一种冰盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种冰盘，包括主体、密封盖、第一连接管和第二连接管；密封盖连接在主体的顶部并与主体之间共同形成流道，流道覆盖多个制冰腔且具有流入端和流出端；密封盖的顶面上对应流入端的位置设有第一连接柱、对应流出端的位置设有第二连接柱，第一连接柱内设有贯穿密封盖与流入端连通的第一连接孔，第二连接柱内设有贯穿密封盖与流出端连通的第二连接孔；第一连接管与第一连接柱螺纹连接，第二连接管与第二连接柱螺纹连接；通过采用密封盖连接在主体底部与主体共同直接形成流道，省去了中间传导介质，能够有效防止传导过程中热量损耗，且采用连接管与密封盖上的连接柱螺纹连通形成冷媒进口和冷媒出口，螺纹结构连接简单，方便生产制造。方便生产制造。方便生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种冰盘


[0001]本技术涉及制冰
，尤其涉及一种制冰用的冰盘。

技术介绍

[0002]冰盘常用于制冰机中，将水通过冰盘由制冷系统冷却后，生成可制作冷饮的小冰块，现有冰盘一般包括冰盘本体，冰盘本体的一侧形成有多个制冰腔，制冰腔用于将水变成小冰块；冰盘本体的另一侧形成有冷媒流道，冷媒流道覆盖多个制冰腔的底部，使得冷媒，例如冷却液进入至冷媒流道后能与制冰腔接触将制冰腔内的水制成冰。
[0003]现有冰盘一般采用铜管冰盘底部并沿制冰腔底部往复弯曲延伸，完全依靠铜管形成冷媒流道，使用的铜管比较长，需耗费较多铜材，不利于降低制造成本，且该冰盘采用铜管作为中间传导介质使得冷媒与冰盘进行热交换，在传导过程中容易造成热量损耗，影响制冰效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的冰盘以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种能够有效提高制冰效率、降低制造成本的冰盘。
[0006]本技术采用如下技术方案：一种冰盘，包括主体、密封盖、第一连接管和第二连接管；所述主体的底部形成有多个制冰腔，所述密封盖连接在所述主体的顶部并与所述主体之间共同形成流道，所述流道具有流入端和流出端；所述密封盖的顶面上对应所述流入端的位置设有第一连接柱、对应所述流出端的位置设有第二连接柱，所述第一连接柱内设有贯穿所述密封盖与所述流入端连通的第一连接孔，所述第二连接柱内设有贯穿所述密封盖与所述流出端连通的第二连接孔；所述第一连接管与所述第一连接柱螺纹连接，所述第二连接管与所述第二连接柱螺纹连接，以使得所述第一连接管与所述流入端连通、所述第二连接管与所述流出端连通。
[0007]进一步地，所述第一连接孔和所述第二连接孔内分别设有内螺纹，所述第一连接管和所述第二连接管的端部分别设有外螺纹，所述第一连接管和所述第二连接管的端部分别插入所述第一连接孔和所述第二连接孔内与所述第一连接柱和所述第二连接柱螺纹连接。
[0008]进一步地，所述第一连接管的端部的外侧壁上形成有第一凸出部，所述第一凸出部位于所述第一连接管的外螺纹和所述第一连接管的中部之间；所述第二连接管的端部的外侧壁上形成有第二凸出部，所述第二凸出部位于所述第二连接管的外螺纹和所述第二连接管的中部之间。
[0009]进一步地，所述第一凸出部和所述第二凸出部均为六边形结构。
[0010]进一步地，所述第一连接管的外螺纹和所述第一凸出部之间还设有密封圈；和/或，所述第二连接管的外螺纹和所述第二凸出部之间还设有密封圈。
[0011]进一步地，所述第一连接管的外螺纹与所述第一连接孔的内螺纹之间设有密封胶；和/或，所述第二连接管的外螺纹与所述第二连接孔的内螺纹之间设有密封胶。
[0012]进一步地，所述主体为金属压铸一体成型结构，所述主体的顶部压铸形成有凹槽，所述密封盖连接于所述凹槽内并与所述凹槽之间共同形成所述流道，所述凹槽内设有若干凸条，所述若干凸条的顶部和底部分别与所述密封盖和所述凹槽的槽底连接，将所述流道分隔成迂回延伸的弯曲状。
[0013]进一步地，所述若干凸条分别沿平行于所述凹槽的长边方向延伸，每根所述凸条的至少一端与所述凹槽的短边连接。
[0014]进一步地，所述若干凸条分别沿平行于所述凹槽的短边方向延伸，每根所述凸条的至少一端与所述凹槽的长边连接。
[0015]进一步地，所述凹槽的底部还进一步凹设有凹陷部，所述凹陷部延伸至相邻的两个所述制冰腔的侧壁之间。
[0016]本技术冰盘，通过采用密封盖连接在主体顶部与主体共同直接形成流道，冷媒进入流道后直接与主体进行热传导给制冰腔内的水制冰，传导效率高，相比现有采用铜管形成流道进行传导的冰盘，本申请省去了中间传导介质，能够有效防止传导过程中热量损耗，提高热量利用率，从而提高产品制冰效率和制冰产能，且本技术冰盘，采用连接管与密封盖上的连接柱螺纹连通形成冷媒进口和冷媒出口，螺纹结构连接简单，方便生产制造，能够有效降低产品制造成本。
附图说明
[0017]图1为本技术第一实施例冰盘的立体组合示意图。
[0018]图2为本技术第一实施例冰盘的立体分解示意图。
[0019]图3为图1中第一实施例冰盘的另一角度示意图。
[0020]图4为本实用第一实施例新型冰盘的剖视图。
[0021]图5为本技术第二实施例冰盘的立体分解示意图。
[0022]图6为本技术第三实施例冰盘的立体分解示意图。
[0023]图7为本技术第四实施例冰盘的立体分解示意图。
[0024]图8为本技术第五实施例冰盘的立体分解示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地描述。
[0026]请参阅图1至图4，本技术第一实施例公开了一种冰盘10，包括主体11、密封盖12和连接管；所述主体11的底部形成有多个制冰腔111，所述密封盖12连接在所述主体11的顶部并与所述主体11之间共同形成流道14，所述流道14具有流入端141和流出端142；所述密封盖12的顶面上对应所述流入端141的位置设有第一连接柱121、对应所述流出端142的位置设有第二连接柱122，所述第一连接柱121内设有贯穿所述密封盖12与所述流入端141连通的第一连接孔1211，所述第二连接柱122内设有贯穿所述密封盖12与所述流出端142连通的第二连接孔1221；所述连接管包括第一连接管131和第二连接管132，所述第一连接管
131与所述第一连接柱121螺纹连接，所述第二连接管132与所述第二连接柱122螺纹连接，以使得所述第一连接管131与所述流入端141连通、所述第二连接管132与所述流出端142连通。第一连接管131可作为冷媒进入口，第二连接管132可作为冷媒流出口，使得冷媒从第一连接管131经第一连接柱121由流入端141进入到流道14内后，给冰盘10的制冰腔111进行热传导降温制冰，制冰完成后又可以从流道14的流出端142经第二连接柱122由第二连接管132流出。
[0027]本技术冰盘10，通过将密封盖12连接在主体11的顶部并与主体11共同形成覆盖多个制冰腔111的流道14，无需采用铜管介质形成冷媒流道再与主体11进行热传导，冷媒进入流道14后直接与冰盘10进行热传导，传导效率高，相比现有采用铜管形成流道14进行传导的冰盘，本申请省去了中间传导介质，且冷、热能损失小，能够有效提高产品制冰效率和制冰产能，且本技术冰盘，采用连接管与密封盖12上的连接柱螺纹连通形成冷媒进口和冷媒出口，螺纹结构连接简单，方便生产制造，能够有效降低产品制造成本。
[0028]需要说明的是，为了便于描述，本申请将冰盘10设有制冰腔111的一面定义为底部，安装有密封盖12的一面定义为顶部，具体方位是会根据产品摆放而发生变化的，实际产品使用时，是制冰腔111的一面朝上，用于盛水制冰。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰盘(10)，其特征在于，包括主体(11)、密封盖(12)、第一连接管(131)和第二连接管(132)；所述主体(11)的底部形成有多个制冰腔(111)，所述密封盖(12)连接在所述主体(11)的顶部并与所述主体(11)之间共同形成流道(14)，所述流道(14)具有流入端(141)和流出端(142)；所述密封盖(12)的顶面上对应所述流入端(141)的位置设有第一连接柱(121)、对应所述流出端(142)的位置设有第二连接柱(122)，所述第一连接柱(121)内设有贯穿所述密封盖(12)与所述流入端(141)连通的第一连接孔(1211)，所述第二连接柱(122)内设有贯穿所述密封盖(12)与所述流出端(142)连通的第二连接孔(1221)；所述第一连接管(131)与所述第一连接柱(121)螺纹连接，所述第二连接管(132)与所述第二连接柱(122)螺纹连接，以使得所述第一连接管(131)与所述流入端(141)连通、所述第二连接管(132)与所述流出端(142)连通。2.根据权利要求1所述的冰盘(10)，其特征在于，所述第一连接孔(1211)和所述第二连接孔(1221)内分别设有内螺纹，所述第一连接管(131)和所述第二连接管(132)的端部分别设有外螺纹，所述第一连接管(131)和所述第二连接管(132)的端部分别插入所述第一连接孔(1211)和所述第二连接孔(1221)内与所述第一连接柱(121)和所述第二连接柱(122)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的冰盘(10)，其特征在于，所述第一连接管(131)的端部的外侧壁上形成有第一凸出部(1311)，所述第一凸出部(1311)位于所述第一连接管(131)的外螺纹和所述第一连接管(131)的中部之间；所述第二连接管(132)的端部的外侧壁上形成有第二凸出部(1321)，所述第二凸出部(1321)位于所述第二连接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖发亮，
申请(专利权)人：惠州市精一制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：