一种强化耐热型玻璃钢格栅制造技术

本实用新型专利技术提供一种强化耐热型玻璃钢格栅，涉及玻璃钢格栅技术领域，包括安装架和限位装置，安装架的内壁开设有固定槽，且固定槽的内壁转动连接有固定杆，固定杆的表面固定连接有格栅本体，限位装置位于安装架的内部设置。本实用新型专利技术，当格栅本体关闭后，向远离格栅本体的方向拉动插块，第二弹簧受力形变产生弹力，随即转动转轮，转轮带动调节齿轮转动，调节齿轮带动定位板运动，定位板远离第一弹簧的一端面插入格栅本体中与其内壁相抵时，目前市面上大多格栅本体在关闭后，常常使用螺栓和螺母进行限位，安装步骤繁琐，且在后期维护时难以拆卸，降低了维护的效率，本装置的应用避免了上述的问题并提高了设备的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种强化耐热型玻璃钢格栅
本技术涉及玻璃钢格栅
，尤其涉及一种强化耐热型玻璃钢格栅。
技术介绍
玻璃钢(简称FRP)格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料。目前市面上大多格栅本体在关闭后，常常使用螺栓和螺母进行限位，安装步骤繁琐，且在后期维护时难以拆卸，降低了维护的效率，对此需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种强化耐热型玻璃钢格栅。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种强化耐热型玻璃钢格栅，包括安装架和限位装置，所述安装架的内壁开设有固定槽，且固定槽的内壁转动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有格栅本体，所述限位装置位于安装架的内部设置，所述限位装置包括安装块，所述安装块的内壁转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧固定连接有转轮，所述安装架的内壁滑动连接有定位板，所述定位板远离格栅本体的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离定位板的一端与安装架的内壁固定连接，所述格栅本体靠近安装块的一侧开设有定位槽。优选的，所述定位板与定位槽相适配，所述定位板远离安装块的一端插入定位槽中并与其内壁相抵。优选的，所述格栅本体的内壁插设有插块，所述插块呈“T”字形，所述插块的两端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与格栅本体的表面固定连接。优选的，所述定位板的上表面开设有齿槽，且齿槽与调节齿轮的表面啮合连接。优选的，所述安装架的内部设置有辅助装置，所述辅助装置的一端与格栅本体的下表面相抵。优选的，所述辅助装置包括安装槽，所述安装槽位于安装架的表面开设，所述安装槽的内壁滑动连接有踏板，所述安装槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有抵块，所述抵块远离格栅本体的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离抵块的一端与安装槽的内底壁固定连接，所述踏板靠近第三弹簧的一端与抵块相抵。优选的，所述抵块远离第三弹簧的一端与格栅本体的下表面相抵。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过设置限位装置，当格栅本体关闭后，向远离格栅本体的方向拉动插块，第二弹簧受力形变产生弹力，随即转动转轮，转轮带动调节齿轮转动，调节齿轮带动定位板运动，第一弹簧受力形变产生弹力，定位板远离第一弹簧的一端面插入格栅本体中与其内壁相抵时，松开插块，第二弹簧失去束缚，带动插块复位，与定位板表面的齿槽相抵，将格栅本体固定住，目前市面上大多格栅本体在关闭后，常常使用螺栓和螺母进行限位，安装步骤繁琐，且在后期维护时难以拆卸，降低了维护的效率，本装置的应用避免了上述的问题并提高了设备的易用性。2、本技术中，通过设置辅助装置，需要打开格栅本体时，向靠近安装架的方向踩下踏板，第三弹簧受力形变产生弹力，踏板挤压抵块带动抵块转动，抵块远离第三弹簧的一端将格栅本体抬起一定距离，方便将隔格栅本体打开，目前市面上的大多格栅打开时，需要使用者用手从格栅的缝隙处将格栅拉起，格栅的边角锋利易出现格栅本体将人手部划伤的情况，对使用者的人生安全造成危害，本装置的应用避免了上述的问题并提高了设备的实用性。附图说明图1为本技术提出一种强化耐热型玻璃钢格栅的结构示意图；图2为本技术提出一种强化耐热型玻璃钢格栅中限位装置的爆炸图图3为本技术提出一种强化耐热型玻璃钢格栅中图2的A处结构示意图；图4为本技术提出一种强化耐热型玻璃钢格栅中辅助装置的爆炸图。图例说明：1、安装架；2、固定杆；3、格栅本体；4、限位装置；41、安装块；42、调节齿轮；43、转轮；44、定位板；45、第一弹簧；46、定位槽；47、插块；48、第二弹簧；5、辅助装置；51、安装槽；52、抵块；53、转动杆；54、踏板；55、第三弹簧。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-4所示，本技术提供了一种强化耐热型玻璃钢格栅，包括安装架1和限位装置4，安装架1的内壁开设有固定槽，且固定槽的内壁转动连接有固定杆2，固定杆2的表面固定连接有格栅本体3，限位装置4位于安装架1的内部设置。下面具体说一下其限位装置4和辅助装置5的具体设置和作用。如图1和图3所示，限位装置4包括安装块41，安装块41的内壁转动连接有调节齿轮42，调节齿轮42的一侧固定连接有转轮43，安装架1的内壁滑动连接有定位板44，定位板44远离格栅本体3的一端固定连接有第一弹簧45，第一弹簧45远离定位板44的一端与安装架1的内壁固定连接，格栅本体3靠近安装块41的一侧开设有定位槽46，定位板44与定位槽46相适配，定位板44远离安装块41的一端插入定位槽46中并与其内壁相抵，格栅本体3的内壁插设有插块47，插块47呈“T”字形，插块47的两端均固定连接有第二弹簧48，第二弹簧48的另一端与格栅本体3的表面固定连接，定位板44的上表面开设有齿槽，且齿槽与调节齿轮42的表面啮合连接。其整个限位装置4达到的效果为，当格栅本体3关闭后，向远离格栅本体3的方向拉动插块47，第二弹簧48受力形变产生弹力，随即转动转轮43，转轮43带动调节齿轮42转动，调节齿轮42带动定位板44运动，第一弹簧45受力形变产生弹力，定位板44远离第一弹簧45的一端面插入格栅本体3中与其内壁相抵时，松开插块47，第二弹簧48失去束缚，带动插块47复位，与定位板44表面的齿槽相抵，将格栅本体3固定住，目前市面上大多格栅本体3在关闭后，常常使用螺栓和螺母进行限位，安装步骤繁琐，且在后期维护时难以拆卸，降低了维护的效率，本装置的应用避免了上述的问题并提高了设备的易用性。如图1和图4所示，安装架1的内部设置有辅助装置5，辅助装置5的一端与格栅本体3的下表面相抵，辅助装置5包括安装槽51，安装槽51位于安装架1的表面开设，安装槽51的内壁滑动连接有踏板54，安装槽51的内壁转动连接有转动杆53，转动杆53的表面固定连接有抵块52，抵块52远离格栅本体3的一端固定连接有第三弹簧55，第三弹簧55远离抵块52的一端与安装槽51的内底壁固定连接，踏板54靠近第三弹簧55的一端与抵块52相抵，抵块52远离第三弹簧55的一端与格栅本体3的下表面相抵。其整个的辅助装置5达到的效果为，需要打开格栅本体3时，向靠近安装架1的方向踩下踏板54，第三弹簧55受力形变产生弹力，踏板54挤压抵块52带动抵块52转动，抵块52远离第三弹簧55的一端将格栅本体3抬起一定距离，方便将隔格栅本体3打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化耐热型玻璃钢格栅，包括安装架(1)和限位装置(4)，其特征在于：所述安装架(1)的内壁开设有固定槽，且固定槽的内壁转动连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面固定连接有格栅本体(3)，所述限位装置(4)位于安装架(1)的内部设置；/n所述限位装置(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)的内壁转动连接有调节齿轮(42)，所述调节齿轮(42)的一侧固定连接有转轮(43)，所述安装架(1)的内壁滑动连接有定位板(44)，所述定位板(44)远离格栅本体(3)的一端固定连接有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)远离定位板(44)的一端与安装架(1)的内壁固定连接，所述格栅本体(3)靠近安装块(41)的一侧开设有定位槽(46)。/n

【技术特征摘要】
1.一种强化耐热型玻璃钢格栅，包括安装架(1)和限位装置(4)，其特征在于：所述安装架(1)的内壁开设有固定槽，且固定槽的内壁转动连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面固定连接有格栅本体(3)，所述限位装置(4)位于安装架(1)的内部设置；
所述限位装置(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)的内壁转动连接有调节齿轮(42)，所述调节齿轮(42)的一侧固定连接有转轮(43)，所述安装架(1)的内壁滑动连接有定位板(44)，所述定位板(44)远离格栅本体(3)的一端固定连接有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)远离定位板(44)的一端与安装架(1)的内壁固定连接，所述格栅本体(3)靠近安装块(41)的一侧开设有定位槽(46)。


2.根据权利要求1所述的一种强化耐热型玻璃钢格栅，其特征在于：所述定位板(44)与定位槽(46)相适配，所述定位板(44)远离安装块(41)的一端插入定位槽(46)中并与其内壁相抵。


3.根据权利要求1所述的一种强化耐热型玻璃钢格栅，其特征在于：所述格栅本体(3)的内壁插设有插块(47)，所述插块(47)呈“T”字形，所述插块(47)的两端均固定连接有第二弹簧(48)，所述第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：南通美辰氏复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32