移动式工程用螺杆机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于喷涂和工程开凿技术领域，具体为移动式工程用螺杆机，所述底板上壁左侧设有冷却器，所述底板上壁中部设有电机，所述电机的动力输出端连接有主机，所述主机上方进气口安装有空滤，储油量大，由于工程工况较差，固体颗粒较多，在长期使用过程中往往会堵塞冷却器，导致高温停机，增大储油量的同时增加了堵塞裕量，可在一定程度上降低冷却器堵塞造成的高温，排污方便，由于工程工况较差，会有较多固体颗粒进入到空气压缩机内部，长期使用会堵塞油路，导致高温以及严重跑油现象，需要按时保养，卧式油气分离器由于结构特点，油污无法像立式油气分离器那样排出干净，从而影响保养效果。从而影响保养效果。从而影响保养效果。

【技术实现步骤摘要】
移动式工程用螺杆机


[0001]本技术涉及喷涂和工程开凿
，具体为移动式工程用螺杆机。

技术介绍

[0002]螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感，有良好的输气量调节性。
[0003]现有产品配合使用的油气分离器为卧式分离器，设置在储气罐内部，具有操作方便搬运方便等特点，但在工程工况下使用效果偏差，普遍存在体积问题，由于该油气分离器设置在储气罐内部，为了保证储气罐体积，往往会把卧式油气分离器设计偏小；假如把卧式油气分离器设计为正常大小的话，又会影响工程用螺杆式空气压缩机的整体体积，给安装和移动均带来不便；油温偏高问题，由于卧式油气分离器液体沉淀截面面积较大，存在排污不便的问题，这种问题在工程工况下会被严重放大，时间一长就会出现油温过高、跑油等问题，严重影响工程用螺杆式空气压缩机的实用性和经济性；生产加工难度问题，由于该卧式油气分离器设置在储气罐内部，所有焊点均为内部焊接，焊接难度较高，故障率较高，

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供移动式工程用螺杆机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有产品配合使用的油气分离器为卧式分离器，存在体积、油温偏高、排污不便与生产加工难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：移动式工程用螺杆机，包括底板，所述底板上壁左侧设有冷却器，所述底板上壁中部设有电机，所述电机的动力输出端连接有主机，所述主机上方进气口安装有空滤，所述空滤与主机之间安装有进气阀，所述底板上壁后侧连接有控制柜，所述主机后方安装有油分桶，所述主机右后方连接有油分桶，所述冷却器右壁下方连接有油滤器，所述底板下方连接有储气罐，所述油分桶与储气罐之间安装有压力单向阀。
[0006]优选的，所述油分桶与压力单向阀之间设有第一传输管道，所述压力单向阀与储气罐之间设有第二传输管道。
[0007]优选的，所述储气罐右壁连接有两个排气管，两个所述排气管贯穿储气罐右壁并延伸至储气罐内部。
[0008]优选的，所述控制柜分别与电机、进气阀、油分桶、冷却器、压力单向阀之间电连接。
[0009]优选的，所述储气罐下方固定连接有两个支撑轴，两个所述支撑轴的两端均连接有转轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)储油量大，由于工程工况较差，固体颗粒较多，在长期使用过程中往往会堵塞
冷却器，导致高温停机，增大储油量的同时增加了堵塞裕量，可在一定程度上降低冷却器堵塞造成的高温。
[0012](2)排污方便，由于工程工况较差，会有较多固体颗粒进入到空气压缩机内部，长期使用会堵塞油路，导致高温以及严重跑油现象，需要按时保养，立式油气分离器的排污口位于储油罐底部，维修保养时沉积油会漏斗状流出排污口，排污干净；而卧式油气分离器由于结构特点，油污无法像立式油气分离器那样排出干净，从而影响保养效果。
[0013](3)不易堵塞油路，卧式油气分离器沉积油液面离油气入口太近，油气混合高速流入后引起的页面波动较大，不利于固体杂质沉淀，长期使用过程中固体杂质极易堵塞油过滤器，导致高温及跑油，本方案设备油气入口离液面较远，液面波动较小，固体颗粒沉淀后在保养时经排污口流出，对油路堵塞问题影响较小。
[0014](4)加工安装方便，无需内焊焊点，将立式油气分离器独立单元安装在机体内部相应位置即可。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术背面结构示意图。
[0017]图中：1、电机；2、主机；3、空滤；4、进气阀；5、油分桶；6、压力单向阀；7、冷却器；8、油滤器；9、储气罐；10、控制柜；11、排气管；12、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：移动式工程用螺杆机，包括底板12，所述底板12上壁左侧设有冷却器7，冷却器7的作用为降低润滑油温度，所述底板12上壁中部设有电机1，电机1用来驱动主机2转动，所述电机1的动力输出端连接有主机2，主机2内部阴阳转子相啮合，阴阳转子为两个螺杆，可改变内部腔体容积，产生负压，所述主机2上方进气口
安装有空滤3，所述空滤3与主机2之间安装有进气阀4，所述底板12上壁后侧连接有控制柜10，所述主机2后方安装有油分桶5，通过回旋离心力使油气分离，所述主机2右后方连接有油分桶5，所述冷却器7右壁下方连接有油滤器8，所述底板12下方连接有储气罐9，所述油分桶5与储气罐9之间安装有压力单向阀6。
[0023]其中，所述油分桶5与压力单向阀6之间设有第一传输管道，所述压力单向阀6与储气罐9之间设有第二传输管道，所述储气罐9右壁连接有两个排气管11，两个所述排气管11贯穿储气罐9右壁并延伸至储气罐9内部，所述控制柜10分别与电机1、进气阀4、油分桶5、冷却器7、压力单向阀6之间电连接，所述储气罐9下方固定连接有两个支撑轴，两个所述支撑轴的两端均连接有转轮。
[0024]工作原理：在油分桶5及主机2腔体中加入适量润滑油，经电机1驱动主机2后，主机2形成的压差驱动腔体内的润滑油进入油分桶5，再经由油分桶5进入冷却器7进行降温，降温后的润滑油通过油滤器8再进入主机2腔体，形成一个循环回路，在循环的过程中带走因阴阳转子啮合摩擦以及高压所带来的高温，通过电机1驱动主机2内部阴阳转子啮合形成负压，负压差将大气吸入主机2腔体和润滑油混合后切向进入油分桶5，经油分桶5内壁与内置套筒形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动式工程用螺杆机，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)上壁左侧设有冷却器(7)，所述底板(12)上壁中部设有电机(1)，所述电机(1)的动力输出端连接有主机(2)，所述主机(2)上方进气口安装有空滤(3)，所述空滤(3)与主机(2)之间安装有进气阀(4)，所述底板(12)上壁后侧连接有控制柜(10)，所述主机(2)后方安装有油分桶(5)，所述主机(2)右后方连接有油分桶(5)，所述冷却器(7)右壁下方连接有油滤器(8)，所述底板(12)下方连接有储气罐(9)，所述油分桶(5)与储气罐(9)之间安装有压力单向阀(6)。2.根据权利要求1所述的移动式工程用螺杆机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：成华，
申请(专利权)人：北京顺天永福机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：