一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:35668285 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-19 17:17
本实用新型专利技术公开了一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置,涉及起动机定子外构件强度检测设备,包括检测台,检测台的顶面固定设置有安装架,安装架的内部固定设置有用于定子外构件强度检测的检测设备,检测台的顶面活动设置有用于定子外构件放置的固定台,检测台的内部设置有方便固定台移动的调节机构。本实用新型专利技术通过以上各装置之间的配合使用能够使得定子外构件的移动更加方便,相对于人为推动的方式操作更加便捷,同时耗费更少的时间和体力,利用定位刻度和定位板的配合使用能够使得定子外构件的移动精准度更高,使得定子外构件的强度检测效果更好,从而更加方便定子外构件的强度检测过程。的强度检测过程。的强度检测过程。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置


[0001]本技术涉及起动机定子外构件强度检测设备,特别涉及一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置。

技术介绍

[0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流,定子是汽车起动机内部不可缺少的一部分,电机定子的外构件一般称为机座,一是用来整个电机的支撑和固定作用,二是机座本身也是磁路的一部分,借以构成磁极之间磁的通路。
[0003]定子外构件在生产结束后通常需要用到强度检测装置来对外构件的整体强度进行检测,检测外构件是否满足标准,在对定子外构件进行强度检测时,通常需要对不同位置进行检测,现有的检测装置在对定子外构件进行移动时,多采用人为推动的方式来对定子外构件进行移动,人为推动的方式在移动的过程中非常不便,同时由于工人推动的方式精准度不够高,导致定子外构件的强度检测效果变差,从而影响定子外构件的强度检测结果,为此,我们提出一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置,可以有效解决
技术介绍
中人为推动定子外构件移动的方式非常不便,同时精准度过低,影响定子外构件的检测结果等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置,包括检测台,检测台的顶面固定设置有安装架,安装架的内部固定设置有用于定子外构件强度检测的检测设备,检测台的顶面活动设置有用于定子外构件放置的固定台,检测台的内部设置有方便固定台移动的调节机构。
[0006]调节机构包括开设在检测台顶面的调节槽、固定设置在固定台底面、并与调节槽内壁滑动贴合的调节块、活动设置在调节槽内部的丝杆、活动设置在检测台内部的定位板、以及固定设置在检测台顶面的定位刻度,丝杆的外壁与调节块的内部螺纹连接,检测台的内部固定安装有给丝杆提供动力的动力装置,定位板的一端与调节块侧壁固定连接,定位板的另一端与定位刻度贴合,丝杆、调节块、调节槽、动力装置、定位板和定位刻度的设置能够使得定子外构件的移动更加方便,同时使得固定台的移动精准度更高。
[0007]优选地,定位板的形状设置为C字型,检测台的侧壁开设有用于定位板活动的同步槽,同步槽与调节槽的内部连通,定位板的设置能够方便固定台的定位移动,使得固定台的移动精准度更高。
[0008]优选地,检测台的内部活动设置有蜗轮,检测台的内部活动设置有与蜗轮齿槽啮合的蜗杆,检测台的内部固定安装有用于带动蜗杆转动的步进电机,步进电机的动力输出
轴与蜗杆的一端固定连接,丝杆的一端延伸至检测台的内部并与蜗轮的侧壁固定连接,蜗轮,蜗杆、丝杆和步进电机的设置能够使得调节块的移动更加方便。
[0009]优选地,定位板的一端延伸至调节槽内部、并与调节块的侧壁固定连接,调节块在调节槽的内部滑动时,定位板同时会在同步槽的内部滑动,从而使得定位板的活动更加方便。
[0010]优选地,固定台的内部活动设置有用于定子外构件固定的固定头,固定台的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端与固定头的侧壁固定连接,螺纹杆的另一端固定安装有方便螺纹杆转动的转动头,固定头和螺纹杆的设置有着固定定子外构件的作用,利用螺纹杆的转动能够带动固定头对定子外构件进行固定,从而实现定子外构件的固定。
[0011]优选地,固定头的侧壁可拆卸的安装有防滑橡胶垫,防滑橡胶垫的设置能够避免固定头在对定子外构件进行固定的过程中发生打滑而影响定子外构件的固定效果,同时利用防滑橡胶垫可以对定子外构件被固定的位置进行保护,避免固定头转动的过程中对定子外构件的外壁造成损害。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术中,通过步进电机、蜗轮、蜗杆、丝杆、调节槽、调节块的配合使用能够使得固定台顶面定子外构件的移动更加方便,相对于人为推动的方式操作更加便捷,同时耗费更少的体力和时间,利用定位刻度和定位板的配合使用能够使得定子外构件的移动精准度更高,使得定子外构件的强度检测效果更好,进而更加方便定子外构件的强度检测过程,同时有效减少工人的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术安装架的立体图;
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大图;
[0016]图3为本技术固定台的剖视图。
[0017]图中:1、安装架;2、固定台;3、调节槽;4、同步槽;5、定位板;6、定位刻度;7、固定头;8、螺纹杆;9、调节块;10、丝杆;11、蜗轮;12、蜗杆;13、转动头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参照图1

3所示,本技术为一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置,包括检测台,检测台的顶面固定设置有安装架1,安装架1的内部固定设置有用于定子外构件强度检测的检测设备,检测台的顶面活动设置有用于定子外构件放置的固定台2,检测台的内部设置有方便固定台2移动的调节机构。
[0021]其中,检测设备为现有技术中常用的用于强度检测的设备。
[0022]调节机构包括开设在检测台顶面的调节槽3、固定设置在固定台2底面、并与调节槽3内壁滑动贴合的调节块9、活动设置在调节槽3内部的丝杆10、活动设置在检测台内部的定位板5、以及固定设置在检测台顶面的定位刻度6,丝杆10的外壁与调节块9的内部螺纹连接,检测台的内部固定安装有给丝杆10提供动力的动力装置,定位板5的一端与调节块9侧壁固定连接,定位板5的另一端与定位刻度6贴合。
[0023]其中,动力装置可以为现有技术中常用的转动电机,启动转动电机带动丝杆10转动,利用丝杆10转动带动调节块9在调节槽3的内部滑动,从而使得固定台2在检测台的顶面滑动,进而实现定子外构件的移动,相对于人为推动的方式操作更加便捷,同时耗费更少的时间和体力。
[0024]同时,在调节块9滑动的过程中,定位板5同时在检测台的顶面滑动,利用定位刻度6的设置能够使得调节块9的移动更加准确,从而提高定子外构件的移动精准度,使得定子外构件的强度检测效果更好。
[0025]定位板5的形状设置为C字型,检测台的侧壁开设有用于定位板5活动的同步槽4,同步槽4与调节槽3的内部连通,定位板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置,包括检测台,所述检测台的顶面固定设置有安装架(1),所述安装架(1)的内部固定设置有用于定子外构件强度检测的检测设备,其特征在于:所述检测台的顶面活动设置有用于定子外构件放置的固定台(2),所述检测台的内部设置有方便固定台(2)移动的调节机构;所述调节机构包括开设在检测台顶面的调节槽(3)、固定设置在固定台(2)底面、并与调节槽(3)内壁滑动贴合的调节块(9)、活动设置在调节槽(3)内部的丝杆(10)、活动设置在检测台内部的定位板(5)、以及固定设置在检测台顶面的定位刻度(6),所述丝杆(10)的外壁与调节块(9)的内部螺纹连接,所述检测台的内部固定安装有给丝杆(10)提供动力的动力装置,所述定位板(5)的一端与调节块(9)侧壁固定连接,所述定位板(5)的另一端与定位刻度(6)贴合。2.根据权利要求1所述的一种汽车用起动机定子外构件用强度检测装置,其特征在于:所述定位板(5)的形状设置为C字型,所述检测台的侧壁开设有用于定位板(5)活动的同步槽(4),所述同步槽(4)与调节槽(3)的内部连通。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙亚东
申请(专利权)人:永利汇精密零件无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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