一种铝板材弧形折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝板材加工技术领域，具体为一种铝板材弧形折边装置，包括安装架、支撑架、面板、壳体a、电机a、转动机构、压板、推杆a、固定部、推杆b、压块、壳体b和切割机构；支撑架连接面板的下端面，安装架连接面板的上端面，壳体a连接面板，电机a连接壳体a，电机a的转动轴连接转动机构；固定部连接安装架，推杆a连接固定部，压板转动连接推杆a；推杆b滑动连接安装架，压块连接推杆b，安装架上设有气缸，气缸连接推杆b；壳体b滑动连接安装架，壳体b上设有切割机构。本实用新型专利技术中转盘拆装便捷，可以更换转盘的形状进而改变铝板材的折边形状，本实用新型专利技术结构简单才做方便，折边形状多样，适用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板材弧形折边装置


[0001]本技术涉及铝板材加工
，具体为一种铝板材弧形折边装置。

技术介绍

[0002]弯曲(有时称为翻边或折弯)是钣金制造中最重要和最广泛使用的技术之一。钣金折弯允许制造商将一块直的钣金件变成一个有角度的部件，这比将两个单独的零件焊接或固定在一起更具成本效益。钣金弯曲通常通过以导致永久变形的方式向钣金施加力来工作。然而，有许多不同的折弯方法和折弯机械可以用来达到最佳效果。
[0003]授权公告号为CN207154472U的中国专利公开了一种铝板材弧形折边装置，包括有箱体，所述的箱体内设有变速装置，所述的变速装置的下方设有电机，所述的变速装置的上方表面通过支柱连接有支撑平台，所述的支撑平台的上表面通过立柱连接有调节座，所述的调节座的下表面活动连接有相距一定距离的转动圆柱、齿轮圆柱，所述的齿轮圆柱高于支撑平台350mm，所述的转动圆柱通过连接杆连接有水平伞齿轮，所述的水平伞齿轮与设在变速装置上的垂直伞齿轮相接，所述的调节座的两相邻侧面分别设有调节螺母一、调节螺母二；本技术产品实用，能够一次成型，操作简单，折弯效果好。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：
[0005]在上述技术方案中，装置折边形状比较单一，能够一次成型90
°
；但是上述装置折边装置只能对方形的铝板材进行折边操作，不能对弧形板或者圆形板进行折边操作。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝板材弧形折边装置。
[0007]本技术的技术方案：一种铝板材弧形折边装置，包括安装架、支撑架、面板、壳体a、电机a、转动机构、压板、推杆a、固定部、推杆b、压块、壳体b和切割机构；
[0008]支撑架连接面板的下端面，安装架连接面板的上端面，壳体a连接面板的下端面，电机a连接壳体a，电机a的转动轴连接转动机构；
[0009]固定部连接安装架，推杆a连接固定部，压板转动连接推杆a，推杆a和压板同轴分布；
[0010]推杆b滑动连接安装架，压块连接推杆b，安装架上设有气缸，气缸连接推杆b；
[0011]壳体b滑动连接安装架，壳体b上设有切割机构。
[0012]优选的，转动机构包括安装部和转盘；
[0013]安装部连接电机a，安装部转动连接面板，转盘连接安装部的上端面。
[0014]优选的，安装部上设有凸起部，凸起部设有两个，两个凸起部对称分布，转盘上设有凹槽，凹槽的形状与安装部上的凸起部相对应，凸起部与凹槽配合连接。
[0015]优选的，切割机构包括皮带、连杆、切割片、主动轮和电机b；
[0016]电机b连接壳体b，主动轮连接电机b的转动轴，连杆转动连接壳体b，连杆上设有从动轮，连杆和从动轮同轴分布，皮带套设在主动轮和从动轮的外侧，皮带的内周面压紧主动
轮和从动轮的外周面，切割片连接连杆。
[0017]优选的，皮带的内周面设有凸起。
[0018]优选的，压板的下端面设有防滑垫。
[0019]优选的，推杆b上设有滑块，安装架上设有滑槽，滑槽与滑轨配合连接，气缸连接滑块。
[0020]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0021]本技术中，首先将铝板材放置在转盘上端面，推杆a控制压板向下压紧铝板材的表面，启动电机a，电机a带动安装部转动，安装部带动转盘转动进而带动上方的铝板材和压板转动；调整壳体b的位置，启动电机b，电机b带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动连杆和切割片转动，切割片对铝板材进行切割修边，修边完成后推杆b控制压块靠近铝板材，气缸控制推杆b和压块向下移动，压块压紧铝板材的边缘，铝板材的边缘压紧转盘的外周面完成对圆形铝板材的折边；本技术中转盘拆装便捷，可以更换转盘的形状进而改变铝板材的折边形状，本技术结构简单才做方便，折边形状多样，适用性强。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0023]图2为本技术提出的一种铝板材弧形折边装置的结构示意图。
[0024]图3为图2中A处的结构示意图。
[0025]图4为转动机构的剖视图。
[0026]附图标记：1、安装架；2、支撑架；3、面板；4、壳体a；5、电机a；6、安装部；7、转盘；8、铝板材；9、压板；10、推杆a；11、固定部；12、推杆 b；13、压块；14、壳体b；15、皮带；16、连杆；17、从动轮；18、切割片； 19、主动轮；20、电机b；21、凸起部。
具体实施方式
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种铝板材弧形折边装置，包括安装架1、支撑架2、面板3、壳体a4、电机a5、转动机构、压板9、推杆a10、固定部11、推杆b12、压块13、壳体b14和切割机构；
[0029]支撑架2连接面板3的下端面，安装架1连接面板3的上端面，壳体a4连接面板3的下端面，电机a5连接壳体a4，电机a5的转动轴连接转动机构；
[0030]固定部11连接安装架1，推杆a10连接固定部11，压板9转动连接推杆a10，推杆a10和压板9同轴分布；铝板材8放置在转动机构和压板9之间；
[0031]进一步的，压板9的下端面设有防滑垫，增大压板9与铝板材8之间的摩擦力；
[0032]推杆b12滑动连接安装架1，压块13连接推杆b12，安装架1上设有气缸，气缸连接推杆b12；
[0033]进一步的，推杆b12上设有滑块，安装架1上设有滑槽，滑槽与滑轨配合连接，气缸连接滑块；
[0034]壳体b14滑动连接安装架1，壳体b14上设有切割机构。
[0035]本技术中，首先将铝板材8放置在转盘7上端面，推杆a10控制压板9 向下压紧铝板材8的表面，启动电机a5，电机a5带动安装部6转动，安装部6 带动转盘7转动进而带动上方的铝板材8和压板9转动；调整壳体b14的位置，启动电机b20，电机b20带动主动轮19转动，主动轮19通过皮带15带动从动轮17转动，从动轮17带动连杆16和切割片18转动，切割片18对铝板材8进行切割修边，修边完成后推杆b12控制压块13靠近铝板材8，气缸控制推杆b12 和压块13向下移动，压块13压紧铝板材8的边缘，铝板材8的边缘压紧转盘7 的外周面完成对圆形铝板材8的折边，本技术中转盘7拆装便捷，可以更换转盘7的形状进而改变铝板材8的折边形状。
[0036]实施例二
[0037]如图4所示，本技术提出的一种铝板材弧形折边装置，相较于实施例一，本实施例中转动机构包括安装部6和转盘7；
[0038]安装部6连接电机a5，安装部6转动连接面板3，转盘7连接安装部6的上端面。
[0039]进一步的，安装部6上设有凸起部21，凸起部21设有两个，两个凸起部 21对称分布，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板材弧形折边装置，其特征在于，包括安装架(1)、支撑架(2)、面板(3)、壳体a(4)、电机a(5)、转动机构、压板(9)、推杆a(10)、固定部(11)、推杆b(12)、压块(13)、壳体b(14)和切割机构；支撑架(2)连接面板(3)的下端面，安装架(1)连接面板(3)的上端面，壳体a(4)连接面板(3)的下端面，电机a(5)连接壳体a(4)，电机a(5)的转动轴连接转动机构；固定部(11)连接安装架(1)，推杆a(10)连接固定部(11)，压板(9)转动连接推杆a(10)，推杆a(10)和压板(9)同轴分布；推杆b(12)滑动连接安装架(1)，压块(13)连接推杆b(12)，安装架(1)上设有气缸，气缸连接推杆b(12)；壳体b(14)滑动连接安装架(1)，壳体b(14)上设有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种铝板材弧形折边装置，其特征在于，转动机构包括安装部(6)和转盘(7)；安装部(6)连接电机a(5)，安装部(6)转动连接面板(3)，转盘(7)连接安装部(6)的上端面。3.根据权利要求2所述的一种铝板材弧形折边装置，其特征在于，安装部(6)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高林荣，
申请(专利权)人：杭州特润铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：