一种中频加热后的坯件锻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中频加热后的坯件锻料装置，包括有锻料工作台，锻料工作台上安装有供中频加热后锻件导向通过的保护座，保护座中设有贯穿通槽，贯穿通槽下方正对的锻料工作台上设有漏料孔，贯穿通槽的后端部为进料端且设置有循环进料组件，所述保护座的正上方安装有可升降的切断刀，贯穿通槽的前端部安装有可调的定位组件，所述定位组件包括有卡装座，卡装座内安装有可翻转的卡装块，所述卡装块中旋合有位置可调的限位顶杆。本实用新型专利技术结构设计合理，采用了卡翻转的卡装块的结构，当断料时，卡装块的翻转可对径向作用力一定程度上实现缓冲，从而转换对顶杆产生直接作用力，影响其位置或变形，确保了其限位性能和断料规格，满足了断料要求。满足了断料要求。满足了断料要求。

【技术实现步骤摘要】
一种中频加热后的坯件锻料装置


[0001]本技术涉及轴承加工生产领域，具体是一种中频加热后的坯件锻料装置。

技术介绍

[0002]轴承在加工时，其原料是一根很长的原料杆，原料杆经过加热之后，需对其进行断料、镦粗、冲孔、扩孔的过程。
[0003]现有的断料装置，如专利：2021201644764一种轴承锻造用原料切断装置，通过上料支撑结构对原料进行输送支撑，然后再通过切割结构对原料进行锻件，虽然解决现有的轴承锻造用原料在锻造前需要进行切段处理，切断装置的上下料进行还不够便捷，轴承重量较大，不能很好的进行位置的调节的问题。其比较适用于直接对原料进行断料，之后再成型的轴承加工，此过程生产出来的轴承内在组织差，比较脆，使用寿命短。
[0004]因此为了提高轴承的使用寿命，本申请是先对原料进行高温加热，加热之后对其进行断料，断料之后在对断件进行依次加工，此过程能够保证产品的性，如果能够对高温的锻件进行支撑、自动进给、精准断料是急需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频加热后的坯件锻料装置，其特征在于：包括有锻料工作台（1），所述锻料工作台（1）上安装有供中频加热后锻件导向通过的保护座（2），所述保护座（2）中设有贯穿通槽（3），所述贯穿通槽（3）下方正对的锻料工作台（1）上设有漏料孔（4），所述贯穿通槽（3）的后端部为进料端且设置有循环进料组件（5），所述保护座（2）的正上方安装有可升降的切断刀（6），所述贯穿通槽（3）的前端部安装有可调的定位组件（7），所述定位组件（7）包括有卡装座（8），所述卡装座（8）内安装有可翻转的卡装块（9），所述卡装块（9）中旋合有位置可调的限位顶杆（10）。2.根据权利要求1所述的中频加热后的坯件锻料装置，其特征在于：所述贯穿通槽（3）正上方的保护座上开设有供切断刀（6）穿过的开槽（11），所述切断刀（6）的升降通过其上方的气缸（12）驱动。3.根据权利要求1所述的中频加热后的坯件锻料装置，其特征在于：所述循环进料组件（5）包括有输送轴（5
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1），所述输送轴（5
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1）的上方架设有用于限制坯件两侧的侧板一（5
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2），所述输送轴（5
‑
1）的一侧端部分别安装有链轮（5
‑
3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国权，
申请(专利权)人：安徽省肥东宏达轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：