一种丝绸炼染收料装置制造方法及图纸

技术编号:35809346 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 13:28
一种丝绸炼染收料装置,包括处理箱、设置在处理箱内一侧的隔板、设置在处理箱内一侧的第一导布辊、第二导布辊以及第一张紧辊,第一张紧辊一侧的处理箱内设置沥水组件,隔板一侧的处理箱内设置干燥组件;沥水组件包括第一压布辊以及第二压布辊,第一压布辊转动设置在第一支架内下部,第二压布辊转动设置在第二支架内上部,第一支架以及第二支架对称设置在承载架内,第一支架一侧表面设置第一丝母,第一丝母一端与双向滚珠丝杆相连接,第二支架一侧表面设置第二丝母,第二丝母一端与双向滚珠丝杆相连接,双向滚珠丝杆转动设置在调节槽内。本发明专利技术能够对丝绸面料快速沥水,便于水分分离,同时能够提高烘干效率,缩短烘干周期,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种丝绸炼染收料装置


[0001]本技术涉及丝绸加工
,尤其涉及一种丝绸炼染收料装置。

技术介绍

[0002]丝绸染整在丝绸的生产过程中具有重要的地位,主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道工序。丝绸在炼染时需要对物料进行收卷,方便下道工序操作。
[0003]传统的收卷装置无法对丝绸面料上粘附的水分进行分离,不便于丝绸面料后续进行烘干,同时传统的收集装置无法对丝绸面料双面进行烘干,烘干效果不佳,干燥周期长。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种丝绸炼染收料装置,能够对丝绸面料快速沥水,便于水分分离,同时能够提高烘干效率,缩短烘干周期,实用性强。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种丝绸炼染收料装置,包括处理箱、设置在处理箱内一侧的隔板、设置在处理箱内一侧的第一导布辊、第二导布辊以及第一张紧辊,第一张紧辊一侧的处理箱内设置沥水组件,隔板一侧的处理箱内设置干燥组件;
[0008]沥水组件包括第一压布辊以及第二压布辊,第一压布辊转动设置在第一支架内下部,第二压布辊转动设置在第二支架内上部,第一支架以及第二支架对称设置在承载架内,承载架设置在处理箱内,第一支架一侧表面设置第一丝母,第一丝母一端与双向滚珠丝杆相连接,第二支架一侧表面设置第二丝母,第二丝母一端与双向滚珠丝杆相连接,双向滚珠丝杆转动设置在调节槽内,调节槽开设在承载架内一侧表面。
[0009]优选的,双向滚珠丝杆一端与驱动电机相连接,驱动电机设置在承载架顶部位置,驱动电机通过连接线与外部控制面板电性连接。
[0010]优选的,第一支架另一侧表面设置第一滑块,第一滑块滑动设置在滑槽内,滑槽开设在承载架内另一侧表面,第二支架另一侧面设置第二滑块,第二滑块滑动设置在滑槽内。
[0011]优选的,承载架一侧表面设置导向块,导向块一端滑动设置在导向槽内,导向槽开设在处理箱内一侧表面,导向槽内一侧表面设置气缸,气缸的活塞杆一端与导向块固定连接。
[0012]优选的,干燥组件包括第一烘干器以及第二烘干器,第一烘干器设置在第一安装板一侧表面,第一安装板设置在隔板一侧的处理箱内,第二烘干器设置在第二安装板一侧表面,第二安装板设置在第一安装板一侧的处理箱内。
[0013]优选的,第一烘干器上部的处理箱内设置第一轧辊,第二安装板一侧的处理箱内设置第二轧辊,第二安装板下侧的处理箱内设置第二张紧辊。
[0014]优选的,处理箱一侧表面设置进料口,处理箱另一侧表面设置收卷辊。
[0015]优选的,处理箱内底部一侧设置集水盒。
[0016]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]1、本技术能够对第一压布辊以及第二压布辊的间距进行调节,满足不同压紧力的调节,同时能够带动第一压布辊以及第二压布辊进行移动,第一压布辊以及第二压布辊移动,并使水分与丝绸面料分离。
[0018]2、本技术能够对丝绸面料进行二次张紧,同时能够对丝绸面料进行双面烘干,提高烘干效率,缩短烘干周期。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种丝绸炼染收料装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种丝绸炼染收料装置的沥水组件主视剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种丝绸炼染收料装置的沥水组件右视剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术提出的一种丝绸炼染收料装置的干燥组件主视剖面结构示意图。
[0023]附图标记:1、沥水组件;2、第一张紧辊;3、第二导布辊;4、干燥组件;5、收卷辊;6、隔板;7、处理箱;8、进料口;9、第一导布辊;41、第一轧辊;42、第一烘干器;43、第一安装板;44、第二张紧辊;45、第二轧辊;46、第二烘干器;47、第二安装板;101、第一压布辊;102、第一支架;103、承载架;104、导向槽;105、气缸;106、第二压布辊;107、第二支架;108、集水盒;109、导向块;110、驱动电机;111、双向滚珠丝杆;112、第一丝母;113、调节槽;114、第二丝母;115、第二滑块;116、滑槽;117、第一滑块。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1

4所示,本技术提出的一种丝绸炼染收料装置,包括处理箱7、设置在处理箱7内一侧的隔板6、设置在处理箱7内一侧的第一导布辊9、第二导布辊3以及第一张紧辊2,第一张紧辊2一侧的处理箱7内设置沥水组件1,隔板6一侧的处理箱7内设置干燥组件4;
[0026]沥水组件1包括第一压布辊101以及第二压布辊106,第一压布辊101转动设置在第一支架102内下部,第二压布辊106转动设置在第二支架107内上部,第一支架102以及第二支架107对称设置在承载架103内,承载架103设置在处理箱7内,第一支架102一侧表面设置第一丝母112,第一丝母112一端与双向滚珠丝杆111相连接,第二支架107一侧表面设置第二丝母114,第二丝母114一端与双向滚珠丝杆111相连接,双向滚珠丝杆111转动设置在调节槽113内,调节槽113开设在承载架103内一侧表面,双向滚珠丝杆111一端与驱动电机110相连接,驱动电机110设置在承载架103顶部位置,驱动电机110通过连接线与外部控制面板电性连接。
[0027]本技术中,首先将丝绸面料依次穿过第一导布辊9、第一张紧辊2以及第二导
布辊3,同时将丝绸面料从第一压布辊101以及第二压布辊106之间穿过,运行驱动电机110,驱动电机110带动双向滚珠丝杆111转动,第一丝母112以及第二丝母114带动第一支架102移动,第二丝母114带动第二支架107移动,第一支架102带动第一压布辊101移动,第二支架107带动第二压布辊106移动,当第一压布辊101以及第二压布辊106与丝绸面料贴合后,随着丝绸面料的收卷,第一压布辊101以及第二压布辊106将水分与丝绸面料分离。
[0028]在一个可选的实施例中,第一支架102另一侧表面设置第一滑块117,第一滑块117滑动设置在滑槽116内,滑槽116开设在承载架103内另一侧表面,第二支架107另一侧面设置第二滑块115,第二滑块115滑动设置在滑槽116内。
[0029]需要说明的是,第一支架102带动第一滑块117在滑槽116内移动,第二支架107带动第二滑块115在滑槽116内移动,提高第一支架102以及第二支架107移动时的导向性。
[0030]在一个可选的实施例中,承载架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种丝绸炼染收料装置,其特征在于,包括处理箱(7)、设置在处理箱(7)内一侧的隔板(6)、设置在处理箱(7)内一侧的第一导布辊(9)、第二导布辊(3)以及第一张紧辊(2),第一张紧辊(2)一侧的处理箱(7)内设置沥水组件(1),隔板(6)一侧的处理箱(7)内设置干燥组件(4);沥水组件(1)包括第一压布辊(101)以及第二压布辊(106),第一压布辊(101)转动设置在第一支架(102)内下部,第二压布辊(106)转动设置在第二支架(107)内上部,第一支架(102)以及第二支架(107)对称设置在承载架(103)内,承载架(103)设置在处理箱(7)内,第一支架(102)一侧表面设置第一丝母(112),第一丝母(112)一端与双向滚珠丝杆(111)相连接,第二支架(107)一侧表面设置第二丝母(114),第二丝母(114)一端与双向滚珠丝杆(111)相连接,双向滚珠丝杆(111)转动设置在调节槽(113)内,调节槽(113)开设在承载架(103)内一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种丝绸炼染收料装置,其特征在于,双向滚珠丝杆(111)一端与驱动电机(110)相连接,驱动电机(110)设置在承载架(103)顶部位置,驱动电机(110)通过连接线与外部控制面板电性连接。3.根据权利要求1所述的一种丝绸炼染收料装置,其特征在于,第一支架(102)另一侧表面设置第一滑块(117),第一滑块(117)滑动设置在滑槽(116)内,滑槽(116)开...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾益明
申请(专利权)人:苏州新民丝绸有限公司
类型:发明
国别省市:

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