本申请提供了一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，包括用于承载结构的承载件、用于支撑承载件的支柱、用于连接支柱的横杆以及用于承载部分结构的底板，承载件的内部固定安装有传动结构，底板上表面的一侧设有动力结构，承载件的底部固定安装有联动结构。通过承载件上调节机构与焊接结构的设置，使得工作人员可以更加方便地控制焊接位置，进而极大地提高了焊接效率，从而极大地降低了工作人员的工作负担，并有效避免传统装置需要工作人员手拿焊枪进行手动焊接的情况发生。解决了现有技术需人工手动固定，因此极大地增加了工作人员的工作负担，且在夹持固定过程中，操作过程极其繁杂，进而极大地降低了焊接效率的问题。进而极大地降低了焊接效率的问题。进而极大地降低了焊接效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置
[0001]本专利技术涉及锂电池制造
，具体为一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，可分为金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]经检索中国专利申请号202111029324.4的专利，公开了一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，主要由锂离子电池、分组板和焊接装置进行组合；包括：横向移动装置，安装在焊接装置的边端，且内表面安装有调节位置的纵向移动装置，并且在其内表面安装具有支撑使用的分组焊接支撑板。该锂离子电池制造用自动分组焊接装置，设置具有移动限位的输送带和挡板，并连接具有支撑使用的支撑架，但在使用过程中大多通过人工手动固定，因此极大地增加了工作人员的工作负担，且在夹持固定过程中，操作过程极其繁杂，进而极大地降低了焊接效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：针对目前需人工手动固定，因此极大地增加了工作人员的工作负担，且在夹持固定过程中，操作过程极其繁杂，进而极大地降低了焊接效率的问题。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，包括用于承载结构的承载件、用于支撑承载件的支柱、用于连接支柱的横杆以及用于承载部分结构的底板，所述承载件的内部固定安装有传动结构，所述底板上表面的一侧设有动力结构，所述承载件的底部固定安装有联动结构，所述联动结构上设有夹持结构，所述承载件两侧均设有调节机构，所述调节机构上设有焊接结构；所述传动结构包括固定安装于所述承载件下表面一侧的安装架，所述承载件的两内侧壁均固定安装有转轴，并通过转轴内部转杆固定安装有传动辊。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述安装架两内侧壁均固定安装有转轴，并通过转轴内部转杆固定安装有调节辊，所述调节辊与传动辊的表面均搭接有输送带。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述动力结构包括固定安装于所述底板上表面的一侧边缘处的支护，并通过支护固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧通过转轴固定安装于所述底板的一侧内侧壁上。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述动力结构还包括通过转轴活动连接于所述底板一侧内侧壁上的主动辊，所述主动辊的一端与从动齿轮的一侧相固定连接，所述主动辊与所述传动辊搭接有同一输送带。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述联动结构包括固定安装于所述承载件下表面中部的连接板，所述连接板下表面的四角处均固定安装有调节件，其中两个所述调节件外弧面的底部固定安装有固位件，两个所述固位件相对一侧表面的中部贯穿卡接有连杆，所述连杆的两端均固定安装有锥形齿轮。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述联动结构还包括固定安装于所述连接板下表面两侧的限位件，所述限位件的中部贯穿卡接有支杆，所述支杆，所述支杆的一端固定安装有调节齿轮，所述支杆的两端均固定安装有啮合齿轮。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述联动结构还包括固定安装于所述连接板上表面的四角处的组装件，所述组装件的上表面贯穿连接有调节柱，所述调节柱的底端贯穿连接在所述连接板上，并于所述调节件相滑动连接，所述调节柱的一侧设有啮合齿，并于啮合齿轮相啮合连接，所述调节件外弧面的中部开设有卡接槽，并通过卡接槽与啮合齿轮相卡接，所述连接板下表面的一侧固定安装有支护，并通过支护固定安装有步进电机，所述支杆的一端与步进电机的输出端相固定连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述夹持结构包括固定安装于所述调节柱顶端的控制件，所述控制件的顶端卡接有夹持件，所述组装件上表面的一侧通过螺栓固定安装有卡接件，所述卡接件的顶端卡接有锁固件，所述锁固件的顶端与夹持件相卡接，所述控制件与夹持件、卡接件与锁固件和锁固件与夹持件的卡接处活动连接有转轴。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述调节机构包括固定安装于所述承载件两侧的定位板，所述定位板上表面的一侧固定安装有支护，并通过支护固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端螺纹贯穿连接有调配件，所述调配件的数量为两个，其中一个所述调配件的下表面与定位板的上表面相固定连接，其中另一个所述调配件的上表面固定安装有承接板，所述承接板下表面的四角处均固定连接有滑块，所述定位板上表面的两侧均固定安装有滑轨，所述滑块的底部与滑轨相滑动连接。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述焊接结构包括固定安装于所述承接板上的电机，所述电机的输出端螺纹贯穿连接有适配件，所述适配件的数量为两个，其中一个所述适配件的下表面与承接板的上表面相固定连接，其中另一个所述适配件的上表面固定安装有搭板，所述搭板下表面的两侧均固定连接有卡块，所述承接板上表面的两侧均固定安装有滑道，所述卡块的底部与滑道相滑动连接，所述搭板上表面的一侧固定安装有启动件，所述启动件的一端固定连接有焊接件。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，具备以下有益效果：1、该锂离子电池制造用自动分组焊接装置，通过承载件上传动结构、动力结构、联动结构与夹持结构的设置，使得工作人员可以更加方便的对锂离子电池进行固定，从而使得方便后续的焊接操作，且有效避免传统装置，人工手动固定的情况发生，进而极大地降低了工作人员的操作负担，且有效降低装置的操作繁杂，进而有效提高工作人员工作效率；2、该锂离子电池制造用自动分组焊接装置，通过承载件上调节机构与焊接结构的设置，使得工作人员可以更加方便地控制焊接位置，进而极大地提高了焊接效率，从而极大地降低了工作人员的工作负担，并有效避免传统装置需要工作人员手拿焊枪进行手动焊接的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置联动结构与夹持结构的结构示意图之一；图3为本专利技术提出的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置传动结构与动力结构的局部结构示意图；图4为本专利技术提出的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置调节机构与焊接结构的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置传动结构与动力结构的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置联动结构与夹持结构的结构示意图之二；图7为本专利技术提出的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置调节机构的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置侧面的结构示意图。
[0017]图中：1、承载件；2、支柱；3、横杆；4、底板；5、传动结构；501、安装架；502、传动辊；503、调节辊；504、输送带；6、动力结构；601、伺服电机；602、主动齿轮；603、从动齿轮；604、主动辊；7、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，包括用于承载结构的承载件（1）、用于支撑承载件（1）的支柱（2）、用于连接支柱（2）的横杆（3）以及用于承载部分结构的底板（4），其特征在于：所述承载件（1）的内部固定安装有传动结构（5），所述底板（4）上表面的一侧设有动力结构（6），所述承载件（1）的底部固定安装有联动结构（7），所述联动结构（7）上设有夹持结构（8），所述承载件（1）两侧均设有调节机构（9），所述调节机构（9）上设有焊接结构（10）；所述传动结构（5）包括固定安装于所述承载件（1）下表面一侧的安装架（501），所述承载件（1）的两内侧壁均固定安装有转轴，并通过转轴内部转杆固定安装有传动辊（502）。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，其特征在于：所述安装架（501）两内侧壁均固定安装有转轴，并通过转轴内部转杆固定安装有调节辊（503），所述调节辊（503）与传动辊（502）的表面均搭接有输送带（504）。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，其特征在于：所述动力结构（6）包括固定安装于所述底板（4）上表面的一侧边缘处的支护，并通过支护固定安装有伺服电机（601），所述伺服电机（601）的输出端固定安装有主动齿轮（602），所述主动齿轮（602）的一侧啮合连接有从动齿轮（603），所述从动齿轮（603）的一侧通过转轴固定安装于所述底板（4）的一侧内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，其特征在于：所述动力结构（6）还包括通过转轴活动连接于所述底板（4）一侧内侧壁上的主动辊（604），所述主动辊（604）的一端与从动齿轮（603）的一侧相固定连接，所述主动辊（604）与所述传动辊（502）搭接有同一输送带（504）。5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，其特征在于：所述联动结构（7）包括固定安装于所述承载件（1）下表面中部的连接板（701），所述连接板（701）下表面的四角处均固定安装有调节件（702），其中两个所述调节件（702）外弧面的底部固定安装有固位件（703），两个所述固位件（703）相对一侧表面的中部贯穿卡接有连杆（704），所述连杆（704）的两端均固定安装有锥形齿轮（705）。6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，其特征在于：所述联动结构（7）还包括固定安装于所述连接板（701）下表面两侧的限位件（706），所述限位件（706）的中部贯穿卡接有支杆（707），所述支杆（707），所述支杆（707）的一端固定安装有调节齿轮（709），所述支杆（707）的两端均固定安装有啮合齿轮（713）。7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，其特征在于：所述联动结构（7）还包括固定安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘淦，
申请(专利权)人：邳州华创新能源电池研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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