可重组模块的压缩机结构及电器设备制造技术

技术编号:35669783 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-19 17:20
本实用新型专利技术提供了一种可重组模块的压缩机结构及电器设备,涉及压缩机技术领域。本实用新型专利技术的压缩机包括电机模块、泵体模块和分液器模块;所述电机模块包括第一曲轴,所述泵体模块包括与所述第一曲轴可拆卸连接的第二曲轴,所述泵体模块还包括泵体入口管,所述分液器模块包括与所述泵体入口管可拆卸连接的分液器出口管。基于本实用新型专利技术的技术方案,能够降低压缩机开发的材料成本和时间成本,当压缩机出现故障时,够较快发现异常原因,处理故障时针对异常模块进行替换即可,节约材料成本。节约材料成本。节约材料成本。

【技术实现步骤摘要】
可重组模块的压缩机结构及电器设备


[0001]本技术涉及压缩机
,特别地涉及一种可重组模块的压缩机结构及电器设备。

技术介绍

[0002]封闭式滚动转子压缩机以其零部件少,结构简单、运行可靠等优势被广泛应用于制冷空调领域。由于采取全封闭式结构,其外壳主要通过焊接及热套等手段使壳体密封,该法虽然可使压缩机有较好的整体性和密封性,但其弊端也较为显著。主要由于该种传统的一体化结构设计,导致压缩机内部不同部件只要有一处出现异常,就会导致该台压缩机无法继续使用,直接整机报废,后期维修售后的周期较长,代价较高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的问题,本申请提出了一种可重组模块的压缩机结构及电器设备,降低压缩机开发的材料成本和时间成本,当压缩机出现故障时够较快发现异常原因,处理故障时针对异常模块进行替换即可,节约材料成本。
[0004]本技术的可重组模块的压缩机结构,包括电机模块、泵体模块和分液器模块;所述电机模块包括第一曲轴,所述泵体模块包括与所述第一曲轴可拆卸连接的第二曲轴,所述泵体模块还包括泵体入口管,所述分液器模块包括与所述泵体入口管可拆卸连接的分液器出口管。
[0005]通过本实施方式,将压缩机整体分为电机模块、泵体模块和分液器模块三个部分,可实现在压缩机开发过程中对于连接部为可匹配的模块进行重组搭配,进而以较快的周期实现压缩机的开发,匹配出最优的压缩机组合;在压缩机开发中无需整机试制,通过相互搭配组合的形式,可降低压缩机开发成本和时间成本;在压缩机出现故障时,对模块进行排查,可较快排查出压缩机异常问题的原因所在,针对异常模块进行替换即可,节约材料成本。
[0006]在一个实施方式中,所述第二曲轴靠近所述第一曲轴的一端开设有第一凹槽和/或第一凸台,所述第一曲轴设置有与所述第一凹槽卡接的第二凸台和/或与所述第一凸台卡接的第二凹槽。
[0007]通过本实施方式,第二曲轴与第一曲轴之间通过使用榫卯原理的榫卯结构形式进行连接,方便对第一曲轴与第二曲轴进行拆卸及安装,并且保证压缩机运转过程中,第一曲轴与第二曲轴的连接稳定性好。
[0008]在一个实施方式中,所述凹槽包括导向槽和限位槽,所述限位槽设置在所述导向槽的内壁上,所述凸台包括分别与所述导向槽和所述限位槽配合的导向段和限位段,所述限位段能够经所述导向槽配合到所述限位槽内。
[0009]通过本实施方式,第一曲轴与第二曲轴连接时,限位段位于限位槽内,限位槽对限位段起到限位作用,从而对第一曲轴与第二曲轴的轴向相对移动起到限位作用,避免第一
曲轴与第二曲轴发生轴向脱离,保证第一曲轴与第二曲轴的连接稳定性。
[0010]在一个实施方式中,所述凹槽的数量设置有多个,所有的所述凹槽在所述曲轴的端面上沿径向延伸且沿周向偏转一定角度且所有的所述凹槽的偏转方向相同。
[0011]通过本实施方式,榫卯凹槽的直线延长线并不与曲轴中心相交,而是与曲轴中心有一定的距离,并偏向于曲轴的转动方向,相比榫卯凹槽的直线延长线与曲轴的中心相交,可以增加榫卯结构之间的接触面,增加接触面间的摩擦力,防止脱落,同时减小曲轴旋转过程中榫卯凸台的受力,提高榫卯连接的可靠性。
[0012]在一个实施方式中,所述第一曲轴的端面中心具有第一螺孔或第一螺柱,所述第二曲轴的端面具有与所述第一螺孔配合的第二螺柱或与所述第一螺柱配合的第二螺孔,并且所述螺孔与螺柱之间螺纹结构的旋紧方向与所述曲轴的转动方向相同。
[0013]通过本实施方式,为第一曲轴与第二曲轴提供另一种连接方式,螺纹连接的旋紧方向与曲轴的转动方向一致,曲轴在转动的过程中,第一曲轴与第二曲轴不会受到旋松螺纹方向的力,保证第一曲轴与第二曲轴连接的稳定性。
[0014]在一个实施方式中,还包括用于容纳所述电机模块与所述泵体模块的主壳体,所述主壳体包括相互扣合的第一壳体与第二壳体,所述电机模块设置在所述第一壳体中,所述泵体模块设置在所述第二壳体中。
[0015]通过本实施方式,第一壳体和第二壳体可拆卸连接,电机定子和电子转子等结构组成的电机模块设置在第一壳体内,气缸和滚子等结构组成的泵体模块设置在第二壳体内,当第一壳体与第二壳体相连接时使电机模块和泵体模块的内部相连通,当需要对模块进行更换时第一壳体和第二壳体分离,模块的更换方便快捷。
[0016]在一个实施方式中,所述第一壳体与所述第二壳体之间设置有第一连接结构,所述第一连接结构包括分别设置于所述第一壳体和所述第二壳体的开口端外壁的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板之间通过紧固件相连接。
[0017]通过本实施方式,通过增设第一连接板和第二连接板,对第一连接板和第二连接板连接实现对第一壳体和第二壳体的连接,第一连接板和第二连接板之间通过高强度螺栓组件相连接,高强度螺栓组件可设置多组,保证第一连接板和第二连接板连接的稳定性。
[0018]在一个实施方式中,所述第一连接结构还包括设置于所述第一壳体与所述第二壳体相互扣合部位的限位凸起以及与所述限位凸起配合的限位槽。
[0019]通过本实施方式,所述第一连接板与第二连接板的接触面呈台阶契合或锯齿契合。提高第一连接板和第二连接板的一体性,能够对第一连接板和第二连接板安装时起到快速定位的作用,同时避免第一连接板和第二连接板发生径向偏移,通过台阶面契合或锯齿切合,实现多级密封,提高密封效果。
[0020]在一个实施方式中,所述第一连接板与第二连接板之间设置有密封垫圈。
[0021]通过本实施方式,通过设置密封垫圈,提高第一连接板和第二连接板的连接密封性,使第一壳体和第二壳体形成的内部空间保持相对密闭性,同时起到减震降噪的作用。
[0022]在一个实施方式中,所述分液器模块还包括分液器本体,所述分液器出口管由所述分液器本体的端部延伸出,所述分液器本体通过第二连接结构和所述电机模块与所述泵体模块所在的主壳体固定连接;
[0023]所述第二连接结构包括设置于所述分液器本体外壁上的插板以及设置于所述主
壳体外壁上彼此间隔的两个固定板,所述插板能够伸入到所述两个固定板之间的间隙内并与所述两个固定板通过紧固件相连接。
[0024]通过本实施方式,实现分液器与第一壳体的可拆卸连接,提高分液器模块、电机模块和本体模块安装后的一体性,避免分液器模块相对电机模块或泵体模块随意晃动,带来分液器出口管与泵体入口管的连接不稳定的问题。
[0025]在一个实施方式中,所述分液器出口管上套设有连接管,所述连接管与泵体入口管螺纹连接,所述分液器出口管的管口为扩口结构。
[0026]通过本实施方式,采用螺纹连接的方式,拆卸安装方便快捷,并且能够保证连接后的密封性,分液器出口管采用扩口结构,可以防止连接管滑脱,也可以起到密封及对分液器出口管与泵体入口管的导向作用。
[0027]本技术的用于可重组模块的压缩机结构的异常排除方法,包括如下步骤:
[0028]根据压缩机的异常信号,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可重组模块的压缩机结构,其特征在于,包括电机模块、泵体模块和分液器模块;所述电机模块包括第一曲轴,所述泵体模块包括与所述第一曲轴可拆卸连接的第二曲轴,所述泵体模块还包括泵体入口管,所述分液器模块包括与所述泵体入口管可拆卸连接的分液器出口管。2.根据权利要求1所述的可重组模块的压缩机结构,其特征在于,所述第二曲轴靠近所述第一曲轴的一端开设有第一凹槽和/或第一凸台,所述第一曲轴设置有与所述第一凹槽卡接的第二凸台和/或与所述第一凸台卡接的第二凹槽。3.根据权利要求2所述的可重组模块的压缩机结构,其特征在于,所述凹槽包括导向槽和限位槽,所述限位槽设置在所述导向槽的内壁上,所述凸台包括分别与所述导向槽和所述限位槽配合的导向段和限位段,所述限位段能够经所述导向槽配合到所述限位槽内。4.根据权利要求3所述的可重组模块的压缩机结构,其特征在于,所述凹槽的数量为多个,所有的所述凹槽在所述曲轴的端面上沿径向延伸并沿周向偏转一定角度,且所有的所述凹槽的偏转方向相同。5.根据权利要求1所述的可重组模块的压缩机结构,其特征在于,所述第一曲轴的端面中心具有第一螺孔或第一螺柱,所述第二曲轴的端面具有与所述第一螺孔配合的第二螺柱或与所述第一螺柱配合的第二螺孔,并且所述螺孔与螺柱之间螺纹结构的旋紧方向与所述曲轴的转动方向相同。6.根据权利要求1所述的可重组模块的压缩机结构,其特征在于,还包括用于容纳所述电机模块与所述泵体模块的主壳体,所述主壳体包括相互扣合并可拆卸的第一壳体与第二壳体,所述电机模块设置在所述第一壳体中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽芳徐嘉赵旭敏贺申淦田永嘉
申请(专利权)人:珠海凌达压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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