本实用新型专利技术涉及布料加工用具技术领域的一种触感柔和的布料拉毛装置，包括防护外壳，所述防护外壳的上表面装配有支撑架，所述支撑架内部装配有加强梁，所述加强梁内部装配有固定轴承，所述加强梁下侧装配有清洁耙，所述清洁耙由加强板、耙体、电动伸缩杆以及耙齿组成，所述固定轴承内部贯穿有电动伸缩杆。与现有技术相比，通过设置的加强板、耙体、电动伸缩杆以及耙齿组成的清洁耙，便于该装置在使用过程中，通过电动伸缩杆的伸展，使得耙齿与起毛滚筒上表面接触，配合起毛滚筒的自转，可有效收集起毛滚筒上的绒毛，收集完毕后，通过电动伸缩杆将耙体拉出防护外壳进行便捷清理，解决了传统布料拉毛装置绒毛堵塞，不便清理的问题。不便清理的问题。不便清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种触感柔和的布料拉毛装置
[0001]本技术涉及布料加工
，特别是涉及一种触感柔和的布料拉毛装置。
技术介绍
[0002]拉毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛，使织物具有松厚柔软、保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽、花型柔和优美等特点。
[0003]可是现有的一些拉毛机结构复杂，工作效率差，由于大多数都是使用针辊，而针辊所拉出的绒毛或长毛的长度不一，而且将会产生大量毛绒毛屑，极易卡进拉毛针的间隙中，不方便清理，导致长时间吸附在各拉毛针后，容易降低拉毛效果，影响工作质量为此我们提出一种触感柔和的布料拉毛装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种触感柔和的布料拉毛装置，具有便捷清洁毛绒毛屑的功能，解决了传统布料拉毛装置对毛绒毛屑清洁繁琐的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种触感柔和的布料拉毛装置，包括防护外壳，所述防护外壳的上表面装配有支撑架，所述支撑架内部装配有加强梁，所述加强梁内部装配有固定轴承，所述加强梁下侧装配有清洁耙，所述清洁耙由加强板、耙体、电动伸缩杆以及耙齿组成，所述固定轴承内部贯穿有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下侧装配有加强板，所述加强板下侧装配有耙体，所述耙体下侧装配有多组耙齿。
[0007]在进一步的技术方案中，所述防护外壳内部设有多组辊轮支架，所述辊轮支架内部设有传动辊轮，所述防护外壳内部设有两组滚筒支架，所述滚筒支架上侧装配有起毛滚筒。
[0008]在进一步的技术方案中，所述防护外壳后侧设有检修门，所述检修门上设有门把手，所述防护外壳前表面设有多组随动盘，所述随动盘与起毛滚筒焊接固定，所述防护外壳上侧设有第二电机，所述第二电机前侧设有电机传动盘，所述电机传动盘通过皮带与起毛滚筒焊接的两组随动盘连接，所述防护外壳下侧设有第一电机，所述防护外壳右侧设有卷布滚筒，所述第一电机通过皮带与卷布滚筒连接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述防护外壳左侧设有置物架，所述置物架通过连接轴与放布滚筒活动连接，所述防护外壳下侧装配有操作板，所述操作板下侧装配有多组支撑腿。
[0010]在进一步的技术方案中，所述起毛滚筒表面装配有多组弯针和直针，多组所述弯针和直针的长度小于耙齿长度，所述防护外壳上侧以及操作板内部均开设有槽道，上侧所述支撑架与防护外壳连接处设有焊接垫，下侧所述支撑架与操作板连接处设有焊接垫。
[0011]在进一步的技术方案中，所述耙体与槽道相适配，所述防护外壳左侧设有布料进
口，所述防护外壳右侧设有布料出口。
[0012]在进一步的技术方案中，所述放布滚筒以及卷布滚筒外表面均包裹有布料，所述放布滚筒外表面的布料经由布料进口进入防护外壳内部后，经由起毛滚筒后穿过布料出口卷绕于卷布滚筒外表面。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置的加强板、耙体、电动伸缩杆以及耙齿组成的清洁耙，便于该装置在使用过程中，通过电动伸缩杆的伸展，使得耙齿与起毛滚筒上表面接触，配合起毛滚筒的自转，可有效收集起毛滚筒上的绒毛，收集完毕后，通过电动伸缩杆将耙体拉出防护外壳进行便捷清理，解决了传统布料拉毛装置绒毛堵塞，不便清理的问题。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置的多组传动辊轮、辊轮支架以及两组起毛滚筒，便于该装置在使用过程中，通过多组传动辊轮绷紧布料，而后配合对角安装的两组起毛滚筒，可对布料正反两面进行加工，使得布料拉毛装置在工作过程中可以更加便捷高效的进行使用。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例的主视图；
[0018]图3是本技术实施例的俯视图；
[0019]图4是本技术实施例清洁耙的结构示意图；
[0020]图5是图1中A的放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、防护外壳；2、操作板；3、起毛滚筒；4、置物架；5、放布滚筒；6、传动辊轮；7、辊轮支架；8、滚筒支架；9、支撑腿；10、卷布滚筒；11、第一电机；12、第二电机；13、电机传动盘；14、支撑架；15、加强梁；16、清洁耙；17、检修门；18、布料；19、随动盘；20、皮带；21、门把手；22、连接轴；31、弯针；32、直针；161、加强板；162、耙体；163、电动伸缩杆；164、耙齿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种触感柔和的布料18拉毛装置，包括防护外壳1，防护外壳1的上表面装配有支撑架14，支撑架14内部装配有加强梁15，加强梁15内部装配有固定轴承，加强梁15下侧装配有清洁耙16，清洁耙16由加强板161、耙体162、电动伸缩杆163以及耙齿164组成，固定轴承内部贯穿有电动伸缩杆163，电动伸缩杆163下侧装配有加强板161，加强板161下侧装配有耙体162，耙体162下侧装配有多组耙齿164。
[0026]上述技术方案的工作原理如下：
[0027]首先通过电动伸缩杆163的伸展，使得耙齿164与起毛滚筒3上表面接触，然后第二电机12带动起毛桶转动，耙齿164配合起毛滚筒3的转动，可有效收集起毛滚筒3上的绒毛，收集完毕后，通过电动伸缩杆163将耙体162拉出防护外壳1进行便捷清理，解决了传统布料18拉毛装置绒毛堵塞，不便清理的问题。
[0028]在另外一个实施例中，如图1所示，防护外壳1内部设有多组辊轮支架7，辊轮支架7内部设有传动辊轮6，防护外壳1内部设有两组滚筒支架8，滚筒支架8上侧装配有起毛滚筒3。
[0029]首先通过多组传动辊轮6绷紧布料18，而后配合对角安装的两组起毛滚筒3，可对布料18正反两面进行加工，使得布料18拉毛装置在工作过程中可以更加便捷高效的进行使用。
[0030]在另外一个实施例中，如图1
‑
图3所示，防护外壳1后侧设有检修门17，检修门17上设有门把手21，防护外壳1前表面设有多组随动盘19，随动盘19与起毛滚筒3焊接固定，防护外壳1上侧设有第二电机12，第二电机12前侧设有电机传动盘13，电机传动盘13通过皮带20与起毛滚筒3焊接的两组随动盘19连接，防护外壳1下侧设有第一电机11，防护外壳1右侧设有卷布滚筒10，第一电机11通过皮带20与卷布滚筒10连接。
[0031]通过检修门17可便捷查看防护壳体内部工作状况，检修更为便捷，第二电机12可带动两组起毛滚筒3进行转动，起毛滚筒3通过表面的弯针31以及直针32对布料18进行起毛处理，弯针31起毛，直针32梳理，第一点机带动卷布滚筒10转动，转动的卷布滚筒10配合多组传动辊轮6可有效绷紧布料18，使其与起毛滚筒3贴合更为紧密，从而提高了起毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触感柔和的布料(18)拉毛装置，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的上表面装配有支撑架(14)，所述支撑架(14)内部装配有加强梁(15)，所述加强梁(15)内部装配有固定轴承，所述加强梁(15)下侧装配有清洁耙(16)，所述清洁耙(16)由加强板(161)、耙体(162)、电动伸缩杆(163)以及耙齿(164)组成，所述固定轴承内部贯穿有电动伸缩杆(163)，所述电动伸缩杆(163)下侧装配有加强板(161)，所述加强板(161)下侧装配有耙体(162)，所述耙体(162)下侧装配有多组耙齿(164)。2.根据权利要求1所述的一种触感柔和的布料(18)拉毛装置，其特征在于：所述防护外壳(1)内部设有多组辊轮支架(7)，所述辊轮支架(7)内部设有传动辊轮(6)，所述防护外壳(1)内部设有两组滚筒支架(8)，所述滚筒支架(8)上侧装配有起毛滚筒(3)。3.根据权利要求2所述的一种触感柔和的布料(18)拉毛装置，其特征在于：所述防护外壳(1)后侧设有检修门(17)，所述检修门(17)上设有门把手(21)，所述防护外壳(1)前表面设有多组随动盘(19)，所述随动盘(19)与起毛滚筒(3)焊接固定，所述防护外壳(1)上侧设有第二电机(12)，所述第二电机(12)前侧设有电机传动盘(13)，所述电机传动盘(13)通过皮带(20)与起毛滚筒(3)焊接的两组随动盘(19)连接，所述防护外壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀平，陈全进，
申请(专利权)人：杭州巨康纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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