一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机制造技术

技术编号:35378877 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:33
本实用新型专利技术提供了一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机,属于拉毛机技术领域,它解决了目前的染整用拉毛机不便对损坏的拉毛辊单独进行拆除更换,且在使用过程中布屑四散不便清理,同时布屑容易堆积在拉毛辊的表面会影响后续生产效果的问题。本方便更换拉毛辊的染整用拉毛机,包括拉毛机本体、固定板和拉毛辊本体,拉毛机本体的前方设置有立柱,立柱的数量为若干个,立柱左右两侧的表面均开设有卡槽,固定板设置于立柱之间。本实用新型专利技术不仅可以对有瑕疵的拉毛辊单独进行拆卸更换,有利于高效率作业,还可以对拉毛辊的表面进行清理,减少对后续生产效果的影响,同时本装置还可以对清理出的布屑进行收集,避免布屑四散。避免布屑四散。避免布屑四散。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机


[0001]本技术涉及拉毛机
,涉及一种染整用拉毛机,特别是一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机。

技术介绍

[0002]染整用拉毛机通过拉毛辊的使用可以对织物进行柔软处理,处理好的织物表面绒毛短而匀,手感细腻柔和,织物强度下降轻微,不易产生沙皮磨毛常见的直条纹。
[0003]目前的染整用拉毛机使用整根连接杆对拉毛辊进行固定连接,当其中某个拉毛辊出现瑕疵时,需要对整个用于连接拉毛辊的连接杆进行拆卸,如果出现瑕疵的拉毛辊位于中间位置,还需要对一端的拉毛辊全部拆除,才能对中间的拉毛辊进行更换,拉毛辊的更换过程较为繁琐,不利于高效率工作,并且染整用在使用过程中,织物通过拉毛辊会产生布屑,布屑四散,不便于工作人员对其进行清理,同时拉毛辊本体在使用过程中,表面附着的布屑会越来越多,但是目前的染整用拉毛机只能在作业完成后才能对拉毛辊的表面进行清理,随着时间的推移,拉毛辊表面附着布屑会降低后续的生产效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机,该方便更换拉毛辊的染整用拉毛机可以对有瑕疵的拉毛辊单独进行拆卸更换,并且本装置不仅可以对使用过程中的拉毛辊进行清理,还可以对清理出的布屑进行收集,解决了目前的染整用拉毛机不便对损坏的拉毛辊进行单独拆除更换,并且布屑四散会增加工作人员工作量,同时布屑容易堆积在拉毛辊的表面会影响后续生产效果的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机,包括拉毛机本体、固定板和拉毛辊本体,所述拉毛机本体的前方设置有立柱,所述立柱的数量为若干个,所述立柱左右两侧的表面均开设有卡槽,所述固定板设置于立柱之间,所述固定板的左右两端均设置有用于调整固定板位置的升降机构,所述升降机构与卡槽配合使用,所述固定板的顶部固定连接有刮板,所述固定板的顶部开设有收集槽,所述收集槽的数量为两个,所述拉毛辊本体的左右两端分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆之间设置有栓接机构,所述立柱的顶部固定连接有用于支撑第一连接杆和第二连接杆的固定机构。
[0007]本技术的工作原理是:工作人员可以通过拧动螺栓,将第一连接杆与第二连接杆固定连接,随后第一弧形板和第二弧形板可以通过销子对第一连接杆和第二连接杆进行固定,通过弹簧的弹力可以对固定板的高度进行调整,固定板顶部的刮板可以对拉毛辊本体表面的毛屑进行清理,清理完成的毛屑掉落至固定板的顶部和收集槽中,便于工作人员在作业完成后对毛屑进行统一清理,当拉毛辊本体出现瑕疵需要更换时,关闭外置驱动设备停止作业,打开第二弧形板,随后将需要更换的拉毛辊本体进行拆除更换,随后通过以上的步骤将本装置还原,继续进行作业。
[0008]所述升降机构包括第一开槽、弹簧和移动块,所述第一开槽开设于固定板的左右两端,所述弹簧的一端与第一开槽的表面固定连接,所述移动块的一侧与弹簧的另一端固定连接,所述移动块的另一侧延伸至卡槽的内部,所述移动块的顶部延伸至第一开槽的顶部,所述移动块与第一开槽的表面滑动连接。
[0009]采用以上结构,通过拉动移动块挤压弹簧,根据实际需要的高度,调整固定板的高度,使刮板的顶部能够与拉毛辊本体的表面相接触,便于刮板的使用。
[0010]所述固定机构包括第一弧形板、第二弧形板和销子,所述第一弧形板的底部与立柱的顶部固定连接,所述第二弧形板和第一弧形板的正面铰接,所述第一弧形板和第二弧形板的背面贯穿设置有销子,所述销子与第一弧形板和第二弧形板螺纹连接。
[0011]采用以上结构,第一弧形板可以对第一连接杆和第二连接杆进行支撑,通过销子将第一弧形板和第二弧形板固定连接,增加拉毛辊本体在使用过程中的稳定性。
[0012]所述栓接机构包括第二开槽、螺栓和卡块,所述第二开槽开设于第二连接杆的右端,所述卡块固定连接于第一连接杆的左端,所述螺栓与卡块和第二连接杆螺纹连接,所述螺栓的底部与第二连接杆的底部平齐。
[0013]采用以上结构,不仅能够在使用过程中增加本装置的稳定性,而且能够便于对需要更换的拉毛辊本体单独进行拆卸。
[0014]所述固定板顶部的前后两侧均固定连接有挡板,所述挡板呈倾斜设计。
[0015]采用以上结构,挡板可以对刮板刮落的毛屑起导向作用,避免毛屑四散,减少后续工作人员的清理工作的工作量,便于工作人员对毛屑进行统一处理。
[0016]所述第二连接杆的顶部开设有第三开槽,所述螺栓的头部设置于第三开槽的内部,所述第三开槽的顶部与第一连接杆的顶部平齐。
[0017]采用以上结构,螺栓顶部能够与第一连接杆的顶部平齐,避免在使用本装置时,出现螺栓的顶部凸出而影响本装置使用的问题,增加了本装置的实用性。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1、本技术可以对有瑕疵的拉毛辊单独进行拆卸更换,有利于高效率作业,并且本装置通过刮板的设置还可以对使用过程中的拉毛辊进行清理,降低布屑附着在拉毛辊的表面的附着量,减少对后续生产效果的影响,同时,本装置还可以对清理出的布屑进行收集,避免布屑四散,从而增加工作人员的工作量,解决了目前的染整用拉毛机不便对损坏的拉毛辊进行单独拆除更换,并且在使用过程中布屑四散会增加工作人员工作量,同时布屑容易堆积在拉毛辊的表面会影响后续生产效果的问题。
[0020]2、拉动移动块挤压弹簧,使移动块脱离卡槽,随后工作人员可以根据实际需要的高度,通过移动块对应不同高度的卡槽,以此来调整固定板的高度,使刮板的顶部能够与拉毛辊本体的表面相接触,便于刮板的使用。
[0021]3、通过第三开槽的设置,螺栓顶部能够与第一连接杆的顶部平齐,避免在使用本装置时,出现螺栓的顶部凸出而影响本装置使用的问题,增加了本装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术中栓接机构的正视剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术中固定机构的侧视剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术的局部立体结构示意图;
[0026]图5为本技术的局部侧视结构示意图;
[0027]图6为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0028]图中:1、拉毛辊本体;2、第二连接杆;3、升降机构;301、第一开槽;302、弹簧;303、移动块;4、固定机构;401、第一弧形板; 402、第二弧形板;403、销子;5、栓接机构;501、第二开槽;502、螺栓;503、卡块;6、第一连接杆;7、立柱;8、固定板;9、刮板; 10、收集槽;11、挡板;12、卡槽;13、拉毛机本体;14、第三开槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机,包括拉毛机本体(13)、固定板(8)和拉毛辊本体(1),其特征在于:所述拉毛机本体(13)的前方设置有立柱(7),所述立柱(7)的数量为若干个,所述立柱(7)左右两侧的表面均开设有卡槽(12),所述固定板(8)设置于立柱(7)之间,所述固定板(8)的左右两端均设置有用于调整固定板(8)位置的升降机构(3),所述升降机构(3)与卡槽(12)配合使用,所述固定板(8)的顶部固定连接有刮板(9),所述固定板(8)的顶部开设有收集槽(10),所述收集槽(10)的数量为两个,所述拉毛辊本体(1)的左右两端分别固定连接有第一连接杆(6)和第二连接杆(2),所述第一连接杆(6)与第二连接杆(2)之间设置有栓接机构(5),所述立柱(7)的顶部固定连接有用于支撑第一连接杆(6)和第二连接杆(2)的固定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机,其特征在于:所述升降机构(3)包括第一开槽(301)、弹簧(302)和移动块(303),所述第一开槽(301)开设于固定板(8)的左右两端,所述弹簧(302)的一端与第一开槽(301)的表面固定连接,所述移动块(303)的一侧与弹簧(302)的另一端固定连接,所述移动块(303)的另一侧延伸至卡槽(12)的内部,所述移动块(303)的顶部延伸至第一开槽(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚楠
申请(专利权)人:蠡县晟宏纺织新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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