本实用新型专利技术公开了一种用于碳化硅生产的高效除尘装置，包括滚筒，滚筒的外侧壁套接有第一轴承，第一轴承的外侧壁安装有支撑架，滚筒的侧壁安装有过滤网，还包括安装板，安装板的侧壁安装有支板的一端，支板的另一端安装有侧板，侧板的侧壁安装有第二轴承，第二轴承的内圈安装有转轴，转轴的外侧壁套接有转筒，转筒的侧壁安装有擦拭筒，本装置通过滚筒来盛放待除尘的碳化硅，其滚筒可在支撑架上转动，使其滚筒内部的碳化硅能够来回翻滚，使其下层的碳化硅也能够与外部喷出的水流接触，提高除尘的效果，另外本装置还通过设置擦拭筒，使其能够将附着在滚筒内壁的碳化硅刮下，避免在冲洗除尘时，影响外部水流的进入。影响外部水流的进入。影响外部水流的进入。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅生产的高效除尘装置
[0001]本技术涉及领域，具体的说是一种用于碳化硅生产的高效除尘装置。
技术介绍
[0002]碳化硅粉体是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉，呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。
[0003]碳化硅粉体的生产工艺一般要经过冶炼炉、颚式破碎机、雷蒙磨和气流分级系统等设备，生产出的碳化硅粉体中不可避免的混有灰尘等异物，但是碳化硅粉体常用作太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业等精密电子工程加工材料，所以需要绝对清洁干净，现有的碳化硅除尘装置通过喷水清洗的方法进行除尘，但由于盛放碳化硅的箱体并不方便进行翻转、倾斜等操作，导致只有上层的碳化硅与喷头所喷出的水流接触，下层的碳化硅除尘效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于碳化硅生产的高效除尘装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于碳化硅生产的高效除尘装置，包括滚筒，所述滚筒的外侧壁套接有第一轴承，所述第一轴承有两个，两个所述第一轴承分别设置在滚筒的左右两侧，所述第一轴承的外侧壁安装有支撑架，所述滚筒的侧壁安装有过滤网；
[0006]还包括安装板，所述安装板的侧壁插入安装有主电机，所述主电机与外部电源电连接，所述安装板的侧壁安装有支板的一端，所述支板的另一端安装有侧板，所述侧板的侧壁安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈安装有转轴的一端，所述转轴的另一端与主电机的输出端安装；
[0007]所述转轴的外侧壁套接有转筒，所述转筒的侧壁安装有擦拭筒。
[0008]进一步，所述滚筒的外侧壁安装有固定套，所述固定套的外侧壁安装有齿环，所述安装板的侧壁插入安装有副电机，所述副电机与外部电源电连接，所述副电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接。
[0009]进一步，还包括底座，所述安装板与支撑架的下壁均与底座的上壁安装，所述底座的上壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑架。
[0010]进一步，所述滑架的上壁安装有滚轮架，所述滚轮架共有四个，四个所述滚轮架分别设置在滑架上壁的四角处，四个所述滚轮架的内侧壁均转动安装有滚轮。
[0011]进一步，所述滑架的下壁开设有球形凹槽，所述球形凹槽内插入安装有滚珠。
[0012]进一步，滑架的侧壁安装有加强筋。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过滚筒来盛放待除尘的碳化硅，其滚筒可在支撑架上转动，使其滚筒内部的碳化硅能够来回翻滚，使其下层的碳化硅也能够与外部喷出的水流接触，提高除尘的效果，另外本装置还通过设置擦拭筒，使其能够将附着在滚筒内壁的碳化硅刮下，避免在冲洗除尘时，影响外部水流的进入。
附图说明
[0015]图1是本技术局部剖视图。
[0016]图2是图1中A
‑
a处剖视图。
[0017]图3是图1中B处结构示意图。
[0018]附图标记说明：1滚筒、2第一轴承、3支撑架、4过滤网、5安装板、6主电机、7支板、8侧板、9第二轴承、10转轴、11转筒、12擦拭筒、13固定套、14齿环、15副电机、16齿轮、17底座、18滑槽、19滑架、20滚轮架、21滚轮、22球形凹槽、23滚珠、24加强筋。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]参见图1、图2、图3是本技术结构示意图，一种用于碳化硅生产的高效除尘装置，包括滚筒1，滚筒1的外侧壁套接有第一轴承2，第一轴承2有两个，两个第一轴承2分别设置在滚筒1的左右两侧，第一轴承2的外侧壁安装有支撑架3，滚筒1的侧壁安装有过滤网4，通过在其滚筒1的外侧设置支撑架3与第一轴承2，使其滚筒1能在支撑架3上转动，从而带动滚筒1内的碳化硅翻滚，使其上层的碳化硅与下层的碳化硅均能与水接触，提高清洗除尘效果，外部的水流从滚筒1的上方流下，穿过过滤网4对碳化硅进行清洗，然后其污水会穿过下方的过滤网4流出，其过滤网4的网孔需要小于碳化硅的颗粒；
[0021]还包括安装板5，安装板5的侧壁插入安装有主电机6，主电机6与外部电源电连接，安装板5的侧壁安装有支板7的一端，支板7的另一端安装有侧板8，侧板8的侧壁安装有第二轴承9，第二轴承9的内圈安装有转轴10的一端，转轴10的另一端与主电机6的输出端安装，主电机6能够带动转轴10转动，使其转筒11与擦拭筒12跟随转轴10一起转动，其擦拭筒12的侧壁与过滤网12的内侧壁贴合，在擦拭筒12转动的过程中，会对过滤网12的内壁进行清理，将上方附着的碳化硅颗粒刮下；
[0022]转轴10的外侧壁套接有转筒11，转筒11的侧壁安装有擦拭筒12。
[0023]滚筒1的外侧壁安装有固定套13，固定套13的外侧壁安装有齿环14，安装板5的侧壁插入安装有副电机15，副电机15与外部电源电连接，副电机15的输出端安装有齿轮16，齿轮16与齿环14啮合连接，通过设置副电机15，使其可通过副电机15带动滚筒1转动，使其不需要工作人员手动去转动滚筒1，省时省力，副电机15带动滚筒1的转动方向为附图2中的箭头方向，其滚筒1内还设有两个挡板，使其对碳化硅颗粒进行阻挡。
[0024]还包括底座17，安装板5与支撑架3的下壁均与底座17的上壁安装，底座17的上壁开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑架19，底座17能够提高本装置的稳定性。
[0025]滑架19的上壁安装有滚轮架20，滚轮架20共有四个，四个滚轮架20分别设置在滑架19上壁的四角处，四个滚轮架20的内侧壁均转动安装有滚轮21，滑架19能够方便工作人员向滚筒1内添加碳化硅，在需要添加时，通过将铁铲后方的铲把放在四个滚轮架20之间，使其滚轮21对其铁铲进行支撑，然后向内推动铁铲，使其滑架19向内侧滑动，当到达投放位置后，可转动铲把，将铁铲内的碳化硅倒入滚筒1内。
[0026]滑架19的下壁开设有球形凹槽22，球形凹槽22内插入安装有滚珠23，滚珠23能够减少滑架19与滑槽18之间的摩擦力。
[0027]滑架19的侧壁安装有加强筋24，提高滑架19的承重能力。
[0028]本技术工作时，启动主电机6与副电机15，主电机6带动转轴10转动，使其转筒11与擦拭筒12跟随转轴10一起转动，其擦拭筒12的侧壁与过滤网12的内侧壁贴合，在擦拭筒12转动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅生产的高效除尘装置，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）的外侧壁套接有第一轴承（2），所述第一轴承（2）有两个，两个所述第一轴承（2）分别设置在滚筒（1）的左右两侧，所述第一轴承（2）的外侧壁安装有支撑架（3），所述滚筒（1）的侧壁安装有过滤网（4）；还包括安装板（5），所述安装板（5）的侧壁插入安装有主电机（6），所述主电机（6）与外部电源电连接，所述安装板（5）的侧壁安装有支板（7）的一端，所述支板（7）的另一端安装有侧板（8），所述侧板（8）的侧壁安装有第二轴承（9），所述第二轴承（9）的内圈安装有转轴（10）的一端，所述转轴（10）的另一端与主电机（6）的输出端安装；所述转轴（10）的外侧壁套接有转筒（11），所述转筒（11）的侧壁安装有擦拭筒（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅生产的高效除尘装置，其特征在于：所述滚筒（1）的外侧壁安装有固定套（13），所述固定套（13）的外侧壁安装有齿环（14），所述安装板（5）的侧壁插入安装有副电机（15），...
【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，黄勇，石锋，
申请(专利权)人：临沭县东升磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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