一种波导窗配件的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及波导窗焊接设备技术领域，具体公开一种波导窗配件的焊接设备，包括：基座；升降焊接台，所述升降焊接台活动安装在所述基座上，所述升降焊接台包括定位台和升降组件，所述升降组件与所述定位台传动连接，所述定位台呈长条状，所述定位台上设有限位槽，所述限位槽内安装有磁性长条，所述磁性长条的两侧分别与限位槽壁体形成焊接工位；焊接装置，所述焊接装置安装在所述升降焊接台上方，所述焊接装置包括多个焊接器，多个所述焊接器呈一字形排列在所述定位台的上方。通过这样的方式，以解决背景技术中存在的不足，有利于焊接效率的提高。效率的提高。效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种波导窗配件的焊接设备


[0001]本技术涉及波导窗焊接设备
，尤其涉及一种波导窗配件的焊接设备。

技术介绍

[0002]为了密封屏蔽体保持空气的流通，需要在屏蔽壳体上开出窗子，但必须安装符合响应标准的波导窗，波导窗的功能是保证空气流通的同时阻止电磁信号的泄漏。通风波导窗是屏蔽室内空气与外界交换的主要通道，它能够有效的截止电磁波的穿越。
[0003]波导窗一般由框架和蜂窝配件组成，蜂窝配件是由多个铁板相互焊接形成，目前，市面上针对蜂窝配件进行焊接的设备较少，大部分都是通过人工焊接的形式，焊接效率低下，还有的采用焊接设备辅助的方式进行焊接，但是这些焊接设备普遍结构简单，功能单一且稳定性较差。
[0004]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种波导窗配件的焊接设备，以解决
技术介绍
中存在的不足，有利于焊接效率的提高。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0007]一种波导窗配件的焊接设备，包括：
[0008]基座；
[0009]升降焊接台，所述升降焊接台活动安装在所述基座上，所述升降焊接台包括定位台和升降组件，所述升降组件与所述定位台传动连接，所述定位台呈长条状，所述定位台上设有限位槽，所述限位槽内安装有磁性长条，所述磁性长条的两侧分别与限位槽壁体形成焊接工位；
[0010]焊接装置，所述焊接装置安装在所述升降焊接台上方，所述焊接装置包括多个焊接器，多个所述焊接器呈一字形排列在所述定位台的上方。r/>[0011]可选的，所述焊接装置上还设有调节机构，所述调节机构包括底座、调节气缸、调节导轨以及滑动块，所述底座固定在所述基座上，所述调节气缸上传动连接所述滑动块，所述焊接装置底部安装多个所述滑动块，所述滑动块滑动安装在所述调节导轨上，所述底座上通过所述调节导轨和滑动块之间的匹配安装滑动安装所述焊接装置。
[0012]可选的，所述升降组件包括升降气缸和导向组件，所述升降气缸固定在基座的底部，所述升降气缸与所述定位台传动连接，所述升降气缸的两端设有所述导向组件，所述导向组件安装在所述定位台的底部，所述导向组件与所述定位台同步移动。
[0013]可选的，所述导向组件包括安装板、连接杆、导向导轨以及导向块，所述安装板对称设置在升降气缸两侧，两个所述安装板之间设有多个所述连接杆，所述导向导轨固定在所述安装板上，所述导向块滑动安装在所述导向导轨上，所述导向块上固定有连接板，所述
连接板上安装固定所述定位台，所述连接板与所述升降气缸传动连接。
[0014]可选的，所述焊接器包括主体部和焊接头，所述焊接头设置有两个，两个所述焊接头均活动安装在所述主体部的下端。
[0015]可选的，所述磁性长条两侧开设有定位孔，所述定位台上对称设有定位柱，所述定位柱通过所述定位孔伸入所述磁性长条内。
[0016]可选的，所述磁性长条包括多个相互连接的磁性块，所述磁性块两侧均设有所述定位孔，每个所述磁性块的两侧于所述定位台上均设有所述定位柱。
[0017]可选的，所述定位柱上还设有推动气缸，所述推动气缸的活动端与所述定位柱连接，所述推动气缸安装在所述定位台上。
[0018]可选的，所述定位台包括主座和安装在主座两侧的挡板，所述主座和两个所述挡板之间相互配合形成所述限位槽。
[0019]可选的，所述挡板的一侧还连接有挡板气缸，所述挡板气缸固定在所述基座上，所述挡板气缸与所述挡板传动连接。
[0020]本技术的一种波导窗配件的焊接设备，用于波导窗配件的焊接，波导窗配件具体指的是蜂窝配件，其有益效果为：
[0021]1、通过基座、升降焊接台以及焊接装置之间的相互配合，实现对波导窗配件的焊接在焊接时，只需将工件放置限位槽内，焊接装置会在焊接工位上实现对工件的焊接，整个过程无需用户过多参与，有效提高焊接效率，有效解决
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中存在的不足；
[0022]2、采用磁性长条搭配限位槽的方式实现对工件的限位，由于蜂窝配件是由多个铁板相互焊接形成的，因此磁性长条可以很好的限制工件在限位槽上的位置，实现对工件焊接前的定位，有利于焊接效率的提高，提高整体设备的焊接稳定性。
附图说明
[0023]图1为波导窗配件的焊接设备的结构示意图；
[0024]图2为波导窗配件的焊接设备的内部结构示意图；
[0025]图3为波导窗配件的焊接设备的内部部分结构示意图；
[0026]图4为波导窗配件的焊接设备的上半部分结构示意图；
[0027]图5为波导窗配件的焊接设备的下半部分结构示意图；
[0028]图6为升降焊接台的部分结构示意图；
[0029]图7为图6中A处结构示意图；
[0030]图8为蜂窝配件的部分结构示意图；
[0031]图9为铁板的结构示意图。
具体实施方式
[0032]结合附图说明本技术的一种波导窗配件的焊接设备。
[0033]如图1
‑
图9所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0034]一种波导窗配件的焊接设备，用于波导窗配件的焊接，波导窗配件具体指的是蜂窝配件1，蜂窝配件1是由多个铁板2相互焊接形成的，波导窗配件的焊接设备包括：基座3；升降焊接台4，所述升降焊接台4活动安装在所述基座3上，所述升降焊接台4包括定位台5和
升降组件6，所述升降组件6与所述定位台5传动连接，所述定位台5呈长条状，所述定位台5上设有限位槽7，所述限位槽7内安装有磁性长条8，所述磁性长条8的两侧分别与限位槽7壁体形成焊接工位9；焊接装置10，所述焊接装置10安装在所述升降焊接台4上方，所述焊接装置10包括多个焊接器15，多个所述焊接器15呈一字形排列在所述定位台5的上方。
[0035]其中，焊接设备在焊接时，主要是对蜂窝配件1的侧边也就是多个铁板2叠加后的侧边位置进行焊接，当工件也就是铁板2放置在限位槽7后，磁性长条8会吸附铁板2，然后再放置第二块铁板2与第一块铁板2焊接，当这两块铁板2完成焊接后，第三块铁板2继续叠加上去进行焊接，以此类推完成剩下的铁板2的焊接，从而实现对蜂窝配件1整体的焊接，整个过程无需用户过多参与，有效提高焊接效率，有效解决
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中存在的不足。
[0036]所述焊接装置10上还设有调节机构，所述调节机构包括底座11、调节气缸12、调节导轨13以及滑动块14，所述底座11固定在所述基座3上，所述调节气缸12上传动连接所述滑动块14，所述焊接装置10底部安装多个所述滑动块14，所述滑动块14滑动安装在所述调节导轨13上，所述底座11上通过所述调节导轨13和滑动块14之间的匹配安装滑动安装所述焊接装置10。
[0037]所述调节机构用于焊接装置10前后位置的调整，可根据实际的焊接情况来调节焊接装置10上焊接器15的位置，优化焊接装置10的功能，整个调整过程如下：首先，焊接装置10的底部设置有多个滑动块14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波导窗配件的焊接设备，其特征在于，包括：基座；升降焊接台，所述升降焊接台活动安装在所述基座上，所述升降焊接台包括定位台和升降组件，所述升降组件与所述定位台传动连接，所述定位台呈长条状，所述定位台上设有限位槽，所述限位槽内安装有磁性长条，所述磁性长条的两侧分别与限位槽壁体形成焊接工位；焊接装置，所述焊接装置安装在所述升降焊接台上方，所述焊接装置包括多个焊接器，多个所述焊接器呈一字形排列在所述定位台的上方。2.根据权利要求1所述的波导窗配件的焊接设备，其特征在于，所述焊接装置上还设有调节机构，所述调节机构包括底座、调节气缸、调节导轨以及滑动块，所述底座固定在所述基座上，所述调节气缸上传动连接所述滑动块，所述焊接装置底部安装多个所述滑动块，所述滑动块滑动安装在所述调节导轨上，所述底座上通过所述调节导轨和滑动块之间的匹配安装滑动安装所述焊接装置。3.根据权利要求1所述的波导窗配件的焊接设备，其特征在于，所述升降组件包括升降气缸和导向组件，所述升降气缸固定在基座的底部，所述升降气缸与所述定位台传动连接，所述升降气缸的两端设有所述导向组件，所述导向组件安装在所述定位台的底部，所述导向组件与所述定位台同步移动。4.根据权利要求3所述的波导窗配件的焊接设备，其特征在于，所述导向组件包括安装板、连接杆、导向导轨以及导向块，所述安装板对称设置在升降气缸两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜根生，李勇，
申请(专利权)人：佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：