一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及软包聚合物锂电池生产技术领域，公开了一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，其结构包括支撑架和固定杆，支撑架的上端设置有链板式输送带，支撑架的两侧均开设有排渣口，支撑架的一侧安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置的排渣口、伺服电机、固定杆、毛刷板和推板，既可以把堆积在支撑架上的粉尘通过排渣口排入布袋内，从而提高粉尘的回收效果，又可以来回对链板式输送带表面附着的粉尘进行一定的清理，进一步方便链板式输送带进行下次使用。进行下次使用。进行下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置


[0001]本技术涉及软包聚合物锂电池生产
，具体为一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置。

技术介绍

[0002]经检索公开号为(CN210230760U)，公开了一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，包括支撑架，所述支撑架的内部通过轴承连接有多个输送辊，且输送辊之间套有链板式输送带，所述支撑架的顶部中间通过螺栓连接有门型架，且门型架的内部顶端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的底部通过螺栓连接有两个壳体。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然可以对极片清粉产生的粉尘进行回收，但是在实际的极片清粉过程中回收效果并不理想，亟需进行改进，因此，我们提出一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，包括支撑架和固定杆，所述支撑架的上端设置有链板式输送带，所述支撑架的两侧均开设有排渣口，所述支撑架的一侧安装有伺服电机；
[0006]所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述固定杆的上端焊接有毛刷板，所述毛刷板的内部设置有丝杆套，所述支撑架的下端开设有条形槽。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述排渣口的外侧可拆卸安装有布袋，且所述排渣口呈梯形。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述丝杆的尺寸与丝杆套的尺寸相适配，且所述丝杆与丝杆套螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆的两侧安装有推板，且所述推板的下端与支撑架的表面贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆的尺寸与条形槽的尺寸相适配，且所述固定杆与条形槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置的排渣口、伺服电机、固定杆、毛刷板和推板，既可以把堆积在支撑架上的粉尘通过排渣口排入布袋内，从而提高粉尘的回收效果，又可以来回对链板式输送带表面附着的粉尘进行一定的清理，进一步方便链板式输送带进行下次使用。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置的支撑架俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架，2、链板式输送带，3、排渣口，4、布袋，5、伺服电机，6、丝杆，7、固定杆，8、毛刷板，9、丝杆套，10、推板，11、条形槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，包括支撑架1和固定杆7，所述支撑架1的上端设置有链板式输送带2，所述支撑架1的两侧均开设有排渣口3，所述支撑架1的一侧安装有伺服电机5；
[0019]所述伺服电机5的输出端安装有丝杆6，所述固定杆7的上端焊接有毛刷板8，所述毛刷板8的内部设置有丝杆套9，所述支撑架1的下端开设有条形槽11。
[0020]在这种技术方案中，通过设置的排渣口3、伺服电机5、固定杆7、毛刷板8和推板10，既可以把堆积在支撑架1上的粉尘通过排渣口3排入布袋4内，从而提高粉尘的回收效果，又可以来回对链板式输送带2表面附着的粉尘进行一定的清理，进一步方便链板式输送带2进行下次使用。
[0021]在有的技术方案中，所述排渣口3的外侧可拆卸安装有布袋4，且所述排渣口3呈梯形。
[0022]在这种技术方案中，通过排渣口3上的布袋4，便于通过布袋4对粉尘进行集中回收，方便工作人员进行处理。
[0023]在有的技术方案中，所述丝杆6的尺寸与丝杆套9的尺寸相适配，且所述丝杆6与丝杆套9螺纹连接。
[0024]在这种技术方案中，通过丝杆6与丝杆套9配合，便于带动毛刷板8进行移动。
[0025]在有的技术方案中，所述固定杆7的两侧安装有推板10，且所述推板10的下端与支撑架1的表面贴合。
[0026]在这种技术方案中，通过固定杆7上的推板10，便于把堆积在支撑架1上的粉尘推入布袋4内。
[0027]在有的技术方案中，所述固定杆7的尺寸与条形槽11的尺寸相适配，且所述固定杆7与条形槽11滑动连接。
[0028]在这种技术方案中，通过固定杆7与条形槽11配合，便于提高毛刷板8的稳定性。
[0029]工作原理，在对极片清粉设备维护时，首先通过开关打开伺服电机5，伺服电机5带动丝杆6转动，丝杆6通过丝杆套9配合带动毛刷板8左右移动，使毛刷板8带动固定杆7上连接的推板10进行移动，从而把堆积在支撑架1上的粉尘通过排渣口3排入布袋4内，从而提高
粉尘的回收效果，同时在毛刷板8移动过程中，毛刷板8可以来回对链板式输送带2表面附着的粉尘进行一定的清理，进一步方便链板式输送带2进行下次使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，包括支撑架(1)和固定杆(7)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设置有链板式输送带(2)，所述支撑架(1)的两侧均开设有排渣口(3)，所述支撑架(1)的一侧安装有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)的输出端安装有丝杆(6)，所述固定杆(7)的上端焊接有毛刷板(8)，所述毛刷板(8)的内部设置有丝杆套(9)，所述支撑架(1)的下端开设有条形槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，其特征在于：所述排渣口(3)的外侧可拆卸安装有布袋(4)，且所述排渣口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军辉，周健，张春容，
申请(专利权)人：深圳市中美通用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：