一种数控旋转焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体公开一种数控旋转焊接装置，包括基座、焊接定位台以及焊接机构，所述基座上沿竖直方向对称设置所述焊接机构，两个所述焊接机构之间设置所述焊接定位台，所述焊接定位台用于工件的定位，所述焊接机构包括驱动组件和活动安装在所述驱动组件上的焊接头，所述驱动组件包括液压气缸、传动杆以及转向机构，所述液压气缸上传动安装所述传动杆，所述传动杆上安装固定所述焊接头，所述传动杆上还设置有所述转向机构，所述转向机构用于旋转所述传动杆。本实用新型专利技术提供一种数控旋转焊接装置，以解决背景技术中存在的不足，有利于整体焊接效率的提高。有利于整体焊接效率的提高。有利于整体焊接效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控旋转焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种数控旋转焊接装置。

技术介绍

[0002]目前，随着工业化的进程推动，焊接设备逐渐的加入到日常的工业生产当中，在门窗、网以及其他框架的工件生产当中，方框的使用时最为广泛。
[0003]现在市面上针对于方框的焊接形式有多种，但是大部分的焊接方式繁琐，耗时长，尤其是在需要对方框进行双面焊接的时候，需要人工过多的去参与方框的位置调整，增加人工成本和时间成本；还有的焊接头调节难度大，不利于焊接效率的提高。
[0004]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种数控旋转焊接装置，以解决
技术介绍
中存在的不足，有利于整体焊接效率的提高。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0007]一种数控旋转焊接装置，包括基座、焊接定位台以及焊接机构，所述基座上沿竖直方向对称设置所述焊接机构，两个所述焊接机构之间设置所述焊接定位台，所述焊接定位台用于工件的定位，所述焊接机构包括驱动组件和活动安装在所述驱动组件上的焊接头，所述驱动组件包括液压气缸、传动杆以及转向机构，所述液压气缸上传动安装所述传动杆，所述传动杆上安装固定所述焊接头，所述传动杆上还设置有所述转向机构，所述转向机构用于旋转所述传动杆。
[0008]可选的，所述转向机构包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述驱动电机上安装所述主动齿轮，所述从动齿轮安装在所述传动杆上，所述从动齿轮与所述主动齿轮之间啮合连接。
[0009]可选地，所述从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间上下间隔设置，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均用于与所述主动齿轮啮合连接。
[0010]可选地，所述焊接机构通过设置安装座安装在所述基座上，所述安装座包括底座和安装架，所述底座上开设有用于所述传动杆活动的空腔，所述底座上设置所述安装架，所述安装架上固定所述液压气缸。
[0011]可选地，所述安装架上还固定有安装板，所述安装板上安装所述转向机构。
[0012]可选地，所述焊接定位台包括基台、限位框以及移动组件，所述限位框滑动安装在所述基台上，所述限位框内设有用于工件固定的区域，所述移动组件用于所述限位框在所述基台上的滑动安装。
[0013]可选地，所述基座一侧对称设置有安装臂，所述安装臂上安装固定所述焊接机构。
[0014]可选地，所述移动组件包括移动块和导轨，所述导轨对称安装在所述基台上，所述
移动块滑动安装在所述导轨上，所述限位框底部设置有多个所述移动块。
[0015]本技术的一种数控旋转焊接装置，其有益效果为：
[0016]1、通过焊接机构在竖直方向的设置，可以实现对工件的正反双面的焊接，可以大大提高对工件的焊接效率；
[0017]2、焊接头搭配转向机构，可以对焊接头的位置进行转动调节，大大方便了对焊接头位置的调整，只需驱动转向机构带动传动杆转动即可实现对焊接头的调节，有效解决
技术介绍
中存在的不足，有利于焊接效率的提高；
[0018]3、整体结构设置合理简单，有利于后续的维护和保养。
附图说明
[0019]图1为数控旋转焊接装置整体结构示意图；
[0020]图2为数控旋转焊接装置内部结构示意图；
[0021]图3为焊接机构的结构示意图；
[0022]图4为焊接定位台的结构示意图。
具体实施方式
[0023]结合附图说明本技术的一种数控旋转焊接装置。
[0024]如图1
‑
图4所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0025]一种数控旋转焊接装置，包括基座1、焊接定位台2以及焊接机构3，所述基座1上沿竖直方向对称设置所述焊接机构3，两个所述焊接机构3之间设置所述焊接定位台2，所述焊接定位台2用于工件的定位，所述焊接机构3包括驱动组件4和活动安装在所述驱动组件4上的焊接头5，所述驱动组件4包括液压气缸6、传动杆7以及转向机构8，所述液压气缸6上传动安装所述传动杆7，所述传动杆7上安装固定所述焊接头5，所述传动杆7上还设置有所述转向机构8，所述转向机构8用于旋转所述传动杆7。
[0026]其中，液压气缸6的功能是调整焊接头5在竖直方向上的位置，通过液压气缸6上下驱动所述传动杆7移动，从而实现对焊接头5位置的变化，方便焊接头5在竖直方向上的位置调整，有利于整体焊接效率的提高。
[0027]其中，转向机构8的功能是可以对焊接头5的位置进行转动调节，大大方便了对焊接头5位置的调整，只需驱动转向机构8带动传动杆7转动即可实现对焊接头5的调节，有效解决
技术介绍
中存在的不足，有利于焊接效率的提高。
[0028]优选地，所述转向机构8包括驱动电机9、主动齿轮10以及从动齿轮11，所述驱动电机9上安装所述主动齿轮10，所述从动齿轮11安装在所述传动杆7上，所述从动齿轮11与所述主动齿轮10之间啮合连接。
[0029]转向机构8的工作原理为：当需要调节焊接头5的位置时，驱动电机9驱动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮11转动从而使转动杆发生转动，即可实现对焊接头5位置的调节，整个过程无须人工过多的去参与，而且操作简单方便，有效解决
技术介绍
中存在的不足，有利于整体焊接效率的提高。
[0030]所述从动齿轮11包括第一从动齿轮12和第二从动齿轮13，所述第一从动齿轮12和第二从动齿轮13之间上下间隔设置，所述第一从动齿轮12和第二从动齿轮13均用于与所述
主动齿轮10啮合连接。
[0031]需要说明的是：设置第一从动齿轮12和第二从动齿轮13的目的是当液压气缸6驱动焊接头5上下移动改变位置时，由于主动齿轮10的位置是不变的，第一从动齿轮12和第二从动齿轮13会跟随传动杆7的移动而移动，从而保证在传动杆7的移动范围内主动齿轮10都会有相对应的从动齿轮11啮合连接，更好的实现转向机构8对焊接头5的转动调节。
[0032]为了使焊接机构3在基座1上的安装更加的稳定牢固，所述焊接机构3通过设置安装座14安装在所述基座1上，所述安装座14包括底座15和安装架16，所述底座15上开设有用于所述传动杆7活动的空腔，所述底座15上设置所述安装架16，所述安装架16上固定所述液压气缸6。
[0033]优选地，为了实现转向机构8在安装架16上的安装固定，所述安装架16上还固定有安装板17，所述安装板17上安装所述转向机构8，所述驱动电机9固定在所述安装板17上。
[0034]所述焊接定位台2包括基台18、限位框19以及移动组件20，所述限位框19滑动安装在所述基台18上，所述限位框19内设有用于工件固定的区域，所述移动组件20用于所述限位框19在所述基台18上的滑动安装。
[0035]优选地，所述移动组件20包括移动块和导轨，所述导轨对称安装在所述基台18上，所述移动块滑动安装在所述导轨上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控旋转焊接装置，包括基座、焊接定位台以及焊接机构，其特征在于，所述基座上沿竖直方向对称设置所述焊接机构，两个所述焊接机构之间设置所述焊接定位台，所述焊接定位台用于工件的定位，所述焊接机构包括驱动组件和活动安装在所述驱动组件上的焊接头，所述驱动组件包括液压气缸、传动杆以及转向机构，所述液压气缸上传动安装所述传动杆，所述传动杆上安装固定所述焊接头，所述传动杆上还设置有所述转向机构，所述转向机构用于旋转所述传动杆。2.根据权利要求1所述的数控旋转焊接装置，其特征在于，所述转向机构包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述驱动电机上安装所述主动齿轮，所述从动齿轮安装在所述传动杆上，所述从动齿轮与所述主动齿轮之间啮合连接。3.根据权利要求2所述的数控旋转焊接装置，其特征在于，所述从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间上下间隔设置，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均用于与所述主动齿轮啮合连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜根生，
申请(专利权)人：佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：