一种自动化机械加工用焊接设备制造技术

技术编号:35663021 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-19 17:03
本实用新型专利技术公开了一种自动化机械加工用焊接设备,包括立板,所述立板之间固定连接有横板,所述横板的顶部设置有限位组件,所述立板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压气缸,所述液压气缸的输出端固定连接有传动板,所述传动板的底部设置有传动组件,所述传动组件的两侧均设置有连接板,两组所述连接板相互远离的一侧均固定连接有防护板。本实用新型专利技术通过设置的有传动组件,当待焊接件被固定在放置槽内后,能够利用液压气缸的输出端带动传动板向下移动,传动板向下移动最终带动焊箱向下移动,焊箱向下移动带动焊枪向下移动,当焊枪向下移动到合适位置时,从而对放置槽内的待焊接件进行焊接操作。放置槽内的待焊接件进行焊接操作。放置槽内的待焊接件进行焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械加工用焊接设备


[0001]本技术涉及机械加工焊接设备
,具体为一种自动化机械加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等;
[0003]但是,目前市面上传统的机械加工用焊接设备,在焊接作业过程中只能固定点进行焊接,虽然焊接的效果也较好,但焊接过程比较繁琐,耽误时间较长,自动化程度偏低,进而提高了运行的经济成本,同时机械加工焊接设备在焊接作业中会出现焊接火花飞溅,容易造成烫伤,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化机械加工用焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化机械加工用焊接设备,包括立板,所述立板之间固定连接有横板,所述横板的顶部设置有限位组件,所述立板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压气缸,所述液压气缸的输出端固定连接有传动板,所述传动板的底部设置有传动组件,所述传动组件的两侧均设置有连接板,两组所述连接板相互远离的一侧均固定连接有防护板,所述传动组件的底部安装有焊箱,所述焊箱的底部固定安装有焊枪。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述传动组件包括固定块,且固定块的顶部与传动板的底部固定连接,所述固定块的底部固定连接有安装块,且安装块与所述连接板固定连接,所述安装块的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的外壁贯穿连接有限位杆,且限位杆与移动块活动连接,两组所述移动块相互靠近的一侧均固定连接有连接块,两组所述连接块相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,且滑块与连接块固定连接,所述滑块之间固定连接有传动块,且传动块的底部与焊箱的顶部固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述限位组件包括放置板,且放置板的底部与横板的顶部固定连接,所述放置板的上表面延伸至内部开设有放置槽,所述放置槽的两侧均固定设置有螺管。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述螺管的内壁螺纹连接有螺杆,两组所述螺杆相互靠近的一侧均固定连接有限位板,两组所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述横板的两侧外壁均贯穿开设有通孔,且通孔的形状大小与所述防护板相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动化机械加工用焊接设备,具有以下优点:
[0012](1)通过设置的有传动组件,当待焊接件被固定在放置槽内后,能够利用液压气缸的输出端带动传动板向下移动,传动板向下移动最终带动焊箱向下移动,焊箱向下移动带动焊枪向下移动,当焊枪向下移动到合适位置时,从而对放置槽内的待焊接件进行焊接操作,且能够利用两组电机的输出端带动两组螺纹杆旋转,两组螺纹杆旋转带动两组移动块沿相同的方向进行移动,两组移动块移动带动两组连接块移动,两组连接块移动通过滑块带动传动块移动,传动块移动带动焊箱移动,焊箱移动带动焊枪移动,通过实现焊枪的前后移动,可以使得焊枪在下方的任意位置进行焊接,方便快捷,从而可以有效提高自动化程度,降低运行的经济成本,解决了传统的在焊接作业过程中只能固定点进行焊接,虽然焊接的效果也较好,但焊接过程比较繁琐,耽误时间较长,自动化程度偏低,进而提高了运行经济成本的问题;
[0013](2)通过设置的有防护板和限位组件,通过设置有两组防护板,可以起到防护的作用,能够避免焊接作业时焊接火花飞溅,可以有效提高焊接设备的安全系数,且当待焊接件被放入放置槽内后,能够通过转动两组螺杆,两组螺杆旋转配合螺管可以带动两组限位板沿相互靠近的方向移动,直至将放置槽内的待焊接件进行固定,从而可以避免焊接过程中待焊接件移动,可以提高焊接的效果,解决了传统的机械加工焊接设备在焊接作业中会出现焊接火花飞溅,容易造成烫伤,存在一定安全隐患的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的A处放大局部结构示意图;
[0016]图3为本技术的B处放大局部结构示意图;
[0017]图4为本技术的传动组件俯视局部结构示意图。
[0018]图中:1、顶板;2、焊箱;3、防护板;4、立板;5、横板;6、液压气缸;7、传动板;8、传动组件;801、滑块;802、连接块;803、滑槽;804、固定块;805、限位杆;806、移动块;807、传动块;808、安装块;809、电机;810、螺纹杆;9、限位组件;901、放置槽;902、橡胶垫;903、放置板;904、限位板;905、螺杆;906、螺管;10、连接板;11、焊枪;12、通孔。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时
惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0023]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种自动化机械加工用焊接设备,包括立板4,立板4之间固定连接有横板5,横板5的两侧外壁均贯穿开设有通孔12,且通孔12的形状大小与防护板3相适配,横板5的顶部设置有限位组件9,限位组件9包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械加工用焊接设备,包括立板(4),其特征在于:所述立板(4)之间固定连接有横板(5),所述横板(5)的顶部设置有限位组件(9),所述立板(4)的顶部固定连接有顶板(1),所述顶板(1)的顶部固定安装有液压气缸(6),所述液压气缸(6)的输出端固定连接有传动板(7),所述传动板(7)的底部设置有传动组件(8),所述传动组件(8)的两侧均设置有连接板(10),两组所述连接板(10)相互远离的一侧均固定连接有防护板(3),所述传动组件(8)的底部安装有焊箱(2),所述焊箱(2)的底部固定安装有焊枪(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工用焊接设备,其特征在于:所述传动组件(8)包括固定块(804),且固定块(804)的顶部与传动板(7)的底部固定连接,所述固定块(804)的底部固定连接有安装块(808),且安装块(808)与所述连接板(10)固定连接,所述安装块(808)的内部固定安装有电机(809),所述电机(809)的输出端固定连接有螺纹杆(810)。3.根据权利要求2所述的一种自动化机械加工用焊接设备,其特征在于:所述螺纹杆(810)的外壁螺纹连接有移动块(806),所述移动块(806)的外壁贯穿连接有限位杆(805),且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张莉
申请(专利权)人:大连菲利奇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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