一种磨毛机双面磨毛装置制造方法及图纸

一种磨毛机双面磨毛装置，包括箱体、去毛机构和集尘机构；所述去毛机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在箱体前壁上，所述旋转电机输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴另一端转动连接在箱体后壁上，所述第二转动轴上传动连接有传动皮带一端，所述传动皮带另一端传动连接在第一转动轴上，所述第一转动轴两端分别转动连接在箱体前后两壁上，所述第一转动轴和第二转动轴上均固定套接有固定套筒。本实用新型专利技术通过旋转电机工作带动第二转动轴转动，第二转动轴转动同时通过转动皮带带动第一转动轴转动，第一转动轴和第二转动轴转动带动拍打板转动，对布料表面进行拍打，便于对布料表面浮毛进行去除。布料表面浮毛进行去除。布料表面浮毛进行去除。

【技术实现步骤摘要】
一种磨毛机双面磨毛装置


[0001]本技术涉及磨毛机领域，尤其涉及一种磨毛机双面磨毛装置。

技术介绍

[0002]磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。
[0003]在对布料进行磨毛的过程中，只能对布料单侧进行磨毛操作，不能同时对布料两侧同时进行磨毛操作，效率较低，且进行磨毛操作时布料表面会依附大量浮毛，不便于去除，影响布料的后续操作。因此，针对上述问题提出一种磨毛机双面磨毛装置。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种磨毛机双面磨毛装置，为了对布料磨毛后的表面浮毛进行去除，通过设置去毛机构，对布料进行双面磨毛，同时对布料表面的浮毛进行拍打，通过集尘机构对拍打的浮毛进行收集，同时对浮毛进行清理，便于布料进行下一步操作。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种磨毛机双面磨毛装置，包括箱体、去毛机构和集尘机构；
[0008]所述去毛机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在箱体前壁上，所述旋转电机输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴另一端转动连接在箱体后壁上，所述第二转动轴上传动连接有传动皮带一端，所述传动皮带另一端传动连接在第一转动轴上，所述第一转动轴两端分别转动连接在箱体前后两壁上，所述第一转动轴和第二转动轴上均固定套接有固定套筒，两个所述固定套筒外均固定设有若干拍打板，所述拍打板顶端为弧形设置。
[0009]优选的，所述箱体内前后侧壁上分别固定连接有第一刷辊两端，所述箱体位于第一刷辊右上方设有第二刷辊，所述第二刷辊两端分别固定连接在箱体前后壁上，所述第一刷辊下方左右两端均固定设有刷毛，所述第二刷辊上方左右两端均固定设有刷毛。
[0010]优选的，所述箱体内左侧壁上固定设有第一固定辊，所述箱体内位于第二刷辊右下方固定套接有第二固定辊。
[0011]优选的，所述箱体两侧壁上均固定设有开口。
[0012]优选的，所述集尘机构包括集尘箱，所述集尘箱内固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵上固定连接有连接管，所述连接管另一端贯穿集尘箱底壁和箱体顶壁延伸至箱体内，所述连接管另一端一分为二后均固定连接在吸尘罩上，两个所述吸尘罩分别固定连接在箱体右侧壁上下两端。
[0013]优选的，所述集尘箱左侧壁上固定设有清理口，所述集尘箱左侧壁位于清理口下方固定设有固定板，所述固定板上搭接有压板，所述压板顶端固定设有插接槽，所述插接槽内插接有插接杆，所述插接杆顶端贯穿固定箱延伸至外部，所述固定箱固定连接在集尘箱上，所述固定箱内固定套接有套接杆，所述套接杆上滑动套接有套接块，所述套接块固定套接有插接杆上，所述套接块上固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在固定箱上，所述弹簧套接在套接杆上。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过旋转电机工作带动第二转动轴转动，第二转动轴转动同时通过转动皮带带动第一转动轴转动，第一转动轴和第二转动轴转动带动拍打板转动，对布料表面进行拍打，便于对布料表面浮毛进行去除，随后吸尘泵将箱体内部的浮毛收集入集尘箱内，通过向上拉动插接杆，插接杆向上运动带动套接块运动，套接块在套接杆上滑动，弹簧压缩，插接杆与插接槽分离，将压板取下，对集尘箱内部的灰尘进行清理，随后通过弹簧弹力推动插接杆插接在插接槽内，将压板固定在清理口外，便于对集尘箱内部的灰尘进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种磨毛机双面磨毛装置的整体立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种磨毛机双面磨毛装置中的整体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种磨毛机双面磨毛装置中的图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种磨毛机双面磨毛装置中的去毛机构连接结构示意图。
[0019]附图标记：1、箱体；2、开口；3、第一固定辊；4、第一刷辊；5、第二刷辊；6、第二固定辊；7、固定套筒；8、第一转动轴；9、传动皮带；10、拍打板；11、第二转动轴；12、吸尘罩；13、连接管；14、吸尘泵；15、集尘箱；16、清理口；17、压板；18、固定板；19、套接杆；20、弹簧；21、固定箱；22、插接杆；23、套接块；24、插接槽；25、旋转电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种磨毛机双面磨毛装置，包括包括箱体1、去毛机构和集尘机构；
[0022]所述去毛机构包括旋转电机25，所述旋转电机25固定连接在箱体1前壁上，所述旋转电机25输出端固定连接有第二转动轴11，所述第二转动轴11另一端转动连接在箱体1后壁上，所述第二转动轴11上传动连接有传动皮带9一端，所述传动皮带9另一端传动连接在第一转动轴8上，所述第一转动轴8两端分别转动连接在箱体1前后两壁上，所述第一转动轴8和第二转动轴11上均固定套接有固定套筒7，两个所述固定套筒7外均固定设有若干拍打板10，所述拍打板10顶端为弧形设置。
[0023]本技术中，通过旋转电机25工作带动第二转动轴11转动，第二转动轴11转动同时通过转动皮带带动第一转动轴8转动，第一转动轴8和第二转动轴11转动带动拍打板10转动，对布料表面进行拍打，便于对布料表面浮毛进行去除。
[0024]在一个可选的实施例中，所述箱体1内前后侧壁上分别固定连接有第一刷辊4两端，所述箱体1位于第一刷辊4右上方设有第二刷辊5，所述第二刷辊5两端分别固定连接在箱体1前后壁上，所述第一刷辊4下方左右两端均固定设有刷毛，所述第二刷辊5上方左右两端均固定设有刷毛。
[0025]需要说明的是，首先将布料经过第一刷辊4下方刷毛处后从第二刷辊5上方穿过，通过第一刷辊4和第二刷辊5间的配合对布料双面同时进行磨毛处理，增强工作效率。
[0026]在一个可选的实施例中，所述箱体1内左侧壁上固定设有第一固定辊3，所述箱体1内位于第二刷辊5右下方固定套接有第二固定辊6。
[0027]需要说明的是，通过设置第一固定辊3和第二固定辊6，对箱体1内布料的运动方向进行改变。
[0028]在一个可选的实施例中，所述箱体1两侧壁上均固定设有开口2。
[0029]需要说明的是，便于布料进出箱体1。
[0030]在一个可选的实施例中，所述集尘机构包括集尘箱15，所述集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨毛机双面磨毛装置，其特征在于，包括；包括箱体（1）、去毛机构和集尘机构；所述去毛机构包括旋转电机（25），所述旋转电机（25）固定连接在箱体（1）前壁上，所述旋转电机（25）输出端固定连接有第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）另一端转动连接在箱体（1）后壁上，所述第二转动轴（11）上传动连接有传动皮带（9）一端，所述传动皮带（9）另一端传动连接在第一转动轴（8）上，所述第一转动轴（8）两端分别转动连接在箱体（1）前后两壁上，所述第一转动轴（8）和第二转动轴（11）上均固定套接有固定套筒（7），两个所述固定套筒（7）外均固定设有若干拍打板（10），所述拍打板（10）顶端为弧形设置。2.根据权利要求1所述的一种磨毛机双面磨毛装置，其特征在于，所述箱体（1）内前后侧壁上分别固定连接有第一刷辊（4）两端，所述箱体（1）位于第一刷辊（4）右上方设有第二刷辊（5），所述第二刷辊（5）两端分别固定连接在箱体（1）前后壁上，所述第一刷辊（4）下方左右两端均固定设有刷毛，所述第二刷辊（5）上方左右两端均固定设有刷毛。3.根据权利要求1所述的一种磨毛机双面磨毛装置，其特征在于，所述箱体（1）内左侧壁上固定设有第一固定辊（3），所述箱体（1）内位于第二刷辊（5）右下方固定套接有第二固定辊（6）。4.根据权利要求1所述的一种磨毛机双面磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：范俊，
申请(专利权)人：江苏华一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：