一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机制造技术

技术编号:35673757 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 14:10
本实用新型专利技术公开了一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机,包括箱体,所述箱体顶部的右侧焊接有调节机构,所述调节机构的左侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有喷嘴,所述固定板的底部活动连接有防护壳,所述防护壳的内壁焊接有弹簧,所述弹簧远离防护壳的一端焊接有缓冲板。本实用新型专利技术具备能够对废屑进行过滤收集及具有防护功能的优点,解决了现有的超高压水射流切割机在使用过程中,通常不具有防护功能,导致无法对切割时四处迸溅的水液进行遮挡,从而容易产生安全隐患,且由于结构单一,不能对水液中含有的废屑和碎料进行过滤收集,降低了超高压水射流切割机适用性的问题。性的问题。性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机


[0001]本技术涉及水射流切割机
,具体为一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机。

技术介绍

[0002]水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器,在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小,因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
[0003]现有的超高压水射流切割机在使用过程中,通常不具有防护功能,导致无法对切割时四处迸溅的水液进行遮挡,从而容易产生安全隐患,且由于结构单一,不能对水液中含有的废屑和碎料进行过滤收集,降低了超高压水射流切割机的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机,具备能够对废屑进行过滤收集及具有防护功能的优点,解决了现有的超高压水射流切割机在使用过程中,通常不具有防护功能,导致无法对切割时四处迸溅的水液进行遮挡,从而容易产生安全隐患,且由于结构单一,不能对水液中含有的废屑和碎料进行过滤收集,降低了超高压水射流切割机适用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机,包括箱体,所述箱体顶部的右侧焊接有调节机构,所述调节机构的左侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有喷嘴,所述固定板的底部活动连接有防护壳,所述防护壳的内壁焊接有弹簧,所述弹簧远离防护壳的一端焊接有缓冲板,所述箱体内腔的两侧均焊接有放置板,所述放置板的顶部放置有过滤盒,所述过滤盒的底部镶嵌安装有滤网,所述箱体右侧的顶部固定连接有干燥机构,所述箱体顶部的两侧均开设有排水孔,所述箱体的前侧铆接有控制器。
[0006]优选的,所述调节机构包括竖板,所述竖板的底部与箱体焊接,所述竖板的前侧通过螺栓连接有电机,所述电机的转轴贯穿竖板并固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有活动板,所述活动板顶部的左侧焊接有支板,所述支板右侧的顶部通过螺栓连接有液压杆,所述液压杆的左端贯穿支板并与固定板固定连接,所述竖板相对一侧的右侧焊接有导向杆,所述导向杆的后端贯穿活动板,所述控制器的输出端分别与电机和液压杆单向电连接。
[0007]优选的,所述干燥机构包括电动推杆,所述电动推杆的左侧通过螺栓与箱体固定连接,所述电动推杆的左端贯穿至箱体的内腔并固定连接有干燥框,所述干燥框的内腔固定连接有电热丝,所述电热丝位于滤网的顶部,所述控制器的输出端分别与电动推杆和电热丝单向电连接。
[0008]优选的,所述喷嘴的顶部连通有供水管,所述供水管的顶端贯穿至固定板的顶部。
[0009]优选的,所述箱体的顶部焊接有围板,所述围板的前侧和后侧均通过螺栓连接有气缸,所述气缸靠近围板的一端贯穿围板并固定连接有限位板,所述控制器的输出端与气缸单向电连接。
[0010]优选的,所述防护壳前侧的顶部与后侧的顶部均焊接有连接板,所述连接板通过螺栓与固定板固定连接,所述防护壳的两侧、前侧和后侧均固定连接有指针。
[0011]优选的,所述箱体的前侧通过铰链活动连接有箱门,所述箱体右侧的底部连通有排水阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过箱体、调节机构、固定板、喷嘴、防护壳、弹簧、缓冲板、放置板、过滤盒、滤网、干燥机构、排水孔和控制器的配合,具备能够对废屑进行过滤收集及具有防护功能的优点,解决了现有的超高压水射流切割机在使用过程中,通常不具有防护功能,导致无法对切割时四处迸溅的水液进行遮挡,从而容易产生安全隐患,且由于结构单一,不能对水液中含有的废屑和碎料进行过滤收集,降低了超高压水射流切割机适用性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体剖视示意图;
[0015]图2为本技术结构立体图;
[0016]图3为本技术局部结构立体图;
[0017]图4为本技术局部结构立体仰视图;
[0018]图5为本技术调节机构结构立体图;
[0019]图6为本技术过滤盒结构立体图。
[0020]图中:1箱体、2调节机构、3固定板、4喷嘴、5防护壳、6弹簧、7缓冲板、8放置板、9过滤盒、10滤网、11干燥机构、12排水孔、13控制器、14竖板、15电机、16丝杆、17活动板、18支板、19液压杆、20导向杆、21电动推杆、22干燥框、23电热丝、24供水管、25围板、26气缸、27限位板、28连接板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

图6,一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机,包括箱体1,箱体1的顶部焊接有围板25,通过设置围板25,可以对水液进行围挡,避免流淌至箱体1的外部,围板25的前侧和后侧均通过螺栓连接有气缸26,气缸26靠近围板25的一端贯穿围板25并固定连接有限位板27,通过设置气缸26和限位板27,可以对工件进行夹持固定,控制器13的输出端与气缸26单向电连接,箱体1的前侧通过铰链活动连接有箱门,箱体1右侧的底部连通有排水阀,箱体1顶部的右侧焊接有调节机构2,调节机构2包括竖板14,竖板14的底部与箱体1焊接,竖板14的前侧通过螺栓连接有电机15,电机15的转轴贯穿竖板14并固定连接有丝杆16,丝杆16的表面螺纹套设有活动板17,活动板17顶部的左侧焊接有支板18,支板18右侧的顶部通过螺栓连接有液压杆19,电动液压推杆适用于需要复推、拉直线(或往复旋转一定角度)运动,也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所,并可进行远距离高空及危险地区的集中或程序控制,液压杆19的左端贯穿支板18并与固定板3固定连接,竖板14相对一侧的右侧焊接有导向杆20,通过设置导向杆20,可以对活动板17进行导向,导向杆20的后端贯穿
活动板17,控制器13的输出端分别与电机15和液压杆19单向电连接,调节机构2的左侧固定连接有固定板3,固定板3的底部固定连接有喷嘴4,喷嘴4的顶部连通有供水管24,供水管24的顶端贯穿至固定板3的顶部,固定板3的底部活动连接有防护壳5,防护壳5前侧的顶部与后侧的顶部均焊接有连接板28,通过设置连接板28,方便对防护壳5进行拆卸,连接板28通过螺栓与固定板3固定连接,防护壳5的两侧、前侧和后侧均固定连接有指针,防护壳5的内壁焊接有弹簧6,弹簧6远离防护壳5的一端焊接有缓冲板7,通过设置防护壳5、弹簧6和缓冲板7,可以对四处迸溅的水液进行遮挡,避免对工作人员造成伤害,箱体1内腔的两侧均焊接有放置板8,通过设置放置板8,方便对过滤盒9进行放置,放置板8的顶部放置有过滤盒9,过滤盒9的底部镶嵌安装有滤网10,箱体1右侧的顶部固定连接有干燥机构11,干燥机构11包括电动推杆21,电动推杆21又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆21的左侧通过螺栓与箱体1固定连接,电动推杆21的左端贯穿至箱体1的内腔并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧焊接有调节机构(2),所述调节机构(2)的左侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的底部固定连接有喷嘴(4),所述固定板(3)的底部活动连接有防护壳(5),所述防护壳(5)的内壁焊接有弹簧(6),所述弹簧(6)远离防护壳(5)的一端焊接有缓冲板(7),所述箱体(1)内腔的两侧均焊接有放置板(8),所述放置板(8)的顶部放置有过滤盒(9),所述过滤盒(9)的底部镶嵌安装有滤网(10),所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有干燥机构(11),所述箱体(1)顶部的两侧均开设有排水孔(12),所述箱体(1)的前侧铆接有控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤废屑功能的超高压水射流切割机,其特征在于:所述调节机构(2)包括竖板(14),所述竖板(14)的底部与箱体(1)焊接,所述竖板(14)的前侧通过螺栓连接有电机(15),所述电机(15)的转轴贯穿竖板(14)并固定连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的表面螺纹套设有活动板(17),所述活动板(17)顶部的左侧焊接有支板(18),所述支板(18)右侧的顶部通过螺栓连接有液压杆(19),所述液压杆(19)的左端贯穿支板(18)并与固定板(3)固定连接,所述竖板(14)相对一侧的右侧焊接有导向杆(20),所述导向杆(20)的后端贯穿活动板(17),所述控制器(13)的输出端分别与电机(15)和液压杆(19)单向电连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方贵龚红梅江叶舟
申请(专利权)人:苏州大融水刀机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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