一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构制造技术

本发明专利技术涉及模具斜楔技术领域，且公开了一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构，包括滑块，滑块正面螺纹连接翻边镶块，滑块侧面上方螺纹连接侧导板，侧导板下方设置有盖板，盖板顶部螺纹连接斜楔，斜楔内部活动连接限位块，滑块内部活动连接墩死块，滑块内部螺纹连接压料氮气弹簧，压料氮气弹簧前端设置有圆形垫块，圆形垫块底部螺纹连接压料块，滑块下方设置有下模座，下模座斜面两侧活动连接L型导板，下模座斜面中央活动连接凸V导板，下模座上活动连接翻边凸模。该适用于翻边模的提前压料斜楔机构，通过在滑块内部安装压料块，利用压料氮气弹簧实现对翻边凸模的提前压料，从而达到了防回弹、结构简单、节约成本的效果。节约成本的效果。节约成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构


[0001]本专利技术涉及模具斜楔
，具体为一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构。

技术介绍

[0002]斜楔机构是通过斜楔与滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械结构。斜楔机构在一般机械远离教材的常用机构中极少讨论，但它在模具上得到广泛的应用，它工作时传动准确、平稳、无噪音，具有自锁、省力、速比大和容易改变构件的运动方向或方式等特点。
[0003]在模具的设计过程中，往往复杂的工序内容会运用到斜楔机构，通常标准件厂家的标准斜楔机构可以满足使用，当标准斜楔机构无法适用于模具中时，我们会运用到自制斜楔机构。在一些侧翻模具中，由于结构缺陷导致翻边部位无法设置压料部件，导致翻边时板件发生回弹，影响产品最终质量，为避免回弹，需重新排布工艺，将翻边内容移至其他工序，或新增一副模具，造成成本剧增，故而我们提出一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构，具备结构简单、节约成本、防回弹等优点，解决了产品回弹、高成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提前压料、结构简单、节约成本、防回弹等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构，包括滑块，所述滑块正面螺纹连接翻边镶块，所述滑块顶部螺纹连接安全螺栓，所述滑块顶部活动连接氮气弹簧垫块，所述滑块底部活动连接凹V导板，所述滑块侧面下方螺纹连接强制回程勾，所述滑块侧面上方螺纹连接侧导板，所述侧导板下方设置有盖板，所述盖板顶部螺纹连接斜楔，所述斜楔内部活动连接氮气弹簧，所述斜楔内部活动连接自润滑滑板，所述斜楔内部活动连接限位块，所述滑块内部活动连接墩死块，所述滑块内部螺纹连接压料氮气弹簧，所述压料氮气弹簧前端设置有圆形垫块，所述圆形垫块底部螺纹连接压料块，所述压料块四周活动连接薄导板，所述滑块下方设置有下模座，所述下模座斜面两侧活动连接L型导板，所述下模座斜面中央活动连接凸V导板，所述下模座上活动连接翻边凸模。
[0008]优选的，所述斜楔上方中央开设安全螺栓过孔。
[0009]优选的，所述压料块两侧在压料氮气弹簧初压状态下与翻边镶块底部抵死。
[0010]优选的，所述滑块内部开设压料氮气弹簧安装槽。
[0011]优选的，所述滑块正面和两侧开设起吊孔。
[0012]优选的，所述压料块上方开设起吊孔。
[0013]优选的，所述斜楔内侧与侧导板滑动连接。
[0014]优选的，所述薄导板与滑块内侧滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该适用于翻边模的提前压料斜楔机构，通过压料氮气弹簧顶住压料块，滑块沿冲压方向运动时，压料块先于翻边镶块接触翻边凸模，从而达到了防回弹的效果。
[0018]2、该适用于翻边模的提前压料斜楔机构，通过在滑块内部安装压料块，利用翻边镶块完成对压料块的限位，实现压料，避免了新增模具或者重新排布工艺的问题，从而达到了结构简单、节约成本的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为滑块正面结构示意图；
[0021]图3为滑块背面结构示意图；
[0022]图4为斜楔结构示意图；
[0023]图5为压料块正面结构示意图；
[0024]图6为压料块背面结构示意图；
[0025]图7为下模座结构示意图。
[0026]图中：1、滑块；2、翻边镶块；3、安全螺栓；4、氮气弹簧垫块；5、凹V导板；6、强制回程勾；7、侧导板；8、盖板；9、斜楔；10、氮气弹簧；11、自润滑滑板；12、限位块；13、墩死块；14、压料氮气弹簧；15、圆形垫块；16、压料块；17、薄导板；18、下模座；19、L型导板；20、凸V导板；21、翻边凸模。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构，包括滑块1，滑块1正面和两侧开设起吊孔，便于钳工拆装，滑块1正面螺纹连接翻边镶块2，滑块1顶部螺纹连接安全螺栓3，滑块1顶部活动连接氮气弹簧垫块4，滑块1底部活动连接凹V导板5，滑块1侧面下方螺纹连接强制回程勾6，滑块1侧面上方螺纹连接侧导板7，侧导板7下方设置有盖板8，盖板8顶部螺纹连接斜楔9，斜楔9内侧与侧导板7滑动连接，保证滑块1位置不发生偏移，斜楔9上方中央开设安全螺栓3过孔，防止滑块1掉落，斜楔9内部活动连接氮气弹簧10，斜楔9内部活动连接自润滑滑板11，斜楔9内部活动连接限位块12，滑块1内部活动连接墩死块13，滑块1内部螺纹连接压料氮气弹簧14，滑块1内部开设压料氮气弹簧14安装槽，节省空间，便于压料氮气弹簧14安装，压料氮气弹簧14前端设置有圆形垫块15，圆形垫块15底部螺纹连接压料块16，压料块16上方开设起吊孔，便于钳工拆装，压料块16两侧在压料氮气弹簧14初压状态下与翻边镶块2底部抵死，翻边镶块2起防脱作用，压料块16四周活动连接薄导板17，薄导
板17与滑块1内侧滑动连接，保证压料块16位置不发生偏移，滑块1下方设置有下模座18，下模座18斜面两侧活动连接L型导板19，下模座18斜面中央活动连接凸V导板20，下模座18上活动连接翻边凸模21。
[0029]工作原理:斜楔9下行前，氮气弹簧10处于初压状态，氮气弹簧10顶住氮气弹簧垫块4，将滑块1与限位块12抵死，安全螺栓3与滑块1活动连接，且穿过斜楔9，防止滑块1脱落，压料氮气弹簧14顶住圆形垫块15，将压料块16两侧与翻边镶块2底部抵死，薄导板17与滑块1内侧滑动连接，保证压料块16位置不发生偏移；斜楔9下行时，带动滑块1跟随向下运动，当凹V导板5搭接凸V导板20、强制回程勾6勾住L型导板19后，由于盖板8抵住滑块1，加上滑块1底部活动连接自润滑滑板11，侧面活动连接侧导板7，保证滑块1位置不发生偏移，下模座18迫使滑块1沿着冲压方向向前运动，这时，压料块16率先接触翻边凸模21，压料氮气弹簧14提供压料力，压料块16慢慢回退，翻边镶块2开始接触翻边凸模21，直到压料块16与墩死块13抵死，翻边镶块2完全接触翻边凸模21，工作完成。
[0030]综上所述，该适用于翻边模的提前压料斜楔机构，通过压料氮气弹簧14顶住压料块16，滑块1沿冲压方向运动时，压料块16先于翻边镶块2接触翻边凸模21，从而达到了提前压料、防回弹的效果。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于翻边模的提前压料斜楔机构，包括滑块(1)，其特征在于：所述滑块(1)正面螺纹连接翻边镶块(2)，所述滑块(1)顶部螺纹连接安全螺栓(3)，所述滑块(1)顶部活动连接氮气弹簧垫块(4)，所述滑块(1)底部活动连接凹V导板(5)，所述滑块(1)侧面下方螺纹连接强制回程勾(6)，所述滑块(1)侧面上方螺纹连接侧导板(7)，所述侧导板(7)下方设置有盖板(8)，所述盖板(8)顶部螺纹连接斜楔(9)，所述斜楔(9)内部活动连接氮气弹簧(10)，所述斜楔(9)内部活动连接自润滑滑板(11)，所述斜楔(9)内部活动连接限位块(12)，所述滑块(1)内部活动连接墩死块(13)，所述滑块(1)内部螺纹连接压料氮气弹簧(14)，所述压料氮气弹簧(14)前端设置有圆形垫块(15)，所述圆形垫块(15)底部螺纹连接压料块(16)，所述压料块(16)四周活动连接薄导板(17)，所述滑块(1)下方设置有下模座(18)，所述下模座(18)斜面两侧活动连接L型导板(19)，所述下模座(18)斜面中央活动连接凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌可阳，
申请(专利权)人：谌可阳，
类型：发明
国别省市：