一种金属边框型材毛化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及毛化处理技术领域，具体为一种金属边框型材毛化处理设备，包括毛化处理箱、挂具、喷砂机构以及角度调整机构；毛化处理箱的内部设置有挂具，挂具上放置有若干组金属边框型材；喷砂机构包括砂罐，抽砂泵的输出端安装有输料管，送料管的另一端延伸至毛化处理箱的内部连接有喷嘴；角度调整机构包括第一伺服电机，第一伺服电机的输出端传动连接有螺杆，螺杆的外壁上螺纹套接有移动座，螺杆的一侧设置有固定杆，固定杆上铰接有第二连杆，喷嘴安装在第二连杆的另一端。本实用新型专利技术便于调整喷砂角度，避免毛化处理死角，提高工作质量，而且便于快速清理金属边框型材上多余的砂料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属边框型材毛化处理设备


[0001]本技术涉及毛化处理
，具体为及一种金属边框型材毛化处理设备。

技术介绍

[0002]毛化是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。其采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂料高速喷射到金属边框型材的表面，使金属边框型材的外表面的外表或形状发生变化。
[0003]授权公告号为CN212240634U的中国专利公开了一种金属边框型材毛化处理设备，推杆带动喷嘴进行水平方向上的来回移动，可对具有一定长度的金属边框型材进行往复喷砂，相比传统的喷砂机，自动化程度更高，可减少劳动成本。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：金属边框型材除了具有一定长度，而且还存在难以被喷嘴处理到的拐角，而传统的毛化处理设备中喷嘴的喷砂角度固定，难以全方位的对金属边框型材进行毛化处理，降低工作质量，而且，传统的处理设备需要将毛化处理完毕的金属边框取出，在喷砂成品放置台上手动处理多余的砂料，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种金属边框型材毛化处理设备。
[0006]本技术的技术方案：一种金属边框型材毛化处理设备，包括毛化处理箱、挂具、喷砂机构以及角度调整机构；
[0007]毛化处理箱的内部设置有挂具，挂具上放置有若干组金属边框型材；喷砂机构包括砂罐，砂罐连接毛化处理箱的一侧壁，砂罐的顶端连接有抽砂泵，抽砂泵的输出端安装有输料管，输料管的另一端连接有送料管，送料管的另一端延伸至毛化处理箱的内部连接有喷嘴，输料管的中部连接有三通连接头，三通连接头的另一组连接口连接有外置气泵；
[0008]角度调整机构包括第一伺服电机，第一伺服电机连接毛化处理箱的顶端，第一伺服电机的输出端传动连接有螺杆，螺杆的底端延伸至毛化处理箱的内部并且转动毛化处理箱的底端，螺杆的外壁上螺纹套接有移动座，移动座上铰接有第一连杆，螺杆的一侧设置有固定杆，固定杆与毛化处理箱相连接，固定杆上铰接有第二连杆，第二连杆的一端与第一连杆铰接连接，喷嘴安装在第二连杆的另一端。
[0009]优选的，挂具包括第二伺服电机，第二伺服电机连接毛化处理箱的顶端，第二伺服电机的输出端传动连接有转轴，转轴转动连接毛化处理箱的顶端，并且转轴的底端延伸至毛化处理箱的内部连接有安装板。
[0010]优选的，挂具还包括连接杆、液压缸以及夹板二，连接杆设置有两组，两组连接杆的顶端连接安装板的边缘处，两组连接杆的底端连接夹板一，液压缸连接安装板的底端中部，夹板二连接液压缸的输出端，并且夹板二的左右两端分别与相对应的连接杆滑动套接。
[0011]优选的，夹板一的顶端设置有若干组抵接槽a，抵接槽a的内部设置有弹簧，弹簧的
顶端安装有抵接板，夹板二的底端设置有与抵接板相对应的抵接槽b，抵接槽a与抵接槽b之间夹持有金属边框型材。
[0012]优选的，输料管与送料管的连接处设置有分料管，分料管上设置有至少三组输出端，送料管与喷嘴至少设置有三组。
[0013]优选的，输料管与三通连接头的连接处、分料管与送料管的连接处均安装有电动阀门。
[0014]优选的，移动座与第二连杆设置有至少三组。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过喷砂机构将砂料输送到喷嘴对准挂具上的金属边框型材喷出；通过角度调节机构的设置使得第二连杆沿着固定杆转动，进而喷嘴角度得以调整，对转动中的挂具进行多角度调整喷砂，避免金属边框型材出现处理死角，提升工作效率；通过控制器将抽砂泵与三通连接头之间输料管上的电动阀门阀口关闭，同时将三通连接头与外置气泵连接处的电动阀门阀口打开，通过外置气泵、输料管、分料管以及送料管将高压气体输送到送料管对准挂具喷出，即可将挂具上的残留砂料进行快速清理，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的毛化处理箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的调节机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的挂具结构示意图。
[0020]附图标记：1、毛化处理箱；2、夹板一；201、连接杆；202、液压缸；203、夹板二；3、砂罐；301、抽砂泵；302、输料管；303、送料管；304、三通连接头；305、分料管；306、喷嘴；4、螺杆；401、移动座；402、第一连杆；403、固定杆；404、第二连杆。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1和图2所示，本技术提出的一种金属边框型材毛化处理设备，包括毛化处理箱1、挂具、喷砂机构以及角度调整机构；
[0023]毛化处理箱1的内部设置有挂具，挂具上放置有若干组金属边框型材；喷砂机构包括砂罐3，砂罐3连接毛化处理箱1的一侧壁，砂罐3的顶端连接有抽砂泵301，抽砂泵301的输出端安装有输料管302，输料管302的另一端连接有送料管303，输料管302与送料管303的连接处设置有分料管305，分料管305 上设置有至少三组输出端，送料管303与喷嘴306至少设置有三组；送料管303 的另一端延伸至毛化处理箱1的内部连接有喷嘴306，输料管302的中部连接有三通连接头304，三通连接头304的另一组连接口连接有外置气泵，输料管302 与三通连接头304的连接处、分料管305与送料管303的连接处均安装有电动阀门；
[0024]如图2和图3所示，角度调整机构包括第一伺服电机，第一伺服电机连接毛化处理箱1的顶端，第一伺服电机的输出端传动连接有螺杆4，螺杆4的底端延伸至毛化处理箱1的内部并且转动毛化处理箱1的底端，螺杆4的外壁上螺纹套接有移动座401，移动座401上铰接有第一连杆402，螺杆4的一侧设置有固定杆403，固定杆403与毛化处理箱1相连接，固定
杆403上铰接有第二连杆 404，第二连杆404的一端与第一连杆402铰接连接，喷嘴306安装在第二连杆 404的另一端，移动座401与第二连杆404设置有至少三组。
[0025]本实施例中，通过抽砂泵301将砂罐3内部的砂料经过输料管302、分料管 305以及送料管303输送到喷嘴306对准挂具上的金属边框型材喷出，通过第一伺服电机启动带动螺杆4转动，进而各组移动座401在第一连杆402与第二连杆404的导向作用下沿着螺杆4向上或者向下运动，进而调动带动第二连杆404 沿着固定杆403转动，使得喷嘴306角度得以调整，进而可以对转动中的挂具进行多角度调整喷砂，避免金属边框型材出现处理死角，提升工作效率，当毛化处理完毕之后，通过控制器将抽砂泵301与三通连接头304之间输料管302 上的电动阀门阀口关闭，同时将三通连接头304与外置气泵连接处的电动阀门阀口打开，通过外置气泵、输料管302、分料管305以及送料管303将高压气体输送到送料管303对准挂具喷出，即可将挂具上的残留砂料进行快速清理。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属边框型材毛化处理设备，其特征在于，包括毛化处理箱(1)、挂具、喷砂机构以及角度调整机构；毛化处理箱(1)的内部设置有挂具，挂具上放置有若干组金属边框型材；喷砂机构包括砂罐(3)，砂罐(3)连接毛化处理箱(1)的一侧壁，砂罐(3)的顶端连接有抽砂泵(301)，抽砂泵(301)的输出端安装有输料管(302)，输料管(302)的另一端连接有送料管(303)，送料管(303)的另一端延伸至毛化处理箱(1)的内部连接有喷嘴(306)，输料管(302)的中部连接有三通连接头(304)，三通连接头(304)的另一组连接口连接有外置气泵；角度调整机构包括第一伺服电机，第一伺服电机连接毛化处理箱(1)的顶端，第一伺服电机的输出端传动连接有螺杆(4)，螺杆(4)的底端延伸至毛化处理箱(1)的内部并且转动毛化处理箱(1)的底端，螺杆(4)的外壁上螺纹套接有移动座(401)，移动座(401)上铰接有第一连杆(402)，螺杆(4)的一侧设置有固定杆(403)，固定杆(403)与毛化处理箱(1)相连接，固定杆(403)上铰接有第二连杆(404)，第二连杆(404)的一端与第一连杆(402)铰接连接，喷嘴(306)安装在第二连杆(404)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种金属边框型材毛化处理设备，其特征在于，挂具包括第二伺服电机，第二伺服电机连接毛化处理箱(1)的顶端，第二伺服电机的输出端传动连接有转轴，转轴转动连接毛化处理箱(1)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先立，
申请(专利权)人：杭州特润铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：