一种电动清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动清扫装置，涉及电极清灰设备技术领域，解决了操作者手动清理电极的习惯不统一导致电极清理存在偏差的问题。包括：壳体、电机、刷头和连接件，电机安装在壳体内；刷头设置在壳体上，刷头通过连接件与电机的输出轴连接。本实用新型专利技术通过使用电机驱动刷头的方式清理电极，每次清理电极时造成的偏差就较小，相较于手动清理，能大幅提升清理效率，清理效果好。清理效果好。清理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电动清扫装置


[0001]本技术涉及电极清灰设备
，特别涉及一种电动清扫装置。

技术介绍

[0002]实验室每分析完成一个气体样品后，需将钢刷插入分析设备上端电极内进行手动旋转清理，来确保电极不被积碳粉尘所覆盖污染，保证电极在工作时的电压、功率的稳定性和已保数据的准确性。
[0003]但由于每名操作者的清理习惯、清扫力度以及清理时间均有所差异，例如：有的操作者以正转一圈后再使其反转一圈的操作来对电极进行清扫；有的则以正转两圈来进行电极的清扫。不同的清扫方式在不同程度上会对电极造成一定程度的损坏和清理不到位的情况出现，导致分析后的数据极为不稳定，准确性极低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动清扫装置，以解决上述
技术介绍
提出的操作者手动清理电极的习惯不统一导致电极清理存在偏差的问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种电动清扫装置，包括：壳体；
[0007]电机，所述电机安装在所述壳体内；
[0008]刷头，所述刷头设置在所述壳体上，所述刷头通过连接件与所述电机的输出轴连接；
[0009]所述刷头包括第一转轴和第一刷毛，所述第一转轴具有相对的第一端和第二端，所述第一刷毛设置在所述第一转轴第一端的环面上；
[0010]所述刷头还包括第二转轴和第二刷毛，所述第二转轴具有相对的第一端和第二端，所述第二转轴固定安装在所述第一转轴的第一端端面上，所述第二转轴与所述第一转轴同轴，所述第二转轴的直径小于所述第一转轴的直径；所述第二刷毛设置在所述第二转轴的环面上。
[0011]优选地，所述连接件包括弹簧夹头、固定所述弹簧夹头的套筒组件和第三转轴，所述第三转轴具有相对的第一端和第二端，所述第三转轴的第一端通过所述弹簧夹头与所述第一转轴连接，所述第三转轴的第二端与所述电机的输出轴连接。
[0012]优选地，所述弹簧夹头为双锥弹簧夹头。
[0013]优选地，所述套筒组件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套接在所述第一转轴上，所述第二套筒套接在第三转轴上，所述第一套筒与所述第二套筒螺纹连接。
[0014]优选地，所述第二套筒侧壁开有通孔，所述通孔内设有锁紧螺母。
[0015]优选地，所述电机的输出轴固定安装有第一锥齿轮，所述第三转轴的第二端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述电机输出轴的轴线垂直于所述第三转轴的轴线。
[0016]优选地，所述壳体上安装有开关，所述开关与所述电机电连接。
[0017]优选地，所述刷头包括第一转轴和第一刷毛，所述第一转轴具有相对的第一端和第二端，所述第一刷毛设置在所述第一转轴第一端的环面上。
[0018]优选地，所述刷头还包括第二转轴和第二刷毛，所述第二转轴具有相对的第一端和第二端，所述第二转轴固定安装在所述第一转轴的第一端端面上，所述第二转轴与所述第一转轴同轴，所述第二转轴的直径小于所述第一转轴的直径；
[0019]所述第二刷毛设置在所述第二转轴的环面上。
[0020]优选地，所述第二刷毛沿所述第二转轴的环面呈螺旋状排列。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]将刷头与电机连接，通过电机驱动刷头转动清理电极，清理电极时，使用同一清扫装置，则每次清理电极时造成的偏差就较小，相较于手动清理，能大幅提升清理效率，并能制定统一的清理程序，清理效果好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例刷头和连接件的剖视结构示意图。
[0026]图中标记：1
‑
壳体，2
‑
输出轴，3
‑
开关，4
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刷头，5
‑
连接件，401
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第一转轴，402
‑
第一刷毛，403
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第二转轴，404
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第二刷毛，501
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弹簧夹头，502
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第一套筒， 503
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第二套筒，504
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第三转轴，505
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锁紧螺母，601
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第一锥齿轮，602
‑
第二锥齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本技术限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：
[0028]如图1和图2所示，本实施例提供了一种电动清扫装置，包括壳体1、电机、刷头4和连接件5。电机安装在壳体1内，刷头4设置在壳体1上，刷头4 通过连接件5与电机的输出轴2连接，电机驱动输出轴2转动，进而驱动刷头4 转动，以电力驱动刷头4转动实现对电极的清理。使用时，操作者手握壳体1 将刷头4放入电极内即可，相较于手动清理，电动清理的偏差小，能大幅提升清理效率，且清理效果好。
[0029]本实施例具体的结构如下：
[0030]壳体1呈长条柱状结构，不限于圆柱状或者矩形柱状，壳体1具有相对的第一端和第二端，壳体1第二端的侧壁开有便于连接件5转动的通孔，连接件5 与通孔侧壁之间可设有轴承，以便于连接件5的转动。
[0031]壳体1上安装有开关3，开关3与电机电连接，通过开关3可控制电机的运行或者停止，操作便利。本实施例还可安装控制器，控制器为具有数据存储功能及信号收发功能的微处理器，开关3和电机均与控制器电连接，通过控制器设定刷头4的旋转方向、旋转速度和旋
转圈数，按动开关3后，刷头4自动实行清理动作，动作完成后立即停止。
[0032]连接件5包括弹簧夹头501、套筒组件和第三转轴504，第三转轴504具有相对的第一端和第二端，第三转轴504的第一端通过弹簧夹头501与第一转轴 401连接，第三转轴504的第二端与电机的输出轴2连接，本实施例中，第三转轴504的第二端固定安装有第二锥齿轮602，电机的输出轴2固定安装有第一锥齿轮601，第一锥齿轮601与第二锥齿轮602啮合，电机输出轴2的轴线垂直于第三转轴504的轴线，即电机的输出轴2并未直接与连接件5固定相连，增加了电机输出轴2的抗扭矩性能。
[0033]弹簧夹头501适合小直径工件的连接，能精确地定位并夹紧工件，包络式夹紧可以保护工件表面，能够抵抗扭矩，装夹工件用时短，便于操作者在刷头4 磨损后对刷头4进行快速更换。本实施例中弹簧夹头501为双锥弹簧夹头，双锥弹簧夹头的两端均有较好的夹持力度，便于快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动清扫装置，其特征在于，包括：壳体；电机，所述电机安装在所述壳体内；刷头，所述刷头设置在所述壳体上，所述刷头通过连接件与所述电机的输出轴连接；所述刷头包括第一转轴和第一刷毛，所述第一转轴具有相对的第一端和第二端，所述第一刷毛设置在所述第一转轴第一端的环面上；所述刷头还包括第二转轴和第二刷毛，所述第二转轴具有相对的第一端和第二端，所述第二转轴固定安装在所述第一转轴的第一端端面上，所述第二转轴与所述第一转轴同轴，所述第二转轴的直径小于所述第一转轴的直径；所述第二刷毛设置在所述第二转轴的环面上。2.根据权利要求1所述的电动清扫装置，其特征在于，所述连接件包括弹簧夹头、固定所述弹簧夹头的套筒组件和第三转轴，所述第三转轴具有相对的第一端和第二端，所述第三转轴的第一端通过所述弹簧夹头与所述第一转轴连接，所述第三转轴的第二端与所述电机的输出轴连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，卢杰，宋文强，郑明月，刘长坤，崔明强，葛树宝，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：