本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工生产线余料回收装置。所述转杆的外部套有固定连接的联动套杆，其中联动套杆的外部套有左右滑动的外部套环，所述外部套环的外部均匀布置固定连接的破碎刀，其中外部套环的一端均匀布置固定连接的边侧挡柱，所述外部套环的另一端内侧开设内置容槽。通过对本实用的设置，可以把废铝限制在圆筒内部，同时破碎刀和现有技术相比，可以进行左右移动，这样可以有效的增加破碎刀的破碎范围，使得废铝被切碎回收的效率增加。碎回收的效率增加。碎回收的效率增加。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工生产线余料回收装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工生产线余料回收装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工的过程中，会产生边角余料，对这些边角余料进行回收，则可以起到节省材料的目的。
[0003]现有授权公告号为：CN108214078B的一种机械加工边角余料废铝回收处理机，能够进行破碎处理回收、能够避免破碎处理之后的废铝边角余料粘住内壁和能够防止破碎处理的过程中碎屑溅出的效果，通过设置了驱动机构和处理机构，实现对废铝边角余料进行破碎处理回收的目的，为了避免破碎处理的废铝边角余料粘住处理箱内壁，通过转杆的转动来不断的收放拉绳，实现让撞块不断的通过下侧的导套左右运动对处理箱进行敲打即可，设置的盖板，能够避免在破碎处理的过程中碎屑溅出损伤到工人的目的，设置的把手和第三弹簧，便与工人的打开和关闭盖板。
[0004]上述装置的转杆可以往复转动，并带动破碎刀进行转动，然后破碎刀只能在一定范围内转动，导致一些不在破碎刀旋转范围的废铝无法得到切碎，使得破碎刀破碎废铝的效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种机械加工生产线余料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工生产线余料回收装置，所述转杆的外部套有固定连接的联动套杆，其中联动套杆的外部套有左右滑动的外部套环，所述外部套环的外部均匀布置固定连接的破碎刀，其中外部套环的一端均匀布置固定连接的边侧挡柱，所述外部套环的另一端内侧开设内置容槽。
[0007]优选的，所述转杆的外围一侧放置有顶动柱，其中转杆的下方放置有余料回收框。
[0008]优选的，所述余料回收框呈现弧形布置。
[0009]优选的，所述余料回收框的下端均匀贯穿开设出料口。
[0010]优选的，所述余料回收框的上端放置有内部合盖。
[0011]优选的，所述内置容槽的内端一侧放置有复位弹簧。
[0012]优选的，所述内置容槽的内部放置有处于复位弹簧一侧的导向圆筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过对本实用的设置，可以把废铝限制在圆筒内部，同时破碎刀和现有技术相比，可以进行左右移动，这样可以有效的增加破碎刀的破碎范围，使得废铝被切碎回收的效率增加。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术余料回收框半剖前视示意图；
[0017]图3为本技术余料回收框半剖右视示意图。
[0018]图中：1、转杆；101、顶动柱；102、余料回收框；103、出料口；104、内部合盖；11、联动套杆；12、外部套环；13、破碎刀；14、边侧挡柱；15、内置容槽；1501、复位弹簧；1502、导向圆筒。
具体实施方式
[0019]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施 例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本技术造成不必要的模糊。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括转杆1，转杆1的外部套有固定连接的联动套杆11，其中联动套杆11的外部套有左右滑动的外部套环12，外部套环12的外部均匀布置固定连接的破碎刀13，其中外部套环12的一端均匀布置固定连接的边侧挡柱14，外部套环12的另一端内侧开设内置容槽15。
[0021]现有技术下的边角余料废铝回收处理机包括处理箱、盖板与滤网板，其中转杆1是贯穿处理箱布置的，并且转杆1在现有技术中是可以进行正反转动的，联动套杆11的形状为三角形、矩形或者多边形，联动套杆11处于处理箱的内部，转杆1发生转动时，在联动套杆11的作用下，外部套环12也会发生转动，此时外部套环12上的边侧挡住14也会发生转动，当边侧挡柱14与顶动柱101接触时，外部套环12会向一侧移动，外部套环12就会带着破碎刀13一起移动，这样使得破碎刀13切割的范围增加，使得废铝的破碎效率增高。
[0022]转杆1的外围一侧放置有顶动柱101，其中转杆1的下方放置有余料回收框102。顶动柱101与处理箱之间进行固定连接，余料回收框102固定在处理箱的内部，固定方式可为螺钉连接。
[0023]余料回收框102呈现弧形布置，其中余料回收框102的下端均匀贯穿开设出料口103。出料口103的孔径大小与滤网板上的孔径大小保持一致，在余料回收框102内部切碎的废铝，可以经过出料口103落在滤网板上，破碎刀13的端部与余料回收框102的内壁贴合，这样可以避免废铝处于破碎刀13的切割盲点。
[0024]余料回收框102的上端放置有内部合盖104。内部合盖104固定在盖板的下端，在盖板合上时，内部合盖104可以盖在余料回收框102的上端。
[0025]内置容槽15的内端一侧放置有复位弹簧1501。
[0026]内置容槽15的内部放置有处于复位弹簧1501一侧的导向圆筒1502。
[0027]导向圆筒1502可以对外部套环12导向，在外部套环12发生移动时，导向圆筒1502收缩在内置容槽15的内部，复位弹簧1501发生形变，当边侧挡柱14不与顶动柱101接触时，
复位弹簧1501可以对外部套环12顶动，这样外部套环12就可以做左右反复的滑动，使得废铝被更好的切碎。
[0028]在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工生产线余料回收装置，包括转杆（1），其特征在于：所述转杆（1）的外部套有固定连接的联动套杆（11），其中联动套杆（11）的外部套有左右滑动的外部套环（12），所述外部套环（12）的外部均匀布置固定连接的破碎刀（13），其中外部套环（12）的一端均匀布置固定连接的边侧挡柱（14），所述外部套环（12）的另一端内侧开设内置容槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工生产线余料回收装置，其特征在于：所述转杆（1）的外围一侧放置有顶动柱（101），其中转杆（1）的下方放置有余料回收框（102）。3.根据权利要求2所述的一种机械加工生产线余料回收装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭玉山，生江磊，于帅，
申请(专利权)人：青岛圣茂源精密机械模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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