一种新型耐火型钢化笼梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐火型钢化笼梯，包括两个上下分布的隔板，其中一个所述隔板顶部固定有四个呈对角分布的竖杆，竖杆内侧开设有多个均匀分布的对接槽，两侧的两个对接槽内插接有第二护杆，隔板的两端均设置有加固杆，加固杆内端面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个对称分布的第一滑块，第一滑槽内通过轴承转动连接有双向螺杆，双向螺杆和第一滑块螺纹连接，第一滑块内端面固定有第一支杆，第一支杆内端面固定有架板。本实用新型专利技术中，将加固杆的整体进行安装，继而转动双向螺杆，在螺纹配合下，使得两个第一滑块带动对应的架板进行相互靠近的移动，将竖杆从两侧夹紧，进行加固，从而提高护笼整体的稳定性。从而提高护笼整体的稳定性。从而提高护笼整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火型钢化笼梯


[0001]本技术涉及笼梯
，尤其涉及一种新型耐火型钢化笼梯。

技术介绍

[0002]护笼爬梯，简称笼梯，是用于轻钢结构建筑外墙，起到维修作用的，带有保护笼并可随意组装的扶手爬梯，护笼是爬梯的安全防护装置，固定式直爬梯7米以上应设置护笼，同时装配式轻钢结构护笼爬梯的优点还表现为：整体体积只有半立方米物流方便；与任何轻钢压型板墙体可随意连接；护笼爬梯在各个方面均优于传统爬梯。
[0003]现有的笼梯一般包括护笼和爬梯两部分组成，护笼仅仅包括几个护杆和护网，整体稳定性差，现有护笼爬梯上的护笼缺少加固机构，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐火型钢化笼梯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型耐火型钢化笼梯，包括两个上下分布的隔板，其中一个所述隔板顶部通过螺栓固定有四个呈对角分布的竖杆，竖杆内侧开设有多个均匀分布的对接槽，两侧的两个对接槽内插接有同一个第二护杆，隔板的两端均设置有加固杆，加固杆内端面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个对称分布的第一滑块，第一滑槽内通过轴承转动连接有双向螺杆，双向螺杆和第一滑块螺纹连接，第一滑块内端面通过螺栓固定有第一支杆，第一支杆内端面通过螺栓固定有架板，架板截面设置成U形，架板上设置有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括插板，架板外侧贯穿开设有开口，插板插接于开口内，竖杆靠近开口的一侧开设有插槽，插板连接有调节机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节板，调节板分别通过螺栓固定于架板的两侧外壁，调节板内端面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑槽内通过轴承转动连接有调节螺杆，调节螺杆和第二滑块螺纹连接，第二滑块内端面通过螺栓固定有第二支杆，第二支杆和插板之间通过螺栓固定。
[0009]优选的，同侧的两个所述竖杆之间通过螺栓固定有多个上下均匀分布的第一护杆。
[0010]优选的，所述隔板顶部贯穿开设有人孔。
[0011]优选的，所述竖杆顶部开设有凹槽，凹槽内插接有内杆，内杆和对应的隔板之间通过螺栓固定。
[0012]优选的，所述竖杆前端螺纹连接有旋钮，内杆前端开设有多个均匀分布的螺纹槽。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、将竖杆和第二护杆安装完毕后，将架板扣到竖杆上，转动调节螺杆，在螺纹配合作用下，使得第二滑块顺着第二滑槽进行移动，继而带动第二支杆和插板同步移动，直至和
插槽形成对接，继而将加固杆的整体进行安装，继而转动双向螺杆，在螺纹配合下，使得两个第一滑块带动对应的架板进行相互靠近的移动，将竖杆从两侧夹紧，进行加固，从而提高护笼整体的稳定性。
[0015]2、同时，以加固杆为整体的加固结构，可方便进行拆装，便于运输，进一步的，在对第二护杆进行安装时，只需将第二护杆和对应的对接槽进行插接，从而进一步使得对于护笼的装卸方便。
[0016]3、拉动内杆，即可调节内杆在凹槽内的位置，移动至合适位置后，通过拧紧旋钮，使得旋钮和对应的螺纹槽螺纹连接，将内杆的位置固定，从而可调节单层护笼的整体高度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型耐火型钢化笼梯的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型耐火型钢化笼梯的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型耐火型钢化笼梯的加固杆结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种新型耐火型钢化笼梯的竖杆结构示意图。
[0021]图中：1、隔板；2、竖杆；3、第一护杆；4、对接槽；5、第二护杆；6、加固杆；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一支杆；10、双向螺杆；11、架板；12、调节板；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第二支杆；16、插板；17、开口；18、插槽；19、人孔；20、凹槽；21、内杆；22、螺纹槽；23、旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3，一种新型耐火型钢化笼梯，包括两个上下分布的隔板1，其中一个隔板1顶部通过螺栓固定有四个呈对角分布的竖杆2，竖杆2内侧开设有多个均匀分布的对接槽4，两侧的两个对接槽4内插接有同一个第二护杆5，隔板1的两端均设置有加固杆6，加固杆6内端面开设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有两个对称分布的第一滑块8，第一滑槽7内通过轴承转动连接有双向螺杆10，双向螺杆10和第一滑块8螺纹连接，第一滑块8内端面通过螺栓固定有第一支杆9，第一支杆9内端面通过螺栓固定有架板11，架板11截面设置成U形，架板11上设置有固定机构。
[0025]进一步的，固定机构包括插板16，架板11外侧贯穿开设有开口17，插板16插接于开口17内，竖杆2靠近开口17的一侧开设有插槽18，插板16连接有调节机构。
[0026]进一步的，调节机构包括调节板12，调节板12通过螺栓固定于架板11的外侧，调节板12内端面开设有第二滑槽13，第二滑槽13内滑动连接有第二滑块14，第二滑槽13内通过轴承转动连接有调节螺杆，调节螺杆和第二滑块14螺纹连接，第二滑块14内端面通过螺栓固定有第二支杆15，第二支杆15和插板16之间通过螺栓固定。
[0027]进一步的，同侧的两个竖杆2之间通过螺栓固定有多个上下均匀分布的第一护杆3。
[0028]进一步的，隔板1顶部贯穿开设有人孔19。
[0029]工作原理：使用时，将竖杆2和第二护杆5安装完毕后，将架板11扣到竖杆2上，转动调节螺杆，在螺纹配合作用下，使得第二滑块14顺着第二滑槽13进行移动，继而带动第二支杆15和插板16同步移动，直至和插槽18形成对接，继而将加固杆6的整体进行安装，继而转动双向螺杆10，在螺纹配合下，使得两个第一滑块8带动对应的架板11进行相互靠近的移动，将竖杆2从两侧夹紧，进行加固，从而提高护笼整体的稳定性，同时，以加固杆6为整体的加固结构，可方便进行拆装，便于运输，进一步的，在对第二护杆5进行安装时，只需将第二护杆5和对应的对接槽4进行插接，从而进一步使得对于护笼的装卸方便。
[0030]实施例2
[0031]参照图1，一种新型耐火型钢化笼梯，竖杆2顶部开设有凹槽20，凹槽20内插接有内杆21，内杆21和对应的隔板1之间通过螺栓固定。
[0032]进一步的，竖杆2前端螺纹连接有旋钮23，内杆21前端开设有多个均匀分布的螺纹槽22。
[0033]工作原理：拉动内杆21，即可调节内杆21在凹槽20内的位置，移动至合适位置后，通过拧紧旋钮23，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火型钢化笼梯，包括两个上下分布的隔板(1)，其特征在于，其中一个所述隔板(1)顶部固定连接有四个呈对角分布的竖杆(2)，竖杆(2)内侧开设有多个均匀分布的对接槽(4)，两侧的两个对接槽(4)内插接有同一个第二护杆(5)，隔板(1)的两端均设置有加固杆(6)，加固杆(6)内端面开设有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)内滑动连接有两个对称分布的第一滑块(8)，第一滑槽(7)内转动连接有双向螺杆(10)，双向螺杆(10)和第一滑块(8)螺纹连接，第一滑块(8)内端面固定连接有第一支杆(9)，第一支杆(9)内端面固定连接有架板(11)，架板(11)截面设置成U形，架板(11)上设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种新型耐火型钢化笼梯，其特征在于，所述固定机构包括插板(16)，架板(11)外侧贯穿开设有开口(17)，插板(16)插接于开口(17)内，竖杆(2)靠近开口(17)的一侧开设有插槽(18)，插板(16)连接有调节机构。3.根据权利要求2所述的一种新型耐火型钢化笼梯，其特征在于，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，杨卫华，江伟，左永，
申请(专利权)人：南通美辰氏复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：