一种喷干冰装置及喷干冰机制造方法及图纸

技术编号:35317205 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-22 13:11
本实用新型专利技术公开了一种喷干冰装置及喷干冰机,包括:第一料仓、破碎通道、吹气通道、干冰破碎装置、传动装置、电机和吹气装置,其中,第一料仓的底部与破碎通道相连通,干冰破碎通道与吹气通道相连通,干冰破碎通道竖直设置,吹气通道沿第一方向水平设置;干冰破碎装置设于干冰破碎通道内,电机通过传动装置驱动干冰破碎装置;吹气装置正对于吹气通道。本实用新型专利技术整体结构设置合理可靠,利用干冰去除毛刺不会对工件的精度、色泽等各方面产生过多的影响。本实用新型专利技术节省人工使得去除毛刺的过程更加的方便和高效。的方便和高效。的方便和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种喷干冰装置及喷干冰机


[0001]本技术涉及喷干冰机的
,尤其涉及一种喷干冰装置及喷干冰机。

技术介绍

[0002]目前,去毛刺大都还采用较为传统的方法,即手工去毛刺:使用砂纸、锉刀等工具,用手打磨毛刺,比较繁琐,需要工人有一定的工作经验;目前也有采用电解去毛刺法,但是零部件毛刺边缘的地方也会受到电解作用而溶解,零部件表面容易失去光泽,严重的会影响零部件的精确度。所以目前缺少一种方便、高效、节省人工的去毛刺的装置。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种喷干冰装置及喷干冰机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种喷干冰装置,其中,包括:
[0006]第一料仓、破碎通道和吹气通道,所述第一料仓的底部与所述破碎通道相连通,所述干冰破碎通道与所述吹气通道相连通,所述干冰破碎通道竖直设置,所述吹气通道沿第一方向水平设置;
[0007]干冰破碎装置、传动装置和电机,所述干冰破碎装置设于所述干冰破碎通道内,所述电机通过所述传动装置驱动所述干冰破碎装置;
[0008]吹气装置,所述吹气装置正对于所述吹气通道。
[0009]上述的喷干冰装置,其中,所述吹气装置上开设有进气口和出气口,所述进气口和所述出气口连通形成所述吹气通道。
[0010]上述的喷干冰装置,其中,所述干冰破碎装置包括:第一破碎机构和第二破碎机构,所述第一破碎机构和所述第二破碎机构交错设置或啮合设置。
[0011]上述的喷干冰装置,其中,所述传动装置包括:第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和传动带,所述第一传动轴的一端连接所述电机,所述第一传动轴的另一端连接所述第一传动齿轮,所述第二传动轴的一端连接所述第一破碎机构,所述第二传动轴的另一端连接所述第二传动齿轮,所述第三传动轴的一端连接所述第二破碎机构,所述第三传动轴的另一端连接所述第三传动齿轮,所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮通过所述传动带传动连接。
[0012]上述的喷干冰装置,其中,所述第一料仓、所述破碎通道、所述吹气通道、所述吹气装置依次连通。
[0013]一种喷干冰机,其中,包括:多个上述的喷干冰装置,多个所述喷干冰装置沿第二方向交错设置,还包括:
[0014]一第二料仓,多个所述第一料仓的上端均与所述第二料仓的下端相连接。
[0015]上述的喷干冰机,其中,还包括:分隔板,所述分隔板设于所述第二料仓内,若干所述喷干冰装置分别设于所述分隔板的两侧并形成两列。
[0016]本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
[0017](1)本技术整体结构设置合理可靠,利用干冰去除毛刺不会对工件的精度、色泽等各方面产生过多的影响。
[0018](2)本技术节省人工使得去除毛刺的过程更加的方便和高效。
附图说明
[0019]图1是本技术的喷干冰装置的第一实施例的第一料仓的第一视角的示意图。
[0020]图2是本技术的喷干冰装置的第一实施例的第一料仓的第二视角的示意图。
[0021]图3是本技术的喷干冰装置的第一实施例的第一料仓的内部的示意图。
[0022]图4是本技术的喷干冰机的第一实施例的轴侧的示意图。
[0023]图5是本技术的喷干冰机的第一实施例的局部的内部的示意图。
[0024]图6是本技术的喷干冰机的第一实施例的内部的示意图。
[0025]图7是本技术的喷干冰装置的第二实施例的第一料仓的示意图。
[0026]图8是本技术的喷干冰装置的第二实施例的干冰破碎装置的示意图。
[0027]图9是本技术的喷干冰装置的第二实施例的整体的轴侧的示意图。
[0028]图10是本技术的喷干冰装置的第二实施例的整体的正视图的示意图。
[0029]附图中:1、第一料仓;2、破碎通道;3、吹气通道;4、干冰破碎装置;5、传动装置;6、电机;7、吹气装置;8、第二料仓;9、分隔板;31、进气口;32、出气口;41、第一破碎机构;42、第二破碎机构;51、第一传动齿轮;52、第二传动齿轮;53、第三传动齿轮;54、传动带。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0031]第一实施例:
[0032]图1是本技术的喷干冰装置的第一实施例的第一料仓的第一视角的示意图;图2是本技术的喷干冰装置的第一实施例的第一料仓的第二视角的示意图;图3是本技术的喷干冰装置的第一实施例的第一料仓的内部的示意图,参见图1至图3所示,示出了第一种较佳实施例的喷干冰装置,包括:第一料仓1、破碎通道2、吹气通道3、干冰破碎装置4、传动装置5、电机6和吹气装置7,其中,第一料仓1的底部与破碎通道2相连通,干冰破碎通道2与吹气通道3相连通,干冰破碎通道2竖直设置,吹气通道3沿第一方向水平设置;干冰破碎装置4设于干冰破碎通道2内,电机6通过传动装置5驱动干冰破碎装置4;吹气装置7正对于吹气通道3。
[0033]在一种优选的实施例中,吹气装置7上开设有进气口31和出气口32,进气口31和出气口32连通形成吹气通道3。
[0034]在一种优选的实施例中,干冰被高速气流带动由进气口31向出气口32喷射。
[0035]在一种优选的实施例中,干冰破碎装置4包括:第一破碎机构41和第二破碎机构42,第一破碎机构41和第二破碎机构42交错设置或啮合设置。
[0036]如图3所示,第一破碎机构41和第二破碎机构42为啮合设置,即第一破碎机构41和第二破碎机构42平行设置;根据本装置的使用场景也可采取交错设置的方式,即第一破碎
机构41和第二破碎机构42垂直设置。
[0037]以上仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0038]本技术在上述基础上还具有如下实施方式:
[0039]本技术的进一步实施例中,传动装置5包括:第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一传动齿轮51、第二传动齿轮52、第三传动齿轮53和传动带54,第一传动轴的一端连接电机6,第一传动轴的另一端连接第一传动齿轮51,第二传动轴的一端连接第一破碎机构41,第二传动轴的另一端连接第二传动齿轮52,第三传动轴的一端连接第二破碎机构42,第三传动轴的另一端连接第三传动齿轮53,第一传动齿轮51、第二传动齿轮52和第三传动齿轮53通过传动带54传动连接。
[0040]本技术的进一步实施例中,第一料仓1、破碎通道2、吹气通道3、吹气装置7依次连通。
[0041]图1是本技术的喷干冰装置的第一实施例的第一料仓的第一视角的示意图;图2是本技术的喷干冰装置的第一实施例的第一料仓的第二视角的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷干冰装置,其特征在于,包括:第一料仓、破碎通道和吹气通道,所述第一料仓的底部与所述破碎通道相连通,所述干冰破碎通道与所述吹气通道相连通,所述干冰破碎通道竖直设置,所述吹气通道沿第一方向水平设置;干冰破碎装置、传动装置和电机,所述干冰破碎装置设于所述干冰破碎通道内,所述电机通过所述传动装置驱动所述干冰破碎装置;吹气装置,所述吹气装置正对于所述吹气通道。2.根据权利要求1中所述的喷干冰装置,其特征在于,所述吹气装置上开设有进气口和出气口,所述进气口和所述出气口连通形成所述吹气通道。3.根据权利要求1中所述的喷干冰装置,其特征在于,所述干冰破碎装置包括:第一破碎机构和第二破碎机构,所述第一破碎机构和所述第二破碎机构交错设置或啮合设置。4.根据权利要求3中所述的喷干冰装置,其特征在于,所述传动装置包括:第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:范安慰张博严范忠高何家宝单海迪邓兴科
申请(专利权)人:浙江田中精机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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