一种气涨轴用钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种气涨轴用钻孔机，属于气涨轴加工技术领域，该一种气涨轴用钻孔机，包括工件夹持组件，用于固定工件，包括一可同时沿X轴和Y轴方向直线运动的夹持部件，以所述夹持部件的X轴向移动速度和Y轴向移动速度比值限定所述工件的运动轨迹。通过将X轴钻孔组件和Z轴钻孔组件进行组合，配合单独设置的工件夹持组件对工件进行夹持，从而实现气涨轴的钻孔作业，在气涨轴的加工过程中只需进行一次定位，提高了定位的精度，同时通过对夹持部件在X轴和Y轴方向上移速的控制，即可实现工件运行轨迹的控制，配合Z轴钻孔组件的刀具的切换，能够实现多孔径阶梯孔的加工，简化气涨轴的加工过程。过程。过程。

【技术实现步骤摘要】
一种气涨轴用钻孔机


[0001]本专利技术属于气涨轴加工
，具体涉及一种气涨轴用钻孔机。

技术介绍

[0002]气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴；它的名称多样化,又叫气涨轴、气压轴、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等。
[0003]气涨轴在加工过程中，端面钻孔和圆周表面的钻孔作业是加工过程中重要步骤，现有的加工都是通过现有机床组合加工，如利用CN114226782A所公开的钻孔机床进行加工，过程一般为在横式机床中对端面孔加工后，随后将成品放置于立式机床中进行下一步的加工，由于两加工步骤相互独立，故工件在分步加工过程中，需要多次进行定位，影响加工精度，同时气涨轴在圆周表面上的孔为阶梯孔，为了实现加工过程，需要准备多组刀具，加工过程繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气涨轴用钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气涨轴加工设备在使用过程中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气涨轴用钻孔机，包括：工件夹持组件，用于固定工件，包括一可同时沿X轴和Y轴方向直线运动的夹持部件，以所述夹持部件的X轴向移动速度和Y轴向移动速度比值限定所述工件的运动轨迹；X轴钻孔组件，包括一可沿被固定工件轴线轨迹直线运动的X轴刀具；Z轴钻孔组件，包括一可沿Z轴方向升降的刀具组，以所述刀具组中轴线平行于Z轴方向的工作刀具进行加工作业，并以刀具组的转动实现所述工作刀具的切换。
[0006]优选的，所述钻孔机还包括可沿Y轴方向直线运动的Y轴滑台一，所述Y轴滑台一上设有沿X轴方向延伸的X轴滑轨一，所述钻孔机还包括可沿所述X轴滑轨一滑动的X轴滑台一，所述工件夹持组件安装在所述X轴滑台一上，以所述Y轴滑台一和X轴滑台一的运动限定所述工件夹持组件的Y轴方向和X轴方向运动。
[0007]优选的，所述X轴钻孔组件安装于所述X轴滑台一上，以带动所述X轴钻孔组件和所述工件夹持组件同步运动。
[0008]优选的，所述X轴滑台一和X轴滑台二上分别设置沿X轴方向延伸的X轴滑轨二和沿Y轴方向延伸的Y轴滑轨二，所述X轴钻孔组件还包括能够沿所述X轴滑轨二直线运动的X轴滑台二以及能够沿所述Y轴滑轨二直线运动的Y轴滑台二，且所述X轴刀具安装在所述Y轴滑台二上。
[0009]优选的，所述工件夹持组件还包括固定在所述X轴滑台一上的支撑座，且所述夹持部件安装在所述支撑座的顶面，通过所述支撑座对被夹持工件轴线的水平高度进行调节。
[0010]优选的，所述钻孔机还包括工作平台，且所述工作平台具有一沿X轴和Y轴方向延
伸的支撑平面，以所述支撑平面作为所述钻孔机的安装平面。
[0011]优选的，所述支撑平面上设有供所述Y轴滑台一滑动，且沿Y轴方向延伸的Y轴滑轨一。
[0012]优选的，所述夹持部件包括两间距可调的夹持部分，且两所述夹持部分的相对面上设有同工件外圆周表面弧度相适配的弧形凹槽。
[0013]优选的，两所述夹持部分的运动由左右旋丝杠进行驱动，以带动两夹持部分以相同的速度相对或背向运动。
[0014]优选的，所述刀具中的刀具至少设有四个。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将X轴钻孔组件和Z轴钻孔组件进行组合，配合单独设置的工件夹持组件对工件进行夹持，从而实现气涨轴的钻孔作业，在气涨轴的加工过程中只需进行一次定位，提高了定位的精度，同时通过对夹持部件在X轴和Y轴方向上移速的控制，即可实现工件运行轨迹的控制，配合Z轴钻孔组件的刀具的切换，能够实现多孔径阶梯孔的加工，简化气涨轴的加工过程。
附图说明
[0016]图1为本专利技术气涨轴结构示意图；图2为本专利技术气涨轴局部剖视图；图3为本专利技术整体结构示意图一；图4为本专利技术整体结构示意图二；图5为本专利技术部分结构示意图；图6为本专利技术工件夹持组件结构示意图。
[0017]图中：100、工件夹持组件；101、夹持部件；101a、夹持部分；102、支撑座；103、Y轴滑台一；104、X轴滑台一；200、X轴钻孔组件；201、X轴刀具；202、X轴滑台二；203、Y轴滑台二；300、Z轴钻孔组件；301、刀具组；302、工作刀具；400、工作平台；400a、支撑平面。
[0018]A：工件端面孔；B、工件阶梯孔；a、底孔；b、过渡孔；c、大孔；d、表面孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]参照图3，下面实施例有关X、Y和Z轴方向的说明均以图中坐标系的指向为准。
[0021]参照图2
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图6,一种气涨轴用钻孔机（以下简称钻孔机），包括一工作平台400，该工作平台400具有一沿X和Y轴方向水平延伸的支撑平面400a，上述钻孔机还包括Z轴钻孔组件300、X轴钻孔组件200和工件夹持组件100，且Z轴钻孔组件300、X轴钻孔组件200和工件夹持组件100均以工作平台400的支撑平面400a作为安装载体，以实现钻孔机的组装作业。
[0022]参照图3和4，上述工件夹持组件100包括一可同时沿X和Y轴方向直线运动的夹持部件101，即该夹持部件101可以在沿X轴或Y轴中一个方向移动的同时沿另一方向运动，对
应的，将夹持部件101沿X轴的移动速度记为Vx,夹持部件101沿Y轴移动速度记为Vy，通过控制夹持部件101在X轴和Y轴上的速度比值，即可实现夹持部件101运动轨迹的控制，以使夹持部件101以直线轨迹或曲线轨迹进行运动，优选的，可控制该夹持部件101以圆形轨迹进行运动，更具体的，上述夹持部件101包括两间距可调的夹持部分101a，两夹持部分101a的相对面上均开设有和工件外圆周外表面弧度相适配的弧形凹槽，使用时，将待加工的工件放在两夹持部分101a的中间位置后对两夹持部分101a的间距进行调节，两夹持部分101a中弧形凹槽面和工件接触之后对其施加夹持力，从而实现工件的固定，同时由于两夹持部分101a之间的间距可调，能够对不同直径的工件进行夹持，优选地，在对两夹持部分101a的间距进行调节时，两夹持部分101a在相向运动或背向运动的过程中，两夹持部分101a的运动速度相同，即在对两夹持部分101a间距进行调节的任意时刻，两夹持部分101a始终关于同一对称面对称，以使两夹持部分101a在对工件进行夹持之后，工件的轴线始终处于同一位置，以降低后续的定位误差，更优选地，两夹持部分101a的运动可以由左右旋丝杠进行驱动。
[0023]参照图3、4和5，X轴钻孔组件200包括一可沿X轴方向直线运动的X轴刀具201，在钻孔机工作时，X轴刀具201的轴线和工件轴线相重合，且X轴刀具20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气涨轴用钻孔机，其特征在于：包括：工件夹持组件，用于固定工件，包括一可同时沿X轴和Y轴方向直线运动的夹持部件，以所述夹持部件的X轴向移动速度和Y轴向移动速度比值限定所述工件的运动轨迹；X轴钻孔组件，包括一可沿被固定工件轴线轨迹直线运动的X轴刀具；Z轴钻孔组件，包括一可沿Z轴方向升降的刀具组，以所述刀具组中轴线平行于Z轴方向的工作刀具进行加工作业，并以刀具组的转动实现所述工作刀具的切换。2.根据权利要求1所述的一种气涨轴用钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括可沿Y轴方向直线运动的Y轴滑台一，所述Y轴滑台一上设有沿X轴方向延伸的X轴滑轨一，所述钻孔机还包括可沿所述X轴滑轨一滑动的X轴滑台一，所述工件夹持组件安装在所述X轴滑台一上，以所述Y轴滑台一和X轴滑台一的运动限定所述工件夹持组件的Y轴方向和X轴方向运动。3.根据权利要求2所述的一种气涨轴用钻孔机，其特征在于：所述X轴钻孔组件安装于所述X轴滑台一上，以带动所述X轴钻孔组件和所述工件夹持组件同步运动。4.根据权利要求3所述的一种气涨轴用钻孔机，其特征在于：所述X轴滑台一和X轴滑台二上分别设置沿X轴方向延伸的X轴滑轨二...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎绍辉，
申请(专利权)人：常州荣玖机械有限公司，
类型：发明
国别省市：