一牵伸辊（5）和第二牵伸辊（6），且第一牵伸辊（5）和第二牵伸辊（6）位于加工设备本体（1）的两侧，其特征在于，所述加工设备本体（1）内设有自调张紧组件（2），所述导向辊（7）设置在加工设备本体（1）内并关于自调张紧组件（2）对称，且自调张紧组件（2）位于导向辊（7）的上方，所述加工设备本体（1）内设有双面清滤组件（3）和挤压热定型组件（4），且挤压热定型组件（4）位于靠近第二牵伸辊（6）的位置，双面清滤组件（3）位于自调张紧组件（2）和挤压热定型组件（4）之间；控制面板安装在加工设备本体（1）上，控制面板包括张紧分析单元、处理器和智能调节单元，处理器通信连接张紧分析单元和智能调节单元，张紧分析单元通信连接数据采集单元；数据采集单元用于采集纺织品的品况预设信息和纺织品的实时加工信息，且将纺织品的品况预设信息和实时加工信息发送至张紧分析单元；张紧分析单元用于基于纺织品的品况预设信息和实时加工信息进行张紧分析并生成判定信号，且将判定信号发送至处理器；处理器接收到判定信号后生成对应的调节信号，且将调节信号发送至智能调节单元；智能调节单元用于接收调节信号并基于调节信号生成调节指令，且将调节指令发送至自调张紧组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构，其特征在于，所述自调张紧组件（2）包括张紧辊（201）和张紧电机（208），所述加工设备本体（1）内通过螺栓固定安装有横向固定座（205），所述横向固定座（205）的底部设有两组安装板（209），且安装板（209）之间通过轴承转动安装有两组双向螺杆（206），所述张紧电机（208）通过电机座固定安装在其中一组安装板（209）上，所述张紧电机（208）的输出端与其中一组双向螺杆（206）连接，且两组双向螺杆（206）通过同步传动带（214）传动连接；纺织品压住张紧辊（201）的上部，所述张紧辊（201）的两端转动连接检测张紧座（202），且检测张紧座（202）上安装有竖直杆（203），所述双向螺杆（206）的两端均螺纹连接有螺纹移动块（207），且螺纹移动块（207）通过滑轨与横向固定座（205）滑动连接，所述竖直杆（203）的顶端对称设置斜拉调节杆（204），且斜拉调节杆（204）的另一端朝远离竖直杆（203）的方向向上倾斜并与对应的螺纹移动块（207）连接。3.根据权利要求2所述的一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构，其特征在于，所述检测张紧座（202）内开设有张紧检测槽（213），且张紧检测槽（213）的底部设有拉力传感器（212），所述竖直杆（203）的底端固定安装有限位拉块（210），且限位拉块（210）位于张紧检测槽（213）内，拉伸弹簧（211）设置于张紧检测槽（213）内，且拉伸弹簧（211）连接限位拉块（210）和拉力传感器（212）。4.根据权利要求1所述的一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构，其特征在于，张紧分析单元的张紧分析过程具体如下：获取到纺织品的品况预设信息，品况预设信息包括纺织品的宽度、厚度和弹力系数，基于纺织品的宽度、厚度和弹力系数并通过归一化处理后获取到纺织品的张紧预标值；通过实况分析获取到在分析时间点时纺织品的输送均速和拉力传感器（212）的拉力均值，基于输送均速和拉力均值并进行分析，分析处理后获取到纺织品的张紧实况值；对纺织品的张紧实况值与纺织品的张紧预标值进行归一化处理，经过处理后获取到纺织品在分析时间点的实预差；比较纺织品的实预差和实预差阈值范围，若纺织品的实预差
处于实预差阈值范围内时，则判定纺织品在对应分析时间点张紧正常，生成K1信号并将K1信号发送至处理器；若纺织品的实预差大于实预差阈值范围的最大值时，则判定纺织品在对应分析时间点张紧异常，生成P1信号并将P1信号发送至处理器；若纺织品的实预差小于实预差阈值范围的最小值时，则判定纺织品在对应分析时间点张紧异常，生成P2信号并将P2信号发送至处理器。5.根据权利要求1所述的一种带有张紧定型功能的纺织品牵伸机构，其特征在于，所述双面清滤组件（3）包括上清洁辊（301）、下清洁辊（302）、固定中转箱（304）和固定管（308），所述上清洁辊（301）和下清洁辊（302）安装在固定管（308）的外周面，且上清洁辊（301）位于下清洁辊（302）的正上方，纺织品从上清洁辊（301）和下清洁辊（302）之间穿过，所述上清洁辊（301）和下清洁辊（302）的表面均安装有刷毛以及均开设有吸入口（309）；所述固定中转箱（304）通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振林，唐良，孙琪，王艳丹，
申请(专利权)人：苏州益盟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：